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(1)防水堵漏工法,不仅适用于各种地下隧道,同时适用予各种地下工程的防水,堵漏施工,如人防地下室、地下通道,地下变电站和电缆沟、地下车库、电厂进排水管、地下泵站等的防水堵漏。
(2)防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的连接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水。止水、防水效果显著。
(3)防水堵漏工法施工工艺简单有效,机具设备体积小巧,不受施工场地大小限制。
(4)防水堵漏工法中所用的注浆材料、嵌缝材料及外涂防水材料,如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料、821BF遇水膨胀橡胶、TPU聚氨酯止水腻子,SLTF聚合物砂浆等,都已达到国内先进水平,有的已达到国际上同类产品水平。
(5)防水堵漏工法中,若采用特殊的工艺和补强材料,可以对混凝土细裂缝进行结构补强,尤其对大面积浇捣的混凝土因收缩而产生的细小裂缝,也能进行防水补强处理。
由于隧道开挖过程将对围岩造成扰动,导致围岩变形,裂隙发生扩展、导通,引起岩石中地下水下渗进入隧道,
改变地下水流场,地下水位下降,而地下水位的下降导致原有地下水排泄点如泉水出现流量减小甚至断流,从而引发新的环、生态问题,并导致纠纷。因此,隧道的防渗堵漏不仅是隧道本身的需要,也是生态保护和水资源保护的要求。
大致可分成自然因素和人为因素2种。
1、自然因素
开挖隧道对地下水的影响,是隧道发生渗漏水的客观因素。根据水力学和水文地质学原理,地下水从高压水位向低压水位流动,有其固定的流线,由于隧道的开挖,形成临空面的低水压区,改变了围岩的力学特性和地下水泾流路线,使周围地下水向隧道内汇集和积聚,给衬砌及底部渗漏水留下隐患。隧道开挖影响范围的大小与地层的渗透系数、水位高低、过水断面大小有关,此外还受大气降水、隧道进深及隧道周围溶洞、泉眼、水库或江、河、湖泊的影响。
2、人为因素(1)隧道防排水系统不完善,排水管道设置不合理、排水沟深度及宽度不够或被泥、砂、灰浆、浆液堵死无法正常排水;(2)混凝土施工接缝、结构连接、混凝土缺陷部位的防水设、材料、施工工艺及质量检验不严格。(3)对特殊地段(侵蚀性地下水、寒冷及严寒地区等)没有采取特殊处理措施,混凝土衬砌在侵蚀性介质经常作用下,出现起毛、酥松、蜂窝麻面等导致材料强度降低,衬砌厚度变薄,导致漏水。
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1.防水层铺设 防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料,采用双焊缝自动焊接机焊接成幅,汽车运至洞内,通过防水板作业台架,采用无钉孔铺设工艺铺设。 防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头,并用砂浆...
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大致可分成自然因素和人为因素2种。
1、自然因素
开挖隧道对地下水的影响,是隧道发生渗漏水的客观因素。根据水力学和水文地质学原理,地下水从高压水位向低压水位流动,有其固定的流线,由于隧道的开挖,形成临空面的低水压区,改变了围岩的力学特性和地下水泾流路线,使周围地下水向隧道内汇集和积聚,给衬砌及底部渗漏水留下隐患。隧道开挖影响范围的大小与地层的渗透系数、水位高低、过水断面大小有关,此外还受大气降水、隧道进深及隧道周围溶洞、泉眼、水库或江、河、湖泊的影响。
2、人为因素(1)隧道防排水系统不完善,排水管道设置不合理、排水沟深度及宽度不够或被泥、砂、灰浆、浆液堵死无法正常排水;(2)混凝土施工接缝、结构连接、混凝土缺陷部位的防水设、材料、施工工艺及质量检验不严格。(3)对特殊地段(侵蚀性地下水、寒冷及严寒地区等)没有采取特殊处理措施,混凝土衬砌在侵蚀性介质经常作用下,出现起毛、酥松、蜂窝麻面等导致材料强度降低,衬砌厚度变薄,导致漏水。
防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段,在压力作用下,将特制化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中,使浆材在裂隙中凝固,以达到充填裂隙和止水的目的。
