选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
在树脂使用初期会逐渐溶解释放,影响设备出水的水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理。
1、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4-8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速为10-20m/h。
2、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液,按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性,冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行2-3次,则效果更佳。
3、树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50-70%,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
经预处理后的树脂,在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生。
1、 离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。确保所有接受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、 第一次使用树脂前,使用倍量再生剂,再生树脂。注意:只需要增加再生剂的量,不要增加再生剂的浓度。
3、 用去离子水将树脂装入再生塔中,在再生塔中加入去离子水,以使下部排水管免受树脂的冲击。建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。也可以“倒”入容器,但是要始终将液面保持在树脂层上面。不要用机械泵装填树脂。速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
4、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。浸泡时间越长越好,对树脂无害。(对于弱碱性和中碱性树脂(Lewatit MP 62,MonoPlus MP 64等)必须过夜使之浸泡透,防止反洗时损失树脂。
5、浸泡结束后,仔细并彻底反洗树脂约30min。除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。可能会有一些细树脂,也可能没有。反洗出口处不应该有视窗,其会妨碍树脂细颗粒的去除。所有的细颗粒必须反洗出容器。小心不要将好的树脂也反洗出容器。阳树脂的反洗流出液开始的时候可能是棕色的,不必担心,这是磺酸树脂的共有特点,继续反洗,一直到反洗液澄清无细颗粒。推荐分步反洗,每次反洗50%的树脂,反洗速率根据各树脂的技术资料。阴树脂和阳树脂最好使用两个不同的反洗塔,防止交叉污染。
6、由于树脂在再生过程中会膨胀,所以推荐先装填90%的树脂,再生,淋洗,然后根据树脂的膨胀程度补填剩余的树脂。
7、在所有的过程中,需要使用去离子水,如果没有去离子水,先用原水反洗阳离子树脂,然后用阳离子树脂软化后的原水,反洗和装填阴树脂。
污水处理填料=软性填料+沉淀池填料 +........软性填料一半指的是 生化池中接触氧化池的填料; 沉淀池填料指的是 斜板 斜管
污水处理填料=软性填料+沉淀池填料 +........软性填料一半指的是 生化池中接触氧化池的填料;沉淀池填料指的是 斜板 斜管
水处理中的填料包括蜂窝斜管、弹性填料、滤料等等,都是有助于水处理加速处理效果的。列举如下,请参考:一、蜂窝填料:六角蜂窝填料有斜管和直管两种,材质有聚丙乙稀和聚氯乙稀高强度耐久性塑料。斜管利用多孔形沉...
1、应将树脂贮存合适温度下。若贮存的温度过高,容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。若贮存在水的冰点之下,会使树脂内的水分冻结。如果树脂冻结,不能用机械方法处理,将其置于环境温度中逐步解冻。在处理或使用前,应当使树脂完全解冻。不能试图去加速解冻过程。
2、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
3、要保持树脂的水分。Lewatit树脂出厂时,其含水率是饱和的,在贮存过程中必须防止水分的消失。建议将离子交换树脂储存于干燥、没有阳光直射的室内.如发现树脂变干时,切忌将树脂直接置于水中浸泡,而应该将它置于饱和食盐水中浸泡,使树脂缓慢膨胀,然后再逐渐稀释食盐水溶液。
