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温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)
相对湿度:≤85%RH
气压:86kPa~106kPa
供电条件 三相四线+保护地线,
电压范围:AC(380±38)V
频率允许波动范围:(50±0.5)Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用
一、防尘试验箱开机仪表不亮没电:检查供电电源是否正常,检查相序是否正常,是否有零线。
二、不吹尘:检查鼓风机是否正常工作或风机过小,检查粉尘是否干燥。
三、不振动:检查振动电机是否正常。
四、砂尘试验箱应有专人管理操作,并定期对箱体及鼓风机进行清扫,定期应有专业人士维护保养。
五、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,应选择常年温度为十五到二十五度之间,相对湿度小于85%的空间。 六、相邻的墙壁或器物之间的距离。安装场所的环境温度切忌急剧变化五、应安装在无直射阳光的场所,应安装在通风良好的场所,远离可燃物、爆炸物及高温发热源的地方,设备应安装在灰尘少的场所、尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
1、外箱材质:均采用优质(t=1.2mm)A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观;
2、内箱材质:采用进口高级不锈钢(SUS304)
3、保温材质:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
4、门保温材质:玻璃纤维棉
5、旋转工作台:台面为PVC硬质板(耐腐蚀)
6、接触水的部份均为不锈钢或铜质材料
符合标准:
砂尘箱具有较宽的温湿度调节控制范围,可满足国家标准GB4208 ,GB/T2423.37-198
《电工电子产品基本环境试验规程》。
箱体结构:
箱体外壳材料:优质钢板喷塑处理。
内胆材料:进口SUS不锈钢光板。 可视玻璃门,便于观测试验箱体内被测试样状况。
试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮。
试验箱底部有更换粉尘装置
控制系统:
液晶可编程逻辑PLC控制器。
施耐德交流接触器、开关、按钮。
富士中间继电器。
防尘插座。
由可编程逻辑控制器来完成对吸尘、振动、真空系统系统的时间及顺序控制。
型号及尺寸(D*W*H mm):
型号 | BJYSL-SC-500 | SC-800 | SC-1000 | SC-1500 |
工作室尺寸 D×W×H | 800×800×800 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 | 1000×1000×1500 |
外形尺寸 D×W×H | 1030×1180×1660 | 1230×1180×1860 | 1230×1320×1860 | 1230×1320×2360 |
总功率 | 1KW | 1.5KW | 1.8KW | 2.5KW |
净重 | 185kg | 220kg | 240kg | 310kg |
性能指标
金属网标称间距 | 50um |
线间标称间距 | 70um |
滑石粉用量 | 2kg~4kg/m3 |
振击时间 | 0~9999M |
风机循环时间 | 0~9999M |
试件电源插座 | 防尘型插座AC220V 16A |
运行控制系统
控制器 | 微电脑可编程逻辑控制器 |
真空系统 | 配有压力计、空气过滤、调压三联件、连接管(真空泵另配,订货时说明) |
循环风机 | 低噪音型电机.多叶式离心风轮 |
粉尘加热系统 | 不锈钢云母片加热套 |
礼堂椅,多数由椅座、椅背、扶手和站脚四部分构成。一般情况下站脚和扶手结为一体构成牢固安装的扶手架。组成结构一般为钢木结构或钢塑结构。
首先看合同中有没有明确,如果有,按合同办。 如果合同没有明确: 1、如果你是施工单位的话,你可以要求甲方出,施工单位进场前甲方要做到3通一平等工作。。。 2、如果你是甲方的,你可以试着和施工单位协商。
1、场地硬化面积=用地红线面积-建筑占地面积-用地红线面积*绿化率 2、39715.9-2190.69-39715.9*27.5%=26603.33平米。 3、建筑密度是指建筑物的覆盖率,具体指项...
设备有载灰尘垂直循环的气流,试验用灰尘可以循环使用
整个风道采用进口高级不锈钢板制作,风道底部与锥形料斗接口连接,风机进出风口直接与风道连接,再在适当的位置上将工作室顶部扩散口接入工作室体,形成"O"型闭式垂直吹尘循环系统,使气流能顺畅地流动,最大限度的使尘土分散均匀。采用单台大功率低噪音离心风机,根据试验需要用变频调速器来调节风速。
采用远红外镍铬合金高速加温(2KW×1)电加热器
高温完全独立系统,不影响低温试验、高温试验及交变湿热
温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益
砂尘箱适用于各种汽车零部件做防尘及耐尘试验,测试零部件包含有车灯、仪表、电气
防尘套、转向系统、门锁等。
对铺设场地的要求
对铺设场地的要求、验收标准及施工工艺 1、对铺设场地的要求 (1)地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行; (2)地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘; (3)布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地 板前施工完毕; (4)重型设备基座固定应完工,设备安装在基座上,基座高度应同地 板上表面完成高度一致; (5)施工现场备有 220V/50HZ 电源和水源。 2、地板铺设验收标准 (1)活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物; (2)地板表面无划痕,无涂层脱落,边条无破损; (3)铺装后地板整体应稳定牢固,人员在上面行走不应有摇晃感,不 应有声响; (4)地板的边条应保证一直线,相邻地板错位不大于 1mm; (5)相邻地板块的高度差不大于 1mm。 3、施工工艺 (1)清理地面:原基层地面应平整,无明显高低不平之处用铲刀铲除 地面上的杂物,并清理干净。 (2)定位放线
硅PU球场的场地要求及施工工艺
硅 PU球场场地要求及施工工艺 场地要求: 1、新水泥混凝土基础: (1)基础要求: 坚实平整(平整度要求: 3m直尺误差不大于 3mm),有一定排 水坡度(一般横向不大于 40/00,纵向不大于 20/00,必须保证泄水), 强度达建筑混凝土标准 C25 强度,浇制后保水养护不少于 7 天,整 体固化养护期不少于 28 天(保证水泥的固化时间,让水泥在固化过 程中产生的白色粉末完全析出于基础表面) 。新水泥基础浇制后必须 切割合理温度伸缩缝,原则以不大于 6x10m 为一方块切割,若分板 块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为 6~8mm,深 度不少于 30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会 导致基础其它地方开裂)。 (2)基础处理: (磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补 ) a、磨缝:把温度缝两边的基面各宽 40~50mm磨成斜口深 3mm, 使温度缝表面成