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概述:
涂料散热不受周围介质影响,涂料散热可以在真空环境中使用,涂料在起到辐射降温的同时,也有很好 的自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱、施工方便的特点。
辐射散热降温幅度表(常温敞开环境下测试):
基体温度 |
40℃ |
60℃ |
80℃ |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
降低温差 |
6℃ |
15℃ |
23℃ |
30℃ |
50℃ |
70℃ |
85℃ |
应用领域:
需要散热降温的物体,可以涂刷在热源需要散热的物体上,
CPU、LED灯具、电器、机柜、电线电缆、暖气片、风机风
扇、热力管道、纺织、罐体、工业设备、建筑、水箱、交通工
具等上。
涂料应用图片:
LED散热器散热性能优化分析
针对球泡类LED照明灯具产品开发,为了解决散热问题,需要对散热器进行优化,本文设计了四种不同结构的散热器,并用热分析软件对散热效果分别进行了模拟仿真,仿真结果表明,在静态常温空气环境中,散热器的结构相同时,散热面积是影响散热性能的主要因素,圆形孔的散热性能优于正六边形孔的散热性能,良好的热传导会大大提高散热器的散热性能。
如何计算散热器的散热功率
如何计算散热器的散热功率 Calculati on Corner Estimati ng Parallel Plate-Fi n Heat Si nk Thermal Resista nee Robert E. Simons , Associate Editor, IBM Corporation As no ted previously in this colu mn, the trend of in creas ing electro nic module power is maki ng it more and more difficult to cool electro nic packages with air. As a result there are an in creas ing nu mber of applicati ons that require the
这是最常见的散热方式,用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
使用LED绝缘散热塑料替代铝合金制作散热体,能大幅提高热辐射能力。
灯壳表面做辐射散热处理,简单的就是涂抹辐射散热漆,可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
利用灯壳外形,制造出对流空气,这是最低成本的加强散热方式。
灯壳内部用长寿高效风扇加强散热,造价低,效果好。不过要换风扇就是麻烦些,也不适用于户外,这种设计较为少见。
利用导热管技术,将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具,如路灯等是常见的设计。
利用液态球泡封装技术,将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是除了反光原理外,唯一利用LED芯片出光面导热、散热的技术。
在家用型较小功率的LED灯,往往利用灯头内部空间,将发热的驱动电路部分或全部置入。这样可以利用像螺口灯头这样有较大金属表面的灯头散热,因为灯头是密接灯座金属电极和电源线的。所以一部分热量可由此导出散热。
灯壳散热的目的是降低LED芯片的工作温度,由于LED芯片膨胀系数和我们常用的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大,不能将LED芯片直接焊接,以免高、低温热应力破坏LED芯片。最新的高导热陶瓷材料,导热率接近铝,膨胀系可调整到与LED芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化,减少热传导中间环节。
10.PVC改良材料
具有导热功能,二次封装