对贯穿裂缝,可采取封缝、埋管,嵌缝,化灌的工艺处理。对非贯穿裂缝,因闭气的关系,难以将浆液灌到裂缝的尖顶区,从而不能消除该尖端区所形成的应力集中区,故处理中应周密考虑各种因素,提高浆液的充填率。对于温度裂缝,考虑到混凝土建筑物对气温的“迟后效应妙,一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理,效果较好。对于混凝土微细裂缝处理,必须采用粘度较低、粘结性能较好的灌浆材料及特殊的灌浆工艺,才能达到充填,渗透、固结的止水和补强目的。
合格的防水材料应具有:
(1)能承受一定的机械撞击而不受损伤;
(2)具有耐久性和耐腐蚀性;
(3)防水膜接缝严密性;
(4)施工方便,接缝少;
(5)良好的经济性。
盾构隧道防水堵漏技术
盾构隧道防水堵漏技术 1 国内外隧道建设及防水情况 国内外已建成大量地铁隧道逐步形成了较成熟的结构设计计算理论与 工程实践体系但是在隧道及地下工程的防水方面认识则相对落后地铁不可 避免地要经过含水量较高的地层 (如上海地铁所处地层大多为饱和含水软粘土 层)所以必将受到地下水的有害作用如果没有可靠的防水堵漏措施地下 水就会侵入隧道影响其内部结构与附属管线乃至危害到地铁的运营和降低 隧道使用寿命 盾构隧道渗漏水的位置是管片的接缝管片自身小裂缝注浆孔和手孔等 其中以管片接缝处为防水重点通常接缝防水的对策是使用密封材料以西德 为代表的欧洲方面采用非膨胀合成橡胶靠弹性压密以接触面压应力来止 水以耐久性与止水性见长德国 PHOENIX 公司提供的隧道衬砌合成橡胶垫 就是其中较典型的形式其工作机理如图 1 所示以日本为代表的方面则采 用水膨胀橡胶靠其遇水膨胀后的膨胀压止水它的特点是可使密封材料变 薄施工
盾构法隧道防水堵漏技术 (2)
中国高新技术企业 盾 构 法 隧 道 防水 堵 漏 技 术 文 /邓能伟 【摘要 】 分析 隧道渗漏 水的机理 ,总结盾 构法隧道防 水堵漏的 技术方法 ,天津地 铁 3号线第 三合同段 区间 隧 道即工业 大学站 华̄ 苑 站区 间,华 苑站 王̄ 顶堤 站区间 ,王 顶堤站 ̄红旗南 路站 区间隧 道施 工堵漏 ,提 出了 防 渗堵漏的技术措施,实 施后,取得了较好效 果。 【关键词】 防水 技术 隧道防水 盾构法隧 道 隧道堵漏 施工方法 1、工 程概况 天津地铁 3号线第三合同 段区间隧道,隧道采用盾构 法施工, 本 标段隧 道工 程含三 个区 间,分 别为:工业 大学站 ̄华 苑站 区间 ,华 苑站 王̄ 顶堤站区 间,王顶堤 站 ̄红旗南 路站区间。 盾构穿越 主要为 粉砂层 、淤泥质 粉质层、粘土层、粉质粘土 粉土层。 由于天津 地区临 近渤 海 ,海 拔标 高低 处约 2.6米,
隧道堵漏工程说明:隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐施工技术隧道渗漏水的治理技术地下工程主要包括工业与民用建筑的地下室以及防护工程、隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐、山岭洞库、地下铁道、输水隧道等。在地下工程中,由于设计不周、构造处理不当、选材不良、施工质量不好、地基下沉以及人为或自然灾害等引起工程附近水文地质的改变等因素,导致正在施工或已竣工的工程,发生渗漏水的现象,是比较常见的。若不进行及时治理,必将影响工程进度、使用功能、甚至会影响到工程的结构的安全。
隧道地下工程渗漏水的危害:
1、 隧道地下工程渗漏水,会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失,PH值变小,容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀,并会加快结构混凝土的碱骨料反应,从而影响到结构安全,缩短了工程的使用年限。
2、 隧道等地下工程渗漏水,会失去它的使用功能。如人员长期在潮湿的环境中工作或生活容易发生氡污染,将会影响到身体健康乃至丧失劳动能力;若用于储存物资,则会使物资受潮乃至腐烂变质或失效。
3、 隧道等地下工程的渗漏,须常年采用机械排水和使用抽湿机或用吸湿剂除湿,均会造成能耗损失,成本飙升。
