1、砌块应符合JC/T698-2010《石膏砌块》的要求， GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》。备注：

2、为了达到比较高的隔声要求、增加砌块的强度，可以专门定制高密度石膏砌块，容重可以达到1200kg/m3,单块容重可以超过30kg。

3、长期湿度在90%以上的地方，宜采用防潮砌块，按要求做防水措施。

单位（mm）

备注：

1、 以上为通用规格型号， 还可以根据不同的要求定制特殊规格的砌块，在规格上其实没有严格限制。

2、60厚砌块墙除工业建筑砌筑无隔声要求的管道井外，不能单独做隔墙使用，但允许与其它厚度的砌块复合砌筑双层墙。

1、 按其结构特性，可分为石膏实心砌块(S) 和石膏空心砌块(K)。

2、 按其石膏来源，可分为天然石膏砌块(T) 和化学石膏砌块(H)。

3、 按其防潮性能，可分为普通石膏砌块(P) 和防潮石膏砌块(F)。

4 、按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。

1、 国外

20世纪40年代，国际上开始用天然石膏制得的半水石膏作原料，以平模浇注法生产石膏砌块。20世纪50年代中期，改用立模浇注、顶升技术生产，产量有明显提高。

20世纪70年代以来，成型技术不断提高，立模顶升工艺由半自动向全自动发展。例如，用液压自动括刀形成上企口，合金模具经镀铬显著提高产品表面质量，采用多模腔模具增大单机产量，用气动伸缩夹具正确定位夹持、提起与移动整排砌块。

20世纪90年代以来用烟气脱硫石膏替代天然石膏作原料，并不断提高产品质量。

全世界有60多个国家生产与使用石膏砌块，主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内隔墙。

国际上已公认石膏砌块是可持续发展的绿色建材产品，在欧洲占内墙总用量的30%以上。欧洲生产与使用石膏砌块的国家有俄罗斯（1亿㎡/a）、法国（2500万㎡/a）、德国（800万㎡/a）、比利时（450万㎡/a）、西班牙（400万㎡/a）、波兰（400万㎡/a）、意大利、奥地利、瑞士、卢森堡、希腊、土耳其、芬兰、捷克、罗马尼亚、保加利亚、塞尔维亚等。

除中国大陆外，亚洲有15个国家与地区生产石膏砌块，总计约2000个生产点。亚洲主要石膏砌块生产国与地区有：印度、韩国、新加坡、泰国、印尼、巴基斯坦、阿富汗、越南、孟加拉、香港、台湾等；中东地区有伊朗、沙特阿拉伯、以色列、约旦、黎巴嫩、叙利亚、伊拉克等。非洲石膏砌块生产国有阿尔及利亚（200万㎡/a）、埃及、摩洛哥、突尼斯、塞内加尔等。

北美洲仅有墨西哥生产石膏砌块。南美洲石膏砌块生产国有巴西、智利、阿根廷、委内瑞拉、哥伦比亚。

大洋洲仅有澳大利亚生产石膏砌块。

2、国内

石膏砌块自上世纪80年代引进中国。在这近30年间，石膏砌块虽然没有像其它水泥类墙体材料一样得到广泛的应用，但也在稳步发展。自2000年以后，随着中国墙体改革的推进，给石膏砌块等新型墙体材料一个发展的空间，也是原始的手工生产向机械化生产过渡的起始时期，2004年以后，山东、湖北、四川、北京、河北和内蒙古出现了几十家机械化设备厂家，年产量达到2000万m²。

生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。它具有隔声防火、施工便捷等多项优点，是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。

1、 安全 ： 主要是指其耐火性好。这主要是因为二水石膏（CaSO₄·2H₂O）含二个结晶水，约占总重的21%。这二个结晶水在平时稳定的存在石膏内，遇到高温，这些水份能迅速扩散到墙体表面的空气中，进而在墙体材料表面形成一层“水气膜”。该“水气膜”既可降低墙体材料表面的温度，又能起到隔离氧气的作用，以此来阻止和延缓墙体材料和建筑物的进一步的燃烧，所以这种结晶水在德国被称“灭火水”。石膏砌块按 66kg/m²，约含有 13.86 kg的“灭火水”，耐火极限达3个小时以上。

2、 舒适： 是指它的“呼吸功能”和“暖性”。

“ 呼吸功能 ” 是指 石膏砌块 具有调节室内空气湿度的功能。 石膏的微孔结构由二水石膏针状晶体交叉组成，故在针状晶体结构中存在着大量的自由空间，也即空隙率很高。当空气中湿度高时，石膏可以通过毛细孔结构吸收空气中的水份，储水率能达到 7-17g /m² ，比水泥砂浆（储水率6-9g /m² ）能储存近一倍以上的水份。因为石膏的水蒸汽扩散 阻力 系数比水泥砂浆低的多，当空气中湿度底时，石膏毛细孔结构中的水很容易蒸发到空气中去，达到调节室内空气湿度的作用， 使人备感舒适。

