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生产进度定期分析是逐日、逐旬、逐月、逐季对产品产量计划完成情况的分析。目的在于随时发现生产中的问题,以便及时采取有效措施,保证完成或超额完成企业的生产任 务。逐月分析生产进度时,首先要观察实际生产量达到计划进度的程度。
在正常情况下,可按如下步骤进行:(1)分析每工作日实际平均日产量达到计划平均日产量的程度。(2)分析累计实际产量完成计划的程度。(3) 确定本月底以前应完成的日产量,同时动员群众,努力完成。定期分析生产进度必须结合企业生产的特点。对重点产品、生产不稳定的产品、季节性产品,可根据需要每日、每三日、每旬分析一次; 对工艺复杂、零部件多、生产周期长的产品,在分析生产进度时,还要对各种主要零部件的生产进度及其配套情况进行分析;对于连续性生产企业,还应结合前后生产工序的生产进度进行分析。在实际工作中,分析生产进度,一般结合生产作业计划的执行情况进行分析。2100433B
设备管理制度(一) 总则第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用...
定期不定额是定期定额升级版的“基智定投”,除了具备普通基金定投每月投资、复利增值,长期投资、平抑波动、抵御通胀的特点外,还具备以下优势:第一,进一步降低定投申购成本。“定时不定额”基智定投跟踪指数均线...
1、基金定投是适合于中长期投资的稳健理财方式,不是期待一夜暴富的投机行为。基金定投和定期存款没有可比性,基金定投由于承受证券市场波动风险,其短期收益不确定性较大,甚至存在较大幅度亏损可能。2、定期存款...
安全生产定期检查制度 (3)
安全生产定期检查制度 一、各级安全生产定期检查制度的规定 1、定期检查制度 为了加强对安全生产的监督和检查工作,促进公司安全生产。 建立定期检查制度。 (1)、公司每月进行一次安全大检查,由分管生产的副总经理主 持质量安全部组织,工程部、设备材料部、劳动人事部、保卫部、 工会等职能部门有关人员,以及受检查单位有关人员参加进行安全 生产大检查,检查时间,每月 20号左右。 (2)、直属公司、各分公司每月进行两次安全大检查,出单位施 工生产主管领导组织,有关人员对项目(厂)进行检查,时间每月 的 10号、20号左右。 (3)、项目(厂)每逢“周六 ”下午进行一次安全检查。 (4)、班组每日进行一次安全检查,并开展好安全活动。 2、要求: (1)、安全检查,各级领导必须亲自参加和组织。 (2)、检查时,必须严格对照建设部和市有关评分标准严格打分。 (3)、对检查中查出的问题或事故隐患,必须按“三
安全生产定期检查制度
安全生产定期检查制度 宁夏中畅恒基建设工程有限公司 安全生产定期检查制度 第一条 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的 安全生产方针,防止和减少生产安全事故,减轻职业危害, 落实安全生产责任制,强化安全工作,根据《安全生产责任 制》 ,制定本制度。 第二条 本制度所称安全生产检查(以下简称安全检 查)是指为了防止和减少生产安全事故、减轻职业危害而进 行的各种检查活动。 第三条 安全检查的范围包括生产经营过程中物的不 安全因素、从业人员的不安全行为、规程制度的完善、安全 管理上的漏洞、特种设备的检测检验 , 从业人员及特种作业 人员的教育培训 , 相关人员的执业资格等。 第四条 安全检查应依据国家法律法规和行业规范、企业 的规章制度和有关规程、危险源(点)及事故隐患的监控措 施、岗位特点以及生产要求进行。 第五条 本制度适用于公司所属各单位。 第六条 安全检查领导小组成员: 组长:李文军
生产进度预计分析是生产进度预测分析的一项内容,属事前分析。即在报告期已完成产量的基础上,计算从报告期初到预计时的平均日生产进度,再对影响日生产进度的有关因素作一些分析,测算在报告期的剩余时间内,可能达到的日平均生产进度水平,然后以预测的日平均生产进度水平乘以剩余时间的工作日数,即得预计的报告期剩余期内可能完成的产量。