4、 输水隧道发生渗漏,不但会使输水量流失,提高输水成本,而且会使隧道周围的土壤坍塌,形成空洞,危及输水隧道的结构安全。
因此,开展隧道等地下工程渗漏水治理技术的调研、分析、研究提出可行的实施方案,进行工程应用,是具有重大的现实意义的一项工作。 在用盾构法施工中,由钢筋混凝土管片(衬砌)拼装而成的隧道,由于各种原因造成管片的渗漏水,为保证隧道工程的质量,就必须进行防水堵漏处理。隧道防水堵漏工法,从理论和实践上总结了近30年来隧道堵漏经验。 该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、打浦路越江隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用,达到了止水、防水的目的,取得了较好的社会效益和经济效益。 该工法中水溶性聚氨酯注浆材料,获得建设部科技进步三等奖。
一、特点
1.1隧道防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。
1.2隧道防水堵漏工法施工工艺简单有效,设备体积小巧,不受施工场地大小限制。
1.3隧道防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料,例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料,821BF遇水膨胀橡胶,888膨润土嵌缝胶等,都已达到国内先进水平,有的已达到国际水平。
1.4隧道防水堵漏工法中,利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强,尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。
二、 适用范围
适用于各种地下工程的防水、堵漏施工,如人防地下室、地下通道、地下车库、隧道堵漏、地下隧道堵漏、电缆沟隧道堵漏、高速隧道堵漏、铁路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐等工程的防水堵漏。
三、工艺原理
隧道防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段,在压力作用下,将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中,使灌浆材料在裂隙中凝固,以达到充填裂隙和止水的目的。 对贯穿裂缝,可采取封缝、埋管、化灌的方法处理。对非贯穿裂缝,因闭气的关系,难以将浆液灌到裂缝的尖顶区,从而不能消除该尖端区所形成的应力集中区,故处理中应周密考虑各种因素,提高浆液的充填率。对于温度裂缝,考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”,一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理,效果较好。
四、施工工艺
4.1柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。
4.1.1切割与剔槽 根据设计要求,先用切割机在管片接缝两侧切割,然后用冲击电钻剔槽,再辅以人工精修成5cm深的沟糟。
4.1.2基面处理 基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯),其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425#普通硅酸盐水泥按比例混合,或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。
4.1.3打磨 在管片接缝两边约20cm宽距离内,用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面,为下一步涂涮防水涂料打下基础。 4.1.4嵌缝 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料,嵌入修好的沟槽内,填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮,以增强密封膏与混凝土的粘结。
