服装裁剪机主要完成布料的裁剪及其相关的辅助和支持工作，按计算机传送的裁片形状数据裁剪是服装裁剪机的主要功能，而裁剪过程涉及到的多个相关问题也需要由有关的子系统解决。裁剪的轨迹取决于服装裁片的形状，由二维水平面上的X 、Y伺服电机通过同步带驱动裁剪头完成。刀片的切割运动采用往复式高速振动方式，由直流电动机带动相应运动机构完成，对于往复式裁剪刀来说，刀具换向时速度的变化会影响裁剪的精度和质量，严重时会出废品，并且当裁剪厚度变化时，采用固定的刀具往复行程也会增加振动、消耗功率，而实际工作中,服装剪裁剪机所裁剪的布料厚度不一定全部相同,所以，设计时考虑采用机电一体化的可变曲轮机构,以实现裁剪刀裁剪运动轨迹优化。由于裁剪过程中裁剪刀要落至布料支撑块以下，而布料铺放时，裁剪刀的刀尖必须离开支撑块一定距离布料才能平铺在支撑块上，这就需要裁剪机有抬刀功能，同样，当裁剪刀从机器原点向裁剪起始点运动和从裁剪终点返回机器原点时，也需要抬刀;而在裁剪时，为了提高裁剪刀片的刚度，同时减少裁剪刀的运动幅度，裁剪过程中刀头应尽可能和布料接近，这要求系统具有落刀功能。

目前，虽然数控裁剪机的一些基础技术或单项技术已逐渐开始成熟，国内也有不少企业及研究单位相继开发了一些服装计算机辅助设计系统，但由于数控服装裁剪机是一个由多项高技术集成的、复杂的机电一体化系统，其结构复杂、机电集成度高、控制难度大，在国内至今还没有性能完备的产品供应。目前，性能优良、功能完备的服装设计和裁剪系统几乎全部依赖价格昂贵的进口产品，从而极大地影响了数控服装裁剪机在国内服装企业尤其是中小服装企业的推广应用。我国服装加工总体上看手段简单，自动化程度低，先进服装加工技术的引进和应用还不多见。就裁剪设备来说，由于设备成本和维护成本较高，国内只有少数资金雄厚的大型服装企业引进了这类自动化程度较高的先进服装裁剪设备，中小型服装企业基本上仍然采用手工裁剪的加工方法。

数控裁剪机的应用有利于提高服装裁剪的工作效率，降低工作强度，但由于其功能集成度和成本较高，对它的研究和应用还要做大量的工作。通过对计算机控制的服装裁剪机工作过程及其相关技术的研究，设计了集裁剪、自动抬刀与落刀、转角、智能自动纠偏、裁剪过程自动磨刀等功能于一体的高性价比数控裁剪机，并对其中的自动抬刀与落刀、转角、智能自动纠偏、裁剪过程自动磨刀等主要机构及其工作机理进行了较详细的分析与研究。

裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备。

包括电动裁剪刀、冲裁机和自动裁剪机等。裁剪刀　用电动替代手动（剪刀）裁剪面料的工具。根据刀片的形式可分为直刀、圆刀、角刀和带刀等。借助工作台，用手动的方式完成多层面料的裁剪。剪裁台　带有裁剪装置的工作台。由于裁剪形式的多样化，裁剪台可分为冲裁机、油压裁断机、自动激光裁剪机、组合裁床和真空裁床等。将面料放置剪裁台上，用手动或自动的方式裁剪面料。布条裁剪机　裁切布条等装饰缝料的专用设备。削皮机　片削皮料的专用设备。 2100433B

多维激光裁剪机广泛运用于：裁切各种尼龙布、帆布、防水布、无尘布等布料，自动锁边，不会散口。还可用于木皮切花、皮革的下料、压克力板材的加工等。不用刀具，不需模具，属于非接触式裁切，自动锁边不会散口；多维激光裁剪机6米*2米、8米*2米和12米*1.6米，国内数十家大中型工厂正在使用各种型号的多维激光裁剪机。规格较多，还可定做，单激光头或多激光头配置均可。

“集成式双端LED灯”工作组