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本文件规定了石材加工用龙门式数控水切割机的术语和定义、产品型号和基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于石材加工用龙门式数控水切割机(以下简称水切割机)。 2100433B
蔡尚碟、苏文超、黄振胜、萧水帛、许辉、林吓成
泉州弘正机械有限公司、南安市鑫能机械有限公司、晋江伟业机械有限公司、泉州宏升机械有限公司
一、原理:水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压,达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能,再从细小的喷嘴喷射而出,将压力能转换为动能...
型号比较多,建议具体选择一下型号然后询价厂家为好。
水切割机价格一般在2万到二十几万都有的:1、买机器还是要根据产量和印刷质量的需求来定,产量低则选择小型的水切割机,价格也相对便宜一些;2、售后服务来定,距离自身距离近的水切割机厂家优于距离远的,毕竟路...
石材切割机主要特征
更多产品信息请打开企业网站: www.hbytjx.com 石材切割机械也叫石材切石机械是一种由切割刀组、 石料输送台、 定位导板及机架组成的多 刀多级石材切割机。 主要特征 1、切割刀组在石料输送台上部并置于机架上,切割刀组之间固定定位导板;切割刀组由电 动机、皮带、刀轮轴、切割刀片组成,切割刀片固定在刀轮轴上。这种石材切割机可分别对 石料进行不同深度的切割加工,可对小于 1m3 以下的石料进行加工,能变废为宝,大大节 约石料资源,也有利于保护环境。可对各种类型的石料进行机械切割加工,加工效率较高, 加之有效利用小型石料,使生产成本较低。 2、在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切 割。手工切割灵活方便, 但手工切割质量差、 尺寸误差大、 材料浪费大、 后续加工工作量大, 同时劳动条件恶劣, 生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,
石材切割机主要技术参数
更多产品信息请打开企业网站: www.hbytjx.com 石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工 ,可对小于 1m3以下的石料进 行加工 ,能变废为宝 ,大大节约石料资源 ,也有利于保护环境 .可对各种类型的石 料进行机械切割加工 ,加工效率较高 ,加之有效利用小型石料 ,使生产成本较低。 石材切割机主要技术参数: 型号: DGQ800型 锯切长度: 800mm(DGQ800型) 锯片直径: Φ350mm—Φ500mm 最大切厚:花岗石 30mm;大理石 50mm; 耐火材料 80mm 电机型号: Y100L-2,4KW, 2880r/min, 电压: 380V 锯片转速: 2340r/min 机头升降高度: 270mm
龙门式起重机的起重量可达2000公斤,凡是采用悬挂式起重机不可能或不经济的地方都可以方便使用。龙门式起重机可以简单地拆分为几个容易运输的部分,在另一个使用的地方又能很快地装配起来,这一特点在很多场合都有益处。工字钢无轨门式起重机起重量可达2000公斤。
龙门切粒机用于拉条造粒生产线冷切切粒用,龙门切粒机适用于玻纤、矿物、增强塑料、降解塑料、橡胶共混物及PE、PVC、PA、PP、PS、PET、ABS等塑料的拉条切粒。 同时也适用与纤维切粒或其他产线切粒用。
要保证石材机械产品的装配的质量,必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同,但在装配过程 中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。
2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。
4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。
5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。
6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。
7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。
8、轴承装配之前应清洗,洗除防锈漆后才能装配;清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀,转动是否灵活;轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,装配时如发现压力相差太大,应停止装配进行检查;轴承装配时,无型号的一端应朝里,靠轴肩方向;套装轴承时加力的大些,方向、位置应适当,不应使滚道这滚动体受力,应均匀对称敲打,不可猛击,保证端面与轴垂直,防止安装倾斜。
9、螺纹连接应采用防松装置,根据实际情况和设计要求选用以下常用防松装置;双螺母防松;弹簧垫圈防松;开口销防松;止动垫圈防松圆螺母与花垫防松;对称多个螺栓拧紧方法应采用对称顺序逐步拧紧,条形连接件应从中间向两方向对称逐步拧紧。螺栓连接的罗纹的尾部应突出螺母。