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一般分为现场安装与车间安装。
设备钢结构件的运输必须进行保护,以防止在运输过程中变形、受损。
设备钢结构件的制作要求通常较高,根据青冶工程(QYETC)技术人员的经验,一般会在材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度(或弧度)等方面提出详细的要求,通常在毛坯件制作好后用大型数控设备进行加工以满足设计要求与使用要求。
爬梯、设备平台等钢结构件制作安装(含普通油漆)大约现在的市场价为2700-2800元/吨
设备钢结构基础刷漆套一般钢结构刷漆定额,按钢材重量计算的。
钢结构安装,离不开各种型号规格的吊车,主要是履带吊和汽车吊。有些地方不能使用机械吊装的,需使用卷扬机吊装。钢结构施工另一主要内容是焊接,现场焊接设备主要是手工焊,由于目前人工费日益高涨,为提高工效,气...
钢结构件检验规范
钢结构件检验规范 1目的 通过对钢结构件的检验确保确保本公司生产的产品质量和安全 性能要求。 2范围 适用于本公司生产用的所有钢结构件的检验。 3检验规范 3.1 零件下料 3.1.1 钢材的平面度,直线度超差影响下料精度时,应进行预矫正。 3.1.2 型钢、钢板下的零件,切割后未注公差尺寸的极限偏差应符合 表 1中的规定。 表 1 单位:mm 零件厚度 基本尺寸 =10 >10-20 >20-30 =1000 ±1.5 ±2.0 ±2.5 >1000-2500 ±2.0 ±2.5 ±3.0 >2500-4000 ±2.5 ±3.0 ±3.5 >4000 ±3.0 ±3.5 ±4.0 3.1.3 气割下料的零件,切口应光滑平整。切割面与表面垂直度应不 大于零件厚度的 5%,且不得 >2mm。 3.1.4 气割下料
钢结构件制作通用工艺
第 1 页 共 8 页 钢结构件铆焊接通用工艺 一. 拼料 1.拼料前,首先熟悉梁和柱的图纸,按照图纸和下料单,核对钢材的材质、厚度,检 查钢材的表皮质量。表面点蚀或划痕超过 0.3mm深度的部位,不得使用。 2.根据下料尺寸和板料的长、宽规格,确定套料方案,并按下列因素确定接缝位置。 2.1 翼板和腹板的拼接位置须满足下列规定:翼板拼接长度不应小于 2倍翼板宽度;腹 板拼接长度不应小于 600mm,宽度不应小于 300mm;翼板、腹板的拼接缝间距不应小于 200mm;对接焊缝应分布在腹板对接焊缝的两侧各 200mm以上的位置,不设过焊孔,并 注意避开加劲肋。如图 1示: (图 1) 2.2 吊车梁的对接接头位置必须符合设计要求,当设计无要求时,翼板和腹板的接头位 置必须在距两端 2倍翼板宽度到三分之一梁长度的范围内。 2.3 对接焊缝位置还要避开牛腿支撑板,间距不应小于 200mm。 3
所谓钢结构件,都是将多种零件通过焊接,铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系,又互相制约,形成一个有机的整体。
所谓钢结构件,都是将多种零件通过焊接,铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系,又互相制约,形成一个有机的整体。
设备是指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称,可分为厨房设备、环保设备、视听设备、洗衣房设备、干洗店设备、医疗设备、机电设备、洗涤设备、涂装设备等。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。