4.1.5涂刷防水涂料层 为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力,在接缝两侧涂刷2~3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm,涂刷时应注意形成整体防水胶膜,可采用刮刀或毛刷满涂均匀:也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。 嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。 4.2柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为:打毛、切割、剔槽;抽管、嵌缝、抹面、注浆。见图2。
4.2.1凿毛、割缝、剔槽 凿毛;在管片接缝两侧,各宽20cm,人工用剁斧凿毛,露出新鲜混凝土基面并使其粗糙,为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。 割缝、剔槽;用日产金刚石锯片混凝土切割机切割,切割宽度4~5cm,沟深5~6cm,然后用冲击电钻剔槽,最后用电铲和人工精修成5~6cm深的沟槽。 4.2.2抽管 采用φ14mmPVC胶管作模,双快水泥或其他快凝水泥压管封缝,进行抽管作业,最后留出引水注浆管。
4.2.3嵌缝材料可选用: (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌缝;先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土,然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行),要求嵌填后反复挤压至密实,在嵌缝材料固化过程中最好用刮刀或人工按压两遍,以使粘结更好。
4.2.4抹面 抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3~4天。
4.2.5注浆 首先用手掀式注浆泵向引水管压水,然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后,用小刀割掉预埋引水管,再用双快水泥封闭。
五、防水堵漏材料
5.1封缝材料 目前防水堵漏施工中所采用的封缝材料有以下几种 (1)525#普通硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂 (2)双快水泥 (3)特速硬 (4)525#普通硅酸盐水泥加防水浆 (5)525#普通硅酸盐水泥加水泥速凝剂(红星一号、水玻璃、氯化钙等等)
5.2嵌缝材料 (1)上隧牌851焦油聚氨酯涂料 (2)TPU聚氨酯双组份密封胺 (3)TPU聚氨酯止水腻子 (4)888膨润土聚氨酯嵌缝膏 (5)环氧煤焦油嵌缝材料
5.3化学灌浆材料 化学灌浆材料种类繁多,但在选择时,应考虑以下要求:
5.3.1化学灌浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。
5.3.2化学灌浆材料固化后收缩小,与混凝土粘结性能要好。
5.3.3化学灌浆材料固结体有一定抗压抗拉强度,耐久性、稳定性好。
5.3.4化学灌浆材料来源丰富,毒性小,对环境污染少。
5.3.5化学灌浆材料操作安全、方便,压注设备简单。目前采用的化灌材料有:
5.3.5.1注浆适用地下人防、洞库、泵房、水池、水坝遂道、岩基、地缆沟等工程进行堵水、补漏、防渗透,它是以微生物化工原料为主剂的多种化学材料配制成A、B两液,用特定的高压器具、等量注入渗漏部位,使其填补充实渗透漏的裂缝中,在20年以上不再渗漏,我公司并提供特种高分子材料施工技术咨询服务。
5.3.5.2水溶性聚氨醌。
5.3.5.3油溶性聚氨酯,注浆时还需加入适量发泡灵、三乙胺有机锡等材料,以调节其发泡时间和凝固体的性能。
5.3.5.4环氧树脂灌浆材料,由环氧树脂、稀释剂、固化剂、增韧剂、亲水剂等组成的灌浆材料。
5.4外层防水材料(外涂层) (1)氯丁乳胶聚合物砂浆 (2)851焦油聚氨酯防水涂料(黑色和各种彩色) (3)普通硅酸盐水泥加外掺剂 外防水层的施工一定要基面干燥。
六、质量要求
防水堵漏质量首先要满足委托方要求,各种具体防水堵漏要求,要根据具体情况分析决定,但基本上达到所堵漏的范围应无渗漏水。大型的隧道、地下车站、泵站等防水堵漏经施工后的渗漏量应符合"防水工程规范"所规定的渗漏量,例每昼夜每平方米允许渗漏多少升。 施工中要及时做好隐蔽工程验收工作。
