1、一般采用前进式注浆。当底层岩性较好时采用后退式注浆。

2、单孔注浆压力达到设计终压后，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时，结束该孔注浆。

3、注浆施工顺序由下而上、先无水孔后有水孔间隔分序注浆。

4、当每一注浆循环段全部注浆完成后，在主要的出水点、构造破碎带、溶洞、溶沟等地段附近设置5个检查孔。检查方法有二种：钻取芯样或对检查孔进行压水试验。

（1）注浆材料及浆液配合比运营根据地质条件、注浆目的、注浆工艺等因素确定。

（2）一般情况下注浆材料应选用水泥系浆材，不宜采用化学浆材，水泥一般选用普通硅酸盐水泥。

（3）在细小裂隙岩层、断层泥、砂层中，可采用超细水泥类浆液或渗透性好、无毒及遇水膨胀的化学类浆液。

（4）在富水和动水条件下，可采用普通水泥-水玻璃双液浆。

（5）采用水泥浆液时，水灰比可采用0.5：1～1：1.采用水泥-水玻璃浆液，应根据胶凝时间配制。一般水泥浆液的水灰比为0.5：1～1：1，水玻璃浓度为25～40波美度，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1：1～1：0.3.注浆过程中应根据浆液扩散情况、注浆量、注浆压力等参数调整注浆材料和配合比。

注浆机具设备应性能良好，满足使用要求。

（1）注浆前应进行压水或压入稀浆试验，判断地层的吸浆和扩散情况，确定浆液种类、浓度和注浆压力，发现与设计不符时，应立即调整。

（2）在涌水量大、压力高的地段钻孔时，应先设置带闸阀的孔口管；当出现大量涌水时，拔出钻具、关闭孔口管上的闸阀，做好准备后进行注浆；当掌子面围岩破碎时，应先设置止浆墙和孔口管。孔口管埋入止浆墙深度应根据最大注浆压力而定；孔口管应为无缝钢管，直径不宜小于90mm。

安装注浆管时，应在注浆管孔口处用胶泥和麻丝缠绕，使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧，实现注浆管的止浆与固定。胶泥凝固到有足够强度后方可进行注浆。

（3）分段注浆时，应设置止浆塞，止浆塞应能承受注浆终压的要求。

（4）注浆过程中应做好施工记录，施工记录应包括孔位、孔径、孔深、浆液配合比、注浆压力、注浆量、跑浆、串浆等情况的说明。发现问题应及时处理。

（5）浆液的浓度、胶凝时间应符合设计要求，不得任意变更。