“暖性”是指石膏砌块水膏比例大，水化硬化后的大量游离水被蒸发，在制品中留下大量孔隙。根据其体积密度的不同，其导热系数在 0.2-0.28 W/m.K，与木材的平均导热系数相近。用它做墙，手感温暖，和钢筋混凝土等建材比，被称为“暖材”。这是许多国家大量在室内选用石膏建材的重要原因。

3、快速： 是指石膏砌块的施工速度快、效率高。

石膏砌块的施工属干作业，砌块的四周均有榫槽和榫键，砌筑速度很快。加上引进高精度的德国模具，产品的尺寸更加精确，用它砌筑的墙体不需两面抹灰找平，每天每人可砌筑 20平米以上，砌筑的墙体24小时后即可进行终饰。在石膏砌块墙上安管和吊挂物品施工效率高，工期可大大缩短。

4、环保： 是指石膏砌块在原料、生产、施工、使用、废弃物回收上均不污染环境。

1） 生产能耗低。

2） 不含甲醛、放射性元素等有害物体。

3） 可循环再利用：石膏砌块配方中只有石膏和水，废弃的石膏砌块经破碎、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料。

4）以工业生产排放出来的工业副产二水石膏为 原料 生产的石膏砌块，属于环保利废。

5、保健：

1）石膏砌块的水汽渗透性和 PH值，与人皮肤的化学—物理性质惊人的相似，被称为“可近皮肤”的建材。

2）无放射性。固有辐射低于地壳表面物质，是脱硫石膏经过过滤脱水纯净。

3）石膏砌块的 PH值在5-7，墙体表面不存水，可大大抑制霉菌的滋长。

6、不易开裂 ： 水泥及各种硅酸盐基材料的水化产物以胶体为主，在外界温度变化时易于产生胀缩，水化期通常比较长（可高达几十年），在水化期会产生一定的变形。石膏基的水化产物为结晶体，水化期通常很短，水化期有变形，但水化结晶体形成网状后，基本不受外界温度的变化，因此砌块本身基本不变形。其胀缩率在相等的条件下是水泥及硅酸盐类产品的 1/20。另外砌筑砌块的粘合剂也是用石膏配制的，它们的胀缩率是一致的，在榫槽咬合的作用下可以完美的形成一面整体墙而不易开裂。

7、加工性好 ：脱硫石膏 砌块可锯、可刨、可钉挂的特性，使用户做室内装饰造型时极其方便。墙体可以轻易的开槽走管线、安线盒，只要按正确的施工方法施工，走管线的部位仍然具有很好的强度。

8 、性价比高：

1) 石膏砌块墙体平整，两面无需抹灰，大大增加建筑净空面积。

2) 墙体轻 , 减少了建筑荷载，可降低建筑结构成本。

3) 工期快 , 节省施工成本。

4) 墙面平整 , 节省精装修费用。2100433B

石膏砌块设备的产品按其结构特性，可分为实心石膏砌块和空心石膏砌块两种，市场上比较普遍的是石膏空心砌块。

而按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块。天然石膏相对较便宜些，在不生产石膏的地方，一般都采用人工合成的石膏，即化学石膏。

按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块。

按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。

石膏砌块设备简介

该模具手工也能生产、机械化也能生产，既可以是单个模具，也可以是多个组合式模具。扩展了石膏砌块模具的功能，生产者由手工模具先做，待有资金、有市场后把手工模具改变成机械化生产线，这样企业的前期投资很少，也为企业做大做强打下基础。因为手工模具没有被淘汰，它是机械化生产线上的一部分，实用性强节约了生产成本。以前的手工模具和机械模具都是独立运用，没有相互的联系。而今发明的石膏砌块模具，前期手工生产，逐渐向机械化生产发展，因为该模具是机械化模具的重要组成部分

石膏砌块设备优点

1、投资小　用模具生产，投资小，一套模具四个，一套模具只需要一万多元就可以了，操作简单，生产速度快，一个人一天能生产240张板。

2、产品相当好

A、因为该产品重量轻、隔热、隔音、防火；符合国家节能减耗政策；

B、墙板从8-15公分均可以生产，使用这产品将有效扩大房屋使用面积的6%；

C、板面平整，免去抹灰程序，墙面达到高级粉刷标准；

D、结构独特：两板凹形对接，安装非常快，并提高了墙体的冲击力和搞震效果；

E、产品成本低：主要原材料就是脱硫、磷石膏粉（180-260元/吨）。

3、利润空间很大

石膏砌块设备特征

（1）石膏砌块模具 结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3.2，

（2）成型机模具 与抽空管与物料接触的工作面，其表面粗糙的Ra值应不大于1.6，我们已做到1.6-0.8，已经超出国家标准，

（3）模具内采用电镀硬铬防腐技术，不易生锈，增长使用寿命。

（4）采用密封结构，不漏浆，不与工作面产生硬摩擦，增长使用寿命。

石膏砌块设备生产流程

1.按照比例将原材料倒入搅拦机内搅拌；

2.均匀混合直接倒入模具；

3.待凝固后抽芯、脱模、凉晒、出厂。