已完成产量加上预计剩余期内可能完成的产量之和即为报告期预计可能完成的产量。这种分析通常于报告期后阶段进行,如月度生产进度预计分析,一般于中旬末进行,季度分析于第二个月末进行,年度分析,于第三季终了进行。其目的在于适时掌握情况,及时采取措施,挖掘潜力,确保生产计划的完成。2100433B
生产进度控制的基本内容主要包括:投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。其基本过程主要包括:分配作业、测定差距、处理差距、提出报告等。
生产进度控制贯穿整个生产过程,从生产技术准备开始到产成品入库为止的全部生产活动都与生产进度有关。习惯上人们将生产进度等同于出产进度,这是因为客户关心的是能否按时得到成品,所以企业也就把注意力放在产成品的完工进度上,即出产进度。
制订进度控制目标的职能部门
进度控制目标就是进度计划,该项任务由计划部门负责完成。从进度控制的内容可知,进度计划包括了工厂、车间和班组三个不同层次的计划对象,涉及到不同层次的管理部门。
厂级生产计划部门(如生产计划处或科)负责制订产品、主要部件的出产进度计划和投入进度计划。
车间计划人员根据厂部计划进一步细化,编制零件和部件的投入产出计划进度。许多车间还要承担工序进度计划。如果车间规模大,产品结构复杂,品种又多,工序进度计划可由班组编制。在实际生产中,上述这些计划内容都属于生产作业计划,即在生产作业计划中都能找到。在这里做这样的分析主要是为了阐述企业的生产控制职能。
执行测量比较的职能部门
企业中有一个测量记录生产成果的很强的职能部门,它就是生产统计部门(如生产统计处或科)。生产计划是由上而下逐级制订,而生产统计是自下而上逐级汇总。每个班组设有兼职的统计员,主要统计当天的生产成果,包括进度计划执行情况,每台设备(或设备组)的生产作业完工量,以及每个工人的作业完成量和劳动工时统计。班组统计每班结束前进行,统计结果上交车间,有些关键数据可以同时报告生产统计部门。班组统计是全厂工作的基础,采集的几乎都是第一手的原始数据,工作质量好坏直接影响到统计资料的准确性。
车间设有若干名专职生产统计员,人数视工作量而定,他们的任务是汇总处理班组上报的统计资料,统计出全车间的生产进度计划执行情况。车间统计每天进行一次。如果车间实行三班制,班组每班自行统计本班的作业完工量,车间负责汇总。因此车间的统计工作一般都是第二天进行,滞后了一天。
厂级设有专门的生产统计机构,他们根据下面上报的统计报表,进一步汇总整理出全厂的生产进度执行情况,包括各种产品的投入、出产进度,各车间的生产进度,产品零部件的配套情况,也可能对个别的关键设备和重要零部件单独进行统计。很明显,厂级的统计结果至少滞后生产实况两天以上。生产统计数据是用于控制决策的主要依据,但不是唯一的依据。
制订控制措施与实施的部门
在理论上可以分成制订措施和实施执行两部门,在现实中,两项职能由生产调度部门一家承担。企业调度一般分两级,厂级与车间。工厂一级可以设独立机构,如调度处(科),也有规模较小的企业设置计划调度科。车间设调度室(组),小的车间可配专职调度员。生产调度在目前企业中担负着生产控制的大部分工作量。控制措施的产生和调度指令的发布,大多通过生产调度会议的形式完成。
车间生产调度会议每周至少召开一次,,由车间主任或生产调度组长主持,车间各职能组室有关人员和班组长参加,研究讨论生产进度和存在的问题,制订控制措施,落实措施负责人,以及完工日期。
厂级生产调度会议每周开一次,由调度处(科)长召集主持,主管生产厂长出席,各车间主任、调度员,厂级有关职能部门(如统计、物资、财务、质量管理等部门)负责人参加。厂级会议着重解决生产过程中各部门、各车间之间的横向衔接和协调。会前要做好充分准备,如生产调度执行情况的统计分析,解决问题的初步措施方案,以便于会上讨论形成最终方案。
此外,企业中还经常举行一些现场调度会、日常碰头会等,解决一些专门性的问题或日常性的协调问题。
物资管理部门
他们负责原材料和外购件的采购工作,确保投入进度计划的准时执行;设备与动力部门,他们的作用是保证设备的开动率;劳动人事部门需要保证培训和提供符合要求的生产人员;质量管理部门需要把不良品率控制在计划允许范围内。与这些职能部门的关系是横向的关系。在企业运行过程中他们之间更多的是协作与协调。