4、防止树脂受到污染。树脂贮存时要避免和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触,以免树脂被污染或被氧化降解。2100433B
水处理树脂预处理方案
树脂预处理方案建议 离子交换树脂在生产过程中常含有一些低分子聚合物及未参加 聚合反应的反应物,还可能吸着铁、铝等金属离子,在使用之前需通 过酸碱浸泡的方法去除掉,以保证出水水质。 预处理方法如下: 一、阳树脂的处理 : 1. 按要求将阳树脂装入交换器, 在交换器中将树脂进行反洗和正洗, 直至出水清澈,一般反洗约 30分钟,正洗 40分钟。 2. 加入 3-5%HCL 溶液,待出口与进口 HCL 浓度相等时,停止进 液,并浸泡 4-8小时。 3. 放出 HCL 溶液,用水正洗至 PH值 6以上。 4. 加入 3-5%NaOH溶液,待出口与进口的 NaOH浓度相等时,停止 进液,并浸泡 4-8 小时。 5. 放出 NaOH溶液,用水正洗至 PH值在 8以下。 6. 加入 3-5%HCL 溶液,待出口与进口 HCL 浓度相等时,停止进 液,并浸泡 4-8小时。 7. 放出 HCL 溶液,用水正洗
涂料树脂合成-树脂的合成材料
涂料树脂合成-树脂的合成材料
《水处理填料与滤料》全面介绍了各种水处理填料与滤料的性能特点、分类,系统分析了各种水处理填料与滤料的发展应用前景、处理对象及其处理效果,并对新型填料和滤料及其应用设备进行了详细描述。为方便查阅,在书后附上了填料环境保护产品技术要求、水处理滤料等部分内容。
产品简介:
环保水处理填料材质有聚丙烯(PP)聚氯乙烯(PVC)和玻璃钢(FRP)三种。组装形式的斜管和直管两种形式。环保水处理填料主要用于各种沉淀和除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广,处理效果高,占地面积小等优点。适用于进水口除砂,一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理,即适用于新建工程,又适用于现有旧池的改造,均能取得良好的经济效益。
产品特点:
1. 湿周大,水力半径小。
2. 层流状态好,颗粒沉降不受絮流干扰。
3. 当环保水处理填料管长为1米时,有效负荷按3-5吨/米2·时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质最佳。
4. 在取水口处采用蜂窝斜管,管长2.0~3.0米时,可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。
5. 采用环保水处理填料沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
产品规格:
Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm2100433B
生物接触氧化法
生物接触氧化法是一种浸没曝气式生物滤池,曝气池与生物滤池相结合产生的综合性污水处理工艺,它的优点是抗冲击的能力强,容积负荷高。
生物接触氧化法的供氧十分充足,使膜的更新速度变快,提高了生物膜的活性,增强其抗冲击能力,减少污染,降低机械的耗损,但是生物接触氧化法的滤料要经常的管理,避免发生堵塞。
生物滤池法
生物滤池法的基本流程是由初沉池、生物滤池和二沉池三部分组成的。主要成分包括:
1、塔式生物滤池。比传统的生物滤池的负荷更高,层次更分明、堵塞可能性更小,占地面积面积小等优点。
2、有高负荷生物滤池。处理效果更好好,去除率可达90%以上,其出水可降到25mg/L以下,且出水水质非常稳定。其缺点是占地面积过大,容易堵塞,影响环境卫生。
移动床生物膜反应器
移动床生物膜反应器是一种新的生物膜污水处理技术,它介于生物接触氧化法与生物流化床法之间。能够解决生物接触氧化法中滤料堵塞的问题。
此方法的特点:微生物浓度高、食物链长,对进水的流量和浓度变化有很强的适应能力。移动床生物膜的结构紧密,因此具有占地面积小,能源消耗低的特点,很明显的降低了投资运行维护费用,由于这些优点该技术被广泛的应用。
生物流化床
生物流化床技术是利用气体或液体,使附着微生物的固体颗粒状滤料呈流态化,对污水进行净化的技术。生物流化床法充分利用了微生物不同生命活动阶段的特征,根据微生物的生长特点将处理阶段划分为固定床阶段、流化床阶段、液体输送阶段三个阶段。生物流化床的主要优点:
1、容积负荷高,抗冲击能力强。由于生物流化床的载体是采用小粒径固体颗粒,且载体成流态化,所以生物流化床的单位体积表面积要比其他生物膜法的大很多且抗击能力要较其他生物处理法高。
2、净化效果好。由于载体颗粒一直处于剧烈的运动状态,从而导致界面的不断更新,这样不仅有利于微生物对污染物的吸附和降解,更能加快生化反应速率,进而使净化效果得到提高。
3、微生物的活性较强。由于生物颗粒不断地相互碰撞与摩擦,使生物膜的厚度较薄且均匀。对于同类污水而言,在同等的处理条件下,生物膜不仅反应速率快且呼吸率也非常快,所以微生物的活性较强。