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挤压轮公称直径 | Ø 340mm |
主电机功率 | 200 kw |
主机最大转速 | 16.7r/min |
平均生产速度 | 140m/min |
产品规格 | Ø4~ Ø 9 mm |
泄漏量 | ≤10% |
生产线占地面积 | 8 m×70 m |
双槽连续挤压包覆机采用连续挤压包覆工艺生产铜包钢线具有工艺简单、生产率高、材料利用率高、组织性能优良、包覆层厚度可任意调节等一系列特点。
技术参数
挤压轮公称直径 |
Ø 340mm |
主电机功率 |
200 kw |
主机最大转速 |
16.7r/min |
平均生产速度 |
140m/min |
产品规格 |
Ø4~ Ø 9 mm |
泄漏量 |
≤10% |
生产线占地面积 |
8 m×70 m |
敏捷制造技术在连续挤压技术工程研究开发中的应用探讨
概述了制造技术的发展趋势和连续挤压技术的发展 ,分析了敏捷制造理论和技术在连续挤压设备的研究开发中的应用 ,并对敏捷制造技术在我国科学研究开发中的应用前景提出展望
连续挤压轮沟槽脱铜的原因分析及防脱措施
近几年来,铜连续挤压工艺生产线以其生产设备单一、投资少、上马快、成材率高、能耗低、成本低、环境好等因素在国内得到迅速发展。连续挤压生产线在生产大长度的铜母线、异型材方面有很大的优势,连续挤压生产线在生产过程中,有时会出现挤压轮沟槽底部包底铜脱落,俗称“脱底”,尤其是在挤压T3铜材时出现较多,使生产无法正常进行,此现象常常困扰一些生产厂家,尤其是技术人员少或刚上马的生产厂家。下面就挤压轮“脱底”的原因进行分析,并结合本人的工作经验提出一些解决的办法,希望能对相关的生产厂家有所裨益。