七、机械设备 冲击电锤、冲击电钻; 空气压缩机、风镐、齿轮注浆泵、仿日手掀泵、手压泵、涂料搅拌机; 五金工具(钢丝钳、活络扳手、钢锯、管钳、榔头、钢凿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)。
八、施工安全
应遵守劳动局、建委、市政工程局等有关安全规定,并做到以下安全措施;
8.1施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套、穿好防护鞋。
8.2凿除混凝土和进行化学灌浆时应加强现场通风。
8.3应有专门的技术管理人员保管化灌材料和配制化灌浆液。
8.4在进行聚氨酯灌浆时,操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入眼睛内。 8.5搭建脚手架要符合有关安全规定,高空作业要戴好安全带。
九、劳动组织
以小型施工队为好,通常由5~8名施工人员组成。其中需配备1名中等专业技术人员,进行灌浆材料的配制。施工小队中还应配有电工、机修工各1名,整个施工队由队长负责。
十、效益分析
10.1隧道防水堵漏工法社会效益
10.1.1通过对隧道的防水堵漏施工,减少隧道内或地下工程中渗漏水,保证隧道质量,保护装饰层,延长了使用寿命。
10.1.2经防水堵漏处理后的隧道地下工程可以充分发挥其作用,例如原来因渗水而不能使用的地下工程,经堵漏处理后就可以充分利用起来发挥其作用。例如可开设地下商场、旅游停车库、仓库、娱乐场、变电站等,发挥其社会效益。 10.2隧道防水堵漏工法经济效益 隧道防水堵漏施工,只要加强管理,重视质量、安全,就能取得较好的施工利润和经济效,一般可达10%~20%。
十一、工程案例
11.1打浦路越江隧道防水堵漏 上海黄浦江打浦路越江隧道是我国采用盾构法建造的第一条水底公路隧道,1965年建造,1970年通车,全长2736m,属单管双车道隧道。 造成隧道漏水的原因是;
11.1.1上海市地下水位普降,形成江中段与江岸段沉降不均匀,引起了隧道变形,使管片接缝开裂漏水。
11.1.2长期动载作用,使接缝中刚性环氧煤焦油涂料震裂。
11.1.3管片接缝用的是环氧煤焦油涂料,该涂料是属刚性防水材料,不适合隧道变形要求。
11.1.4隧道建造中,油泥在管片表面没清除完,造成涂料粘结性能降低。
11.1.5靠近三号井附近地表面,堆集大量预制管片。2号井与1号井之间有一公园,园内有一土山。长期受压,造成负载下隧道变形。 隧道渗漏水量达250m3/d左右。 1990年,对此隧道进行防水堵漏处理,施工中采用的是柔刚结合的方案。所用的嵌缝材料为环氧煤焦油涂料和851焦油聚氨酯涂料,采用的灌浆材料有丙凝、水溶性聚氨脂、油溶性聚氨酯、水泥--水玻璃浆液等,采用的封缝材料是普通525#硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂或双快水泥。经过4个月堵漏施工,达到止水防水的目的。
11.2上海地铁一号线漕宝路地铁车站、上体馆车站的防水堵漏施工
漕宝路地铁车站和上体馆地铁车站,长达240m,分上、下两层。现侧墙、顶板产生混凝土收缩裂缝而引起渗漏水。采用防水堵漏工法进行处理,每个车站约处理2000m左右的渗漏水缝。经验收质量达优良,止水率达99.9%,得到地铁总公司的好评。
11.3人民广场地下变电站防水堵漏施工 人民广场地下变电站是圆桶形钢筋混凝土结构,直径为60m,深约20m。由于混凝土收缩产生裂缝渗漏水,同样采用防水堵漏工法进行施工,共处理1000多m得渗水缝,质量达到了优良。 防水堵漏工程对于厂房渗水隧道防水堵漏、地下室渗水堵漏、水池渗水堵漏、电缆沟渗水堵漏、隧道渗漏水等情况,我公司具有带水止水堵漏技术、带压堵漏技术、深层裂缝灌浆技术,采用柔性防水和钢性防水相集合的综合治理方法,能有效解决各种地下及人防工程的渗漏水问题。
一、隧道渗漏可能原因
a.因隧道施工受空间限制,使得在浇筑拱部混凝土和回填超挖空间时难以振捣密实,一旦出现纵向刚度不够,地基和围岩扰动,就会产生大量环向裂缝,这使外部水源有了主要渗漏通道。
b.降雨量丰富,隧道所处位置的地下水为潜水类型,这就为隧道周围提供了充足的外部水源。
c.隧道中所有的沉降缝、施工缝及拱墙接缝均没有采取必要的防水措施。
