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1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作.操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度.
2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动,检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.
3.被加工的木料,必须用压料杆压紧,待切削完毕后,方可松开压料杆.
4.三锯片保持平直,两片以上的锯片必须保持水平和平行.
5.进料时要缓慢均匀地推进,遇有木节的木料要适当地降低进料速度.有大节子三木料不准上机.
6.更换刀具时,必须将螺栓拧紧.
7.操作时,不要面对刀具;要侧身操作,以防刀具甩出
8.工作后,必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全.
电动机通过变速箱和链轮驱动切削链(带刀齿的链条)在刀架上旋转,木料夹紧在工作台上,加工时刀架带着切削链下降至一定深度即铣出矩形榫槽。加工长槽时,可移动工作台,并使切削链多次下降。链式榫槽机生产效率较高,但加工精度不高,大多用于建筑业加工门窗榫槽。
内部装有钻头的空心方凿(见木工刀具)固定在刀架上,钻头的刃口略伸出于方凿刃口。加工时,方凿和钻头一起下降,钻头转动钻出圆孔,方凿将圆孔削成方形。加工长槽时可移动工作台反复切削数次。刀具进给方式有手动、气动或液压推动等。这种榫槽机可加工通孔和不通孔榫槽,加工精度高,大多用于家具业。
铣刀轴由电动机驱动作旋转运动。主轴可按照腰圆榫槽长度作快速摆动。工件夹紧在工作台上作进给运动,可一次加工出规定长度和深度的腰圆形榫槽,主要用于家具业。
起重机操作规范
武汉金地球起重设备有限责任公司起重机安全操作规范 1 起重机安全操作规范 总则 第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。 第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。 第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 1、 制动器的制动力矩刹不住额定载苛。 2、 限位开关失灵。 3、 主要受力件有裂纹、开焊。 4、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 5、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或 "三条腿 "。 6、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 7、 电动机温升超过规定值。 10、转子、电阻一相开路。 11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外) 。 12、露天起重机当风力达六级及以上。 13、新安装、改装、大修后未经验改合格。 14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车
空压机作业操作规范
2 测试步骤 2.1 待试整机上试机台以前, 对外观,机体内有无异物, 油管气管走线,外观等是否符合“装 配-检查”规范,不合格则告知车间主管,并挂上“不合格品”标识,不能接受不良品。 2.2 按待试整机的功率大小选择合适测试台位,并且按黄线标位对齐,注意排列整齐。 2.3 打开和拆卸待试整机的门钣放入指定的搁架位置,放置整齐。注意不要损坏外观。特别 注意门锁外观划伤。 2.4 油气桶、主机注油后检查油标是否油位正常位置,检查皮带张力,油滤是否拧紧。 2.5 接 380V 电源线缆:选择合适的电缆线径,注意电源线有无破损,接线端子有无松动, 并把它接在待试整机的对应接线端子上。 2.6 检查电机上的六根线缆, 75kW(含 75kW)以下的,按 V1 U1 W1,W2 V2U2。或 U1 W1 V1, W2 V2 U2;90kW(含 90kW)以上 U1V1 W1,V2U2 W2 或 V
1工作机构检查规定:
1)工作台往复运行应平稳,不应有明显爬行,行程调节应灵活,定位应准确;
2)刀具安装应牢固、安全可靠;调节应方便。
2液压系统检查规定:
1)各液压元件固定应牢固,油管及密封圈不应有渗漏;
2)压力表配置应齐全,指示应灵敏;
3)溢流阀的设定压力不应超过液压系统的最高压力;
4)液压油油质、油量应符合说明书的要求,油温应正常。
1、工作机构检查规定:
1)工作台往复运行应平稳,不应有明显爬行,行程调节应灵活,定位应准确;
2)刀具安装应牢固、安全可靠;调节应方便。
2、液压系统检查规定:
1)各液压元件固定应牢固,油管及密封圈不应有渗漏;
2)压力表配置应齐全,指示应灵敏;
3)溢流阀的设定压力不应超过液压系统的最高压力;
4)液压油油质、油量应符合说明书的要求,油温应正常。
一、基础标准与通用技术条件标准
QB/T 1111.1—1991 精光刨床 参数
QB/T 1111.2—1991 精光刨床 精度
QB/T 1111.3—1991 精光刨床 制造与验收技术条件
QB/T 1527—1992 家具机械通用技术条件
QB/T 1625—1992 立式单轴榫槽机参数精度
二、产品质量标准
QB/T 1528—1992 四辊涂胶机
QB/T 1529—1992 木工机用异型刨刀
QB/T 1591—1992 家具机械 冷压机
QB/T 1592—1992 立式高速单轴木工铣床
QB/T 1593—1992 多锯片木工圆锯机
QB/T 1594—1992 圆锯磨锯机
QB/T 1595—1992 直曲封边机
QB/T 1623—1992 多排多轴钻
QB/T 1624—1992 立式万能砂光机