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深低温精馏塔

深低温精馏塔是深低温设备中利用液化原料气各组分沸点不同,通过多次部分冷凝和部分蒸发分离气体组分的设备。

深低温精馏塔基本信息

深低温精馏塔工作原理

精馏操作时,塔顶必须具有下流液体,底部塔釜必须有连续上升的蒸气,并使各层塔板气液接触,进行质量和热量交换,不断地进行部分蒸发和部分冷凝,从而使上升蒸气中低沸点组分越来越浓,从而得到所需要的纯气体;同时下流液体中高沸点组分越来越浓,从而得到所需要的纯液体。液态空气精馏塔中设置有多层塔板(如筛板塔)。塔板上气液接触时,上升蒸气从上一块塔板下流的温度较低的液体中获得冷量,蒸气中高沸点组分(氧)就部分冷凝而进入液体中,液体中的氧组分就增多,而液体则从蒸气中得到热量,其中低沸点组分(氮)就被部分蒸发,而使气体中氮组分增多。精馏塔的每层塔板是气、液两相进行质量和热量交换的场所。精馏过程就是通过精馏塔内多块塔板的热量和质量交换作用而实现的。最终在塔的底部获得液氧,在塔的顶部得到高纯度气氮。

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深低温精馏塔造价信息

  • 市场价
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精馏塔进料泵

  • 品种:化工泵;扬程H(m):52;流量Q(m3/h):10;型号:IHGB 50-250C/5.5KW;电动机功率(kw):5.5;
  • 名扬
  • 13%
  • 兰州名扬水泵机电设备有限公司
  • 2022-12-08
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低温断路器

  • A11D-3 (-1.0-7.5℃)感温元件长度:3米
  • SUNFOR
  • 13%
  • 浙江中控研究院有限公司
  • 2022-12-08
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低温断路器

  • LPT3
  • SUNFOR
  • 13%
  • 浙江中控研究院有限公司
  • 2022-12-08
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3D石材MCM咖清水板

  • 1200×600
  • Phomi
  • 13%
  • 中山市绿宝新材料有限公司
  • 2022-12-08
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3D石材MCM咖清水板

  • 600×300
  • Phomi
  • 13%
  • 中山市绿宝新材料有限公司
  • 2022-12-08
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卷扬机带

  • 牵引力3-5rt以内(H=40m)
  • 台班
  • 广州市2006年4季度信息价
  • 建筑工程
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卷扬机带

  • 牵引力3-5rt以内(H=40m)
  • 台班
  • 广州市2006年2季度信息价
  • 建筑工程
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卷扬机带

  • 牵引力3-5t内(H=40m)
  • 台班
  • 韶关市2006年3月信息价
  • 建筑工程
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卷扬机带

  • 牵引力3-5t(h=40m)
  • 台班
  • 汕头市2006年2月信息价
  • 建筑工程
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卷扬机带

  • 牵引力3-5t(h=40m)
  • 台班
  • 汕头市2006年1月信息价
  • 建筑工程
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低温库灯

  • 低温库灯,约20-25个,每个库灯20w,低温专用
  • 1项
  • 3
  • 国标
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-07
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低温(-86℃)冰箱

  • 1、用于实验室物品超低温冷藏;2、最低温度-86℃;3、容量大于380L
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-22
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藤编贴面

  • 藤编贴面
  • 1m²
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-12-07
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亮光低温汽车烤漆

  • 亮光低温汽车烤漆一次
  • 800m²
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-10-14
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咖色布料

  • 图案编号 Qutin 44W1253b 幅宽 1370mm 咖色
  • 1m²
  • 1
  • 诚光
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-03
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深低温精馏塔浮阀塔

