未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。

①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。

③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。 2100433B

（1）启动和停机

石粉输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带石粉输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台石粉输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当石粉输送机长度超过30m时，沿着石粉输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。

（2）皮带石粉输送机的安装

皮带石粉输送机的安装一般按下列几个阶段进行。

1、安装皮带石粉输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架之前，首先要在石粉输送机的全长上拉引中心线，因保持石粉输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在石粉输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2、安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带石粉输送机的传动轴与皮带石粉输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与石粉输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据石粉输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带石粉输送机的中心线垂直。

3、安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

4、皮带石粉输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：

1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。

2)所有的滚筒排成行，互相平行。

3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对石粉输送机的中心线和水平作最后找正。

5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带石粉输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。

6、挂设输送带：挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式石粉输送机要装好制动装置。

7、皮带石粉输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。 滚筒不水平引起输送带跑偏，如果是安装超差应停机调平；如果是滚筒外径加工偏差太大，则要重新加工滚筒外圆；滚筒表面粘结物料会使输送带跑偏，应经常清除这些物料；输送带一经加上负载就跑偏，应改变进料口的位置予以调整；输送带无载时跑偏，而加上物料就能纠正。这种现象一般是由于初张力太大造成的，进行适当调整即可。

（3）皮带石粉输送机的维护

为了保证皮带石粉输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带石粉输送机的输送带在整个石粉输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

（4）设计参数

对于带式石粉输送机张紧装置的参数主要从以一下两个方面进行考虑:一方面需要考虑在输送带的张力大小以及其安全可靠张紧系数对带式石粉输送机在正常，稳定运行时的情况下，对张紧装置在起动过程中带式石粉输送机所需要满足的最大张紧力进行设计;另一方面带式石粉输送机在正常启动时有一定的启动加速度的要求，在达到这个加速度之前有一定的时间间隔，因此需要对从输送带开始张紧到带式石粉输送机正常启动时的张紧过程这一时间间隔做出设计，以减小输送带在张紧过程中所受到的影响。当然带式石粉输送机所需要的张紧力在不同阶段、不同工况下(如起动时、正常运行时、制动时)是不同的，因此在计算张紧力时应根据带式石粉输送机在不同工况下的运行情况来进行考虑，同时还要保证输送带在驱动滚筒上不发生打滑为条件。当然具有合理参数的张紧装置应满足带式石粉输送机在不同工况下张紧力可自动调整的要求，这样既可以保证输送带能够获得足够的张紧力以及合适的垂度，使得驱动滚筒与输送带之间能产生相应的摩擦力，还可以限制输送带不至于承受过大的张力，从而保证带式石粉输送机能够正常、稳定的工作。

带式石粉输送机的张紧力是通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递的，在此过程中需要通过不断的克服输送带的运行阻力来使带式石粉输送机工作。这里可以通过逐点法来计算求得输送带上各点的张力，并且输送带上某一点的张力大小等于沿着输送带的运行方向前一点的张力与这两点之间输送带运行阻力之和。

带式石粉输送机所需的张紧力与带式石粉输送机本身所处的工况条件分不开的。不同的工况下，带式石粉输送机所需要的张紧力也不一样，因此所设计的张紧装置应可以根据具体情况做出相应的调整。

（5）输送系统保养简介

为防止故障，输送链的保养、抽检是不可缺少的：

1、定期给润滑油；

2、链的伸长的测定（拉紧部位 的总伸长测定，判断总长度和链节的伸长，测定节距）；

3、抽检滚轮与轨道的磨损、变形。

（6）网带石粉输送机在特种环境中使用事项

1.在高温环境下，我们前面说过，网带石粉输送机是可以耐高温的，一般的网带石粉输送机可以在400摄氏度的环境下工作，但是超过了400摄氏度，就会要对网带石粉输送机进行一定的措施，在网带石粉输送机的生产阶段，为了满足高温环境下的使用，一般会选择耐高温的不锈钢网带，这样才能保证在高温环境下不会影响网带石粉输送机的使用寿命。在高温环境下使用网带石粉输送机要注意选择耐高温类型的，并且在使用过程中应该注意，除了高温环境之外，网带石粉输送机在输送过程中也会出现发热的现象。这就要求我们在选择网带石粉输送机时要对网带的耐高温性能流出一定的余地。

2. 在腐蚀性环境下使用网带石粉输送机也应该注意，腐蚀性环境会对网带进行破坏，使得网带石粉输送机的各元件变细，从而降低使用寿命，我们在使用过程中应该注意进行一定的防腐蚀操作，这样才能保证酸碱不会对网带石粉输送机产生破坏。

3.我们前面也为大家介绍了润滑对于网带石粉输送机的重要性，对于网带石粉输送机尤其是大型网带石粉输送机，润滑是非常有必要的，在物料的输送过程中，有时候会出现很严重的研磨现象，这对于网带石粉输送机的寿命影响非常大，研磨会直接导致网带石粉输送机的零部件出现磨损，从而降低使用寿命，所以网带石粉输送机在研磨环境下应特别注意润滑。

4.在其他环境下，如在需要缩小体积或者反复加工的工艺中，就需要网带石粉输送机有优秀的转弯性能或者提升性能。

带式石粉输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。带式石粉输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式石粉输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式石粉输送机。它用于水平运输或倾斜运输。

通用带式石粉输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

石粉输送机输送带

常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式石粉输送机的主要技术参数。

石粉输送机托辊

分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

石粉输送机滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。

石粉输送机涨紧装置

其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。带式优势：首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式石粉输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式石粉输送机可以一班接一班地连续工作。带式石粉输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板石粉输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式石粉输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式石粉输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的石粉输送机)或沿带式石粉输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式石粉输送机就成为一条主要输送干线。带式石粉输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从石粉输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。