d.浇筑混凝土前,围岩裂隙水没有及时排走,改变了混凝土的水灰比,出现离析现象。
e.受温度应力、收缩应力、机械振动和开山放炮的影响,隧道内出现许多不规则裂缝,形成了不规则渗漏水通道。
f.墙体部分的碎石滤层多被砂浆和混凝土堵塞,而墙脚基础内的预埋引水竹管又多半没按设计尺寸安装,再加上腐烂变质,根本形成不了一个完整的导水体系,最终导致外部水位随之抬高,由墙体和拱墙接缝处渗漏至隧道内。
二、综合治理方案
治理原则
a.刚柔结合,多道设防。刚性防水可为柔性防水创造施工条件;柔性防水可满足进一步变形的要求。这样可最大限度地保证工程质量。
b.以排为主,以堵为辅。隧道混凝土浇筑质量差, “次薄弱”部位成为新的渗漏水点所占比例不小,若用注浆方法逐个封堵漏水点,势必会出现众多新的渗漏水点,收效甚微,只有采取疏导排水,局部堵水的方法才能使隧道内的渗漏水得以彻底根治。
c.工艺先进、方法得当。在整个治理过程中,必须保证隧道正常运行。
d.引水泄压,局部止水。使施工程序符合多孔介质内水流运动规律,变被动为主动,创造出有利于治理的施工条件,减轻渗漏水对出水点周围的渗透压力。
治理方案
沿所有渗漏水裂缝开槽,疏通裂缝四周的渗漏水通道,用“断水和吸水”的方法将槽内及附近的水引入埋于槽内的排水管;局部较大漏水点则埋管泄压;用化学注浆工艺封堵所有引水管。
凿缝开槽
用切割机沿沉降缝、施工缝、拱墙接缝及不规则裂缝将混凝土切开,在开槽过程中若遇较大漏水点,则用电锤打眼,尽可能疏通渗漏水通道。浇筑混凝土时残留在缝内的木头和杂物分别用錾子和煤油喷灯除去,对整个隧道内的松动石块、砂浆浮层和空鼓的混凝土或砂浆层必须彻底清除。
聚水埋管
即使开了槽,裂缝的渗漏也未必完全集中于槽内,有相当多的渗漏水沿槽壁外溢,稍遇阻碍就改变流动方向。若要将渗漏水引入硬质塑料管内,需采取“断水和吸水”的办法,使水聚于某一处,形成水线下滴,落入管内。“断水”就是在渗漏水外溢处用切割刀开一斜槽,低口朝向排水槽,下檐口向内倾斜20~30°,宽度2~4mm,深度2~3cm。在渗漏水量较大,或有多处外溢的裂缝上可连续“断水”几次,直到“断水”处以下裂缝无外溢水出现为止。
地下工程渗漏水的治理技术地下工程主要包括工业与民用建筑的地下室以及防护工程、山岭洞库、地下铁道、输水隧道等。在地下工程中,由于设计不周、构造处理不当、选材不良、施工质量不好、地基下沉以及人为或自然灾害等引起工程附近水文地质的改变等因素,导致正在施工或已竣工的工程,发生渗漏水的现象,是比较常见的。若不进行及时治理,必将影响工程进度、使用功能、甚至会影响到工程的结构的安全。地下工程渗漏水的危害:
1、地下工程渗漏水,会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失,PH值变小,容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀,并会加快结构混凝土的碱骨料反应,从而影响到结构安全,缩短了工程的使用年限。
2、地下工程渗漏水,会失去它的使用功能。如人员长期在潮湿的环境中工作或生活容易发生氡污染,将会影响到身体健康乃至丧失劳动能力;若用于储存物资,则会使物资受潮乃至腐烂变质或失效。
3、地下工程的渗漏,须常年采用机械排水和使用抽湿机或用吸湿剂除湿,均会造成能耗损失,成本飙升。
4、输水隧道发生渗漏,不但会使输水量流失,提高输水成本,而且会使隧道周围的土壤坍塌,形成空洞,危及输水隧道的结构安全。因此,开展特种地下工程渗漏水治理技术的调研、分析、研究提出可行的实施方案,进行工程应用,是具有重大的现实意义的一项工作。在用盾构法施工中,由钢筋混凝土管片(衬砌)拼装而成的隧道,由于各种原因造成管片的渗漏水,为保证隧道工程的质量,就必须进行防水堵漏处理。隧道防水堵漏工法,从理论和实践上总结了近30年来隧道堵漏经验。该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、打浦路越江隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用,达到了止水、防水的目的,取得了较好的社会效益和经济效益。该工法中水溶性聚氨酯注浆材料,获得建设部科技进步三等奖。
特点:
1、防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。
2、防水堵漏工法施工工艺简单有效,设备体积小巧,不受施工场地大小限制。