2100433B

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深低温精馏塔定义

深低温设备中利用液化原料气各组分沸点不同,通过多次部分冷凝和部分蒸发分离气体组分的设备。深低温精馏塔按结构形式有筛板塔、泡罩塔、浮阀塔和填料塔等型式。

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深低温精馏塔常见问题

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深低温精馏塔文献

化工精馏塔的PLC温度控制系统设计 化工精馏塔的PLC温度控制系统设计

化工精馏塔的PLC温度控制系统设计

格式:pdf

大小:405KB

页数: 3页

针对精馏塔温度具有大滞后、大惯性时间常数,难以准确控制的特点,为某化工厂设计了基于PLC的温度控制系统。在该控制系统中采用了串级控制,主控制器中采用积分分离PID算法,改善了精馏过程的动态特性,对负荷变化的适应性也较强,在实践中取得了稳定的控制效果。

丁二烯装置第二萃取精馏塔的改造 丁二烯装置第二萃取精馏塔的改造

丁二烯装置第二萃取精馏塔的改造

格式:pdf

大小:405KB

页数: 4页

丁二烯第二萃取精馏塔原先使用F1型浮阀塔板,分离效率低,塔板二侧存在液体滞流区,液体返混现象也很严重,影响了装置高负荷、长周期运行。选用高光洁度材料制造塔板、受液盘和浮阀,并将浮阀由F1型改为高效组合导向型,较好地解决了上述问题。

深低温设备简介

深低温是指远低于普通制冷工程所达到和应用的温度,其范围一般为120K到接近绝对零度。深低温设备的用途很广,例如氧液化设备和氢液化设备能生产液氧和液氢,可作为火箭的推进剂;氦液化设备可生产液氦,用于研究超导材料、超导电技术、空间技术等;又如用深低温天然气分离设备可将原料气分离,生产出乙烷、乙烯等轻烃化工原料;深低温空气分离设备可生产氧气和氮气。供冶炼钢铁、制造合成氨等之用等等。

产生和维持深低温,使原料气液化或分离并提纯其组分的设备,又称深度冷冻设备。深低温是指远低于普通制冷工程所达到和应用的温度,其范围一般为120K到接近绝对零度。深低温设备的用途很广。例如,氧液化设备和氢液化设备能生产液氧和液氢,作为火箭的推进剂;氦液化设备可生产液氦,用于研究超导材料、超导电技术、空间技术等。又如用天然气分离设备将原料气分离,可生产乙烷、乙烯等轻烃化工原料;空气分离设备可生产氧气和氮气,供冶炼钢铁、制造合成氨等之用。20世纪70~80年代,空气分离设备在煤的气化、污水处理、纸浆漂白、石油蛋白的发酵和集成电路板生产等新领域得到了应用和推广。

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深低温设备分离原理

深低温精馏是先将原料气液化,然后再按各组分冷凝(蒸发)温度的不同,应用精馏原理分离出各组分,分离过程是在深低温精馏塔中实现的。这种方法适用于被分离组分冷凝温度相近的原料气,如从空气中分离氧和氮。

深低温分凝是利用原料气中各组分冷凝温度的差异,在换热器中降低原料气的温度,由高到低逐个组分进行液化,并在分离器中将液体分离。这种方法适用于被分离组分的冷凝温度相距较远的原料气,如焦炉气的分离。

深低温吸附是利用多孔性的固体吸附剂具有选择吸附的特性,在深低温下吸附某些杂质组分,以获得纯净的产品的方法。如利用分子筛吸附器在液态空气下从粗氩中吸附氧和氮,以获得精氩等。根据工艺的需要,有时单独使用一种原理,有时几种原理同时并用。

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深低温设备所用材料

对深低温设备的材料有特殊的要求,不能使用脆性材料。常用的材料有铜、防锈铝和奥氏体不锈钢等。深低温液化气体贮槽或氢、氦液化设备因所处的温度水平极低,须选用导热性差的材料如德国银等,并采取防止辐射热侵入的措施以减少冷损失。

常用的原料气分离原理有深低温精馏、深低温分凝和深低温吸附三种。

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