钢筋混凝土结构设计在解决超长混凝土温度收缩裂缝及建筑物不均匀沉降时，常采用施工后浇带方法。

施工后浇带对防止结构出现变形裂缝能起到较好的作用，一般用来解决高层主楼及低层裙楼沉降差异、钢筋混凝土收缩变形及减少温差应力等同题。

后浇带混凝土的浇筑时间一般来讲是越迟越好，但又不可能无限期推迟。因此设计上一般要求混凝土在主体结构完成60d后再予以浇筑。此时，主体结构的变形量基本达到70％左右，后浇带混凝土浇筑后其结构变形产生的应力足以由建筑物自身承担，使结构不至于产生裂缝或少产生裂缝。某些建筑物的后浇带混凝土浇筑还要求“浇筑时的气温应尽量低于主体结构混凝土浇筑时的气温”，这对工期的要求就更严格了。

一些工程招标时尤其是那些中小型工程项目，建设单位常常忽视混凝土结构的这些特点，他们以市场需要为名，不顾科学规律，一味强调缩短工期。

例如，某住宅工程系钢筋混凝土框架结构，3层，建筑物长160m，宽13m，建筑面积约为6250m2。由于建筑物较长，设计时设置了一道沉降缝、二道后浇带；

设计单位在结构总说明中特别强调：后浇带混凝土捣制必须在60d后进行。这些说明和要求无疑是正确的，也是必要的。可是，建设单位对这些合理要求视而不见，在招标时不顾设计要求,将工期确定为90d,比建设部《全国统一建筑安装工程工期定额》规定的该类住宅的定额工期235d少了61.7%。若按该工期要求实施，建成的住宅恐怕会留下许多质量隐患。

现实生活中就有类似的教训。由于主体混凝土的浇筑龄期太短，主体混凝土的收缩大部分尚未完成就仓促浇筑后浇带混凝土，使后浇带失去了应有尽有的作用，在强大的结构与收缩应力作用下，梁板被拉裂。

招投标工作中，有关单位忽视混凝土工程施工中的这一特点，盲目强调工期，给建筑物留下难以治愈的质量隐患，这个教训应该记取。

对于一般的建筑工程，其合理的施工工期还是以建设部《全国统一建筑安装工程工期定额》规定的工期为准。在该定额的基础上，采取一定的、切实可行的措施后，适当提前3%—5%还是允许的。如果抛开建设部《全国统一建筑安装工程工期定额》的规定，别出心裁地另搞一套工期，而且还要投标单位在此基础上“优化设计，缩短工期”，其结果，只会给建筑物留下质量隐患。有些施工企业为了揽得施工项目，也违心地接受建设单位的工期要求，竣工后往往会因工期问题引起合同纠纷，这些都是不可取的。

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。

这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以—种功能为主，其他功能为辅。施工后浇带是整个建筑物，包括基础及L：部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在，既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降，又达到了不设永久变形缝的目的。

通常在设计中，我们是写在结构设计总说明中，作法如下：后浇带采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,水中养护14天的混凝土限制膨胀率大于等于0.015%.后浇带中梁、板钢筋跨内均增加20%，后浇带应待主体结构完成60天且沉降稳定后再用较相邻砼强度等级高一级的膨胀砼浇注。

1.按设计的后浇带实行分区施工。施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

本工程后浇带采用比两侧混凝土强度提高一级的微膨胀砼并在两侧混凝土浇筑完并在主体结构完成后6个星期后再浇捣，按设计要求后浇带浇筑时环境温度应低于两侧混凝土浇筑时的温度。

后浇带封闭前，该处的钢筋应做好防腐保护，接缝处理应符合施工缝的要求。地下室顶板后浇带封闭前，在底板后浇带两侧均应设置可靠的支撑与顶板相连，支撑间距不应大于2m，以确保结构施工期间地下室的结构安全。

后浇带浇筑后其两侧砌筑2皮砖进行蓄水养护，且不得少于28天，护养完毕后，该跨模板方可拆除。

2.梁板混凝土中添加外加剂，减少水化热引起的温度影响。

3.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。并按设计要求添加膨胀外加剂，严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

4.在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

5.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

6.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。梁板采用麻袋覆盖并浇水养护；梁侧面及底面采用延迟拆模的方法，既能防止混凝土内的自由水份蒸发，又起到一定的保温效果，防止因温度收缩而产生的裂缝，梁底模拆除时间需达28天，这样梁混凝土已达设计强度，质量能保证。

浅谈现浇混凝土结构中后浇带施工

后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。

一、适用范围

本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工，其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

二、施工工艺

1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。

2、后浇带的保留时间。应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。

3、后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

4、后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土（可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%-15%）浇筑振捣密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。

三、施工要点

1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。

2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。

3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。

4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。

6、在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。

8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为U字型。

9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试块。

四、质量要求

后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。

五、效益分析

通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工进度，缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素。