3、防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料,例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料,821BF遇水膨胀橡胶,888膨润土嵌缝胶等,都已达到国内先进水平,有的已达到国际水平。
4、防水堵漏工法中,利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强,尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。
适用范围:
适用于各种地下工程的防水、堵漏施工,如人防地下室、地下通道、地下车库等工程的防水堵漏。
工艺原理:
防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段,在压力作用下,将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中,使灌浆材料在裂隙中凝固,以达到充填裂隙和止水的目的。对贯穿裂缝,可采取封缝、埋管、化灌的方法处理。对非贯穿裂缝,因闭气的关系,难以将浆液灌到裂缝的尖顶区,从而不能消除该尖端区所形成的应力集中区,故处理中应周密考虑各种因素,提高浆液的充填率。对于温度裂缝,考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”,一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆处理,效果较好。
施工工艺:
1、柔性防水堵漏施工工艺 防水施工工艺分为割缝、剔槽、打磨、刷涂料几步。
2、切割与剔槽 根据设计要求,先用切割机在管片接缝两侧切割,然后用冲击电钻剔槽,再辅以人工精修成5cm深的沟糟。
3、基面处理基面处理采用两种方法。明显渗漏水部位采用凿孔注浆堵水(注浆材料为微分子纳米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯),其他部位渗水采取快凝水泥封堵。快凝水泥SH外渗剂与425#普通硅酸盐水泥按比例混合,或用双快水泥。然后进行封堵。水泥凝结时间调节在2min左右。
4、打磨在管片接缝两边约20cm宽距离内,用湿工磨光机打磨。去掉凹凸不平杂物、浮尘等。打磨露出新鲜平整混凝土基面,为下一步涂涮防水涂料打下基础。
5、嵌缝把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨润土嵌缝胶、FUP聚氨酯密封系列止水材料,嵌入修好的沟槽内,填至管片表面平整为止。嵌缝完毕还应以刮刀压刮,以增强密封膏与混凝土的粘结。
6、涂刷防水涂料层为保护嵌填料和加强管片接缝的防水能力,在接缝两侧涂刷2~3层柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度应保持在2mm,涂刷时应注意形成整体防水胶膜,可采用刮刀或毛刷满涂均匀:也可用氯丁乳胶聚合物砂浆作外防水层。嵌缝及涂刷防水涂料层应在无渗水、干燥情况下进行。
7、柔刚结合防水堵漏工艺柔刚结合 防水堵漏工艺程序为:打毛、切割、剔槽;抽管、嵌缝、抹面、注浆。
8、凿毛、割缝、剔槽凿毛;在管片接缝两侧,各宽20cm,人工用剁斧凿毛,露出新鲜混凝土基面并使其粗糙,为增强刚性抹面与混凝土的良好粘结打下基础。割缝、剔槽;用日产金刚石锯片混凝土切割机切割,切割宽度4~5cm,沟深5~6cm,然后用冲击电钻剔槽,最后用电铲和人工精修成5~6cm深的沟槽。
抽管采用φ14mmPVC胶管作模,双快水泥或其他快凝水泥压管封缝,进行抽管作业,最后留出引水注浆管。
嵌缝材料可选用: (1)环氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料嵌缝;先用钢丝刷和毛刷清理掉沟槽和两侧的浮灰、泥土,然后嵌入缝材料(施工中按各种嵌缝材料的施工工艺进行),要求嵌填后反复挤压至密实,在嵌缝材料固化过程中最好用刮刀或人工按压两遍,以使粘结更好。
抹面抹面防水可按五层抹面防水做法实施。也可采用氯丁胶聚合物砂浆抹面。抹面完成后要浇水养护3~4天。4.10注浆首先用手掀式注浆泵向引水管压水,然后再压注水溶性聚氨酯浆液(或其他化学灌浆材料)。待浆液固化后,用小刀割掉预埋引水管,再用双快水泥封闭。