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掘进机的刀盘工作机构是在隧洞全断面上切割岩层的滚刀盘,分平面滚刀盘和球面滚刀盘两种。盘上装有数十把滚刀,布置形式有同心转轴式、行星转轴式等多种。刀盘工作机构用挡板与其他部分隔开。挡板前设有喷雾装置、吸尘设备,用以除尘。挡板后方有驾驶室,内有隔声设备,以及液压操纵阀和激光导向设备,便于按隧道的设计轴线控制掘进机走向。掘进隧洞时,电动机驱动各个传动机构,使工作机构的滚刀盘旋转,并由液压油缸将滚刀压向工作面岩壁。在轴向推进力作用下,所有滚刀的刀锋抵紧岩壁并不断滚动,此时岩石被刀锋的挤压力破碎,整个工作面岩壁被刻划出同心圈(或是内摆线)的沟槽和岩圈;同时,滚刀两侧的楔面挤紧沟槽所产生的侧向力将岩圈剪切碎裂。落下的石碴,由几个连续旋转的装碴铲斗轮流铲起,在转到最高位置时,卸入带式转载机的受料槽,再转载到轨道矿车,运出洞外。
隧洞掘进机根据以剪裂为主的滚刀破岩原理,充分利用岩石抗剪强度小的弱点(剪裂和压碎的破岩量比例约为5:1),石碴中条状碎石占80~90%,岩粉量相应减少。
掘进机的功率强大,又是联合作业,故掘进速度高;同时还具有洞壁匀整,超挖量小(仅为钻爆法的1/4),能节省衬砌材料;又因不用爆破,不致扰动周围岩层,以及操作自动化,并能保证施工安全等优点。其缺点是机体庞大,且专用性强,而无法适应不同形状、不同尺寸的隧洞断面;工作中维修也较困难;施工初期投资高,故掘进短隧洞不经济。
隧洞掘进机已成功地应用于硬粘土、页岩、砂岩、石灰岩、花岗岩等岩质地层的隧洞施工,且水平和倾斜隧洞均能使用;掘进的隧洞直径自2.4米至10.8米。自20世纪50年代出现隧洞掘进机以来,已应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。中国自60年代中期开始研制,经过近二十年来的使用与改进,主机结构已基本定型,技术性能日臻完善,已能有效地用盘形滚刀掘进抗压强度为200兆帕的中硬岩层;用球齿(碳化钨)滚刀掘进抗压强度为250兆帕的硬岩。对抗压强度超过300兆帕的极硬岩层,则因刀具磨损剧烈,在经济上不合理。当前,正在对掘进机的刀具寿命和破岩机理作进一步研究,并试验用高压射流作辅助破岩。2100433B
新21通风上山掘进作业规程 会 审 表 编 制 童斯美 2008年11月18日 防突矿长 吴孟龙 2008年11月19日 安全矿长 刘质文 2008年11月19日 生产矿长 吴喜宋 2008年11月1...
工作原理:随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。在推进油缸的轴向压力作用下,电动机驱动滚刀盘旋转,将岩石切压破碎,其周围有勺斗,随转动而卸到运输带上。硬岩不需支护,软岩支...
掘进机 掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。...
掘进工作面施工标准
1 山西黄土坡鑫能煤业有限公司 井下工程施工标准 第一章 掘进工作面施工标准 一、顶板支护、煤壁护帮、巷道成形 1、顶板支护 (1)按作业规程规定尺寸支护顶板, 锚梁排距允许偏差不超过± 100 ㎜,锚杆间距不超过± 100㎜,锚杆外露长度不超过 50㎜(不包括托盘), 锚索外露长度开拓巷道≤ 100㎜,工作面顺槽≤ 350mm。 (2)锚杆安装应牢固,托板紧贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不 得小于 100N〃m。锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的 90%。 (3) 锚杆钻孔:锚杆钻孔的方向与巷道轮廓线的角度或与层里面、节 理面、裂隙面夹角不应小于 75°,锚杆孔的深度允许偏差为 0-50mm。 (4)50米安装一组顶板离层仪,顶板离层仪读数横杆与巷道断面垂 直;挂牌管理,监测检查记录一周一次, 2、煤壁护帮 1)按作业规程规定标准尺寸护帮,护帮梯子梁间距允许偏差不超过 ±30 ㎜,锚杆
掘进工作面施工标准 (2)
1 山西黄土坡鑫能煤业有限公司 井下工程施工标准 第一章 掘进工作面施工标准 一、顶板支护、煤壁护帮、巷道成形 1、顶板支护 (1)按作业规程规定尺寸支护顶板, 锚梁排距允许偏差不超过± 100 ㎜,锚杆间距不超过±100 ㎜,锚杆外露长度不超过 50 ㎜(不包括托盘), 锚索外露长度开拓巷道≤ 100 ㎜,工作面顺槽≤350mm。 (2)锚杆安装应牢固,托板紧贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不 得小于 100N·m。锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的 90%。 (3)锚杆钻孔:锚杆钻孔的方向与巷道轮廓线的角度或与层里面、节 理面、裂隙面夹角不应小于 75°,锚杆孔的深度允许偏差为 0-50mm。 (4)50 米安装一组顶板离层仪, 顶板离层仪读数横杆与巷道断面垂 直;挂牌管理,监测检查记录一周一次, 2、煤壁护帮 1)按作业规程规定标准尺寸护帮,护帮梯子梁间距允许偏差不超过 ±30 ㎜,
隧洞掘进机已成功地应用于硬粘土、页岩、砂岩、石灰岩、花岗岩等岩质地层的隧洞施工,且水平和倾斜隧洞均能使用;掘进的隧洞直径自2.4米至10.8米。自20世纪50年代出现隧洞掘进机以来,已应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。
中国自60年代中期开始研制,经过近二十年来的使用与改进,主机结构已基本定型,技术性能日臻完善,已能有效地用盘形滚刀掘进抗压强度为200兆帕的中硬岩层;用球齿(碳化钨)滚刀掘进抗压强度为250兆帕的硬岩。对抗压强度超过300兆帕的极硬岩层,则因刀具磨损剧烈,在经济上不合理。当前,正在对掘进机的刀具寿命和破岩机理作进一步研究,并试验用高压射流作辅助破岩 。2100433B
隧洞掘进机是一种用刀具切割岩层、开挖隧洞的多功能施工机械,能同时联合完成工作面的开挖和装碴作业,且能全断面连续推进。它由切割岩层的刀盘工作机构、斗轮式装碴机构、液力支撑和推进机构、连续转载机构和动力传动机构等组成。这些机构利用支撑液压缸能相对升降。走行机构有履带式和轨行式两种 。
掘进机的功率强大,又是联合作业,故掘进速度高;同时还具有洞壁匀整,超挖量小(仅为钻爆法的1/4),能节省衬砌材料;又因不用爆破,不致扰动周围岩层,以及操作自动化,并能保证施工安全等优点。其缺点是机体庞大,且专用性强,而无法适应不同形状、不同尺寸的隧洞断面;工作中维修也较困难;施工初期投资高,故掘进短隧洞不经济 。