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烧失量(Loss on ignition,缩写为LOI),即将在105-110℃烘干的原料在1000-1100℃灼烧后失去的重量百分比。原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料加热分解的气态产物(如H2O,CO2等)和有机质含量的多少,从而可以判断原料在使用时是否需要预先对其进行煅烧,使原料体积稳定。按照化学分析所得到的成分,可以判断原料的纯度,大致计算出其耐火性能,借助有关相图也可大致计算出其矿物组成。
烧失量(%)试验取样方法及数量:
散装灰取样--从不同部位取15份试样,每份试样1~3kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
袋装灰取样--从每批中抽10袋,并从每袋中各取试样不少于1kg,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)。
试验方法:
按四分法取样, 准确称取1g试样,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度,在950~1000℃以灼烧15~20min,取出坩埚,置于干燥器中冷至室温。称量,如此反复灼烧,直至恒重。
烧失量(%)S=(G1-G2)/G1*100
G1烧前质量,G2烧后质量。
烧失量(Loss on ignition,缩写为LOI),即将在105-110℃烘干的原料在1000-1100℃灼烧后失去的重量百分比。原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料加热分解的气态产物(如H2O,CO2等)和有机质含量的多少,从而可以判断原料在使用时是否需要预先对其进行煅烧,使原料体积稳定。按照化学分析所得到的成分,可以判断原料的纯度,大致计算出其耐火性能,借助有关相图也可大致计算出其矿物组成。
烧失量(LOI Loss on ignition),在进行耐火材料的分析时,除主成分氧化物和副成分的含量外,通常还要测定其烧失量(Loss on ignition,缩写为LOI),即将在105-110℃烘干的原料在1000-1100℃灼烧后失去的重量百分比。原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料加热分解的气态产物(如H2O,CO2等)和有机质含量的多少,从而可以判断原料在使用时是否需要预先对其进行煅烧,使原料体积稳定。
按照化学分析所得到的成分,可以判断原料的纯度,大致计算出其耐火性能,借助有关相图也可大致计算出其矿物组成。
耐火原料的化学成分分析是按专门的方法进行的,国际标准和国家标准中做了规定,近年来化学分析方法不断朝着加快分析速度和提高分析精度的方向发展,如络合物滴定,比色分析,火焰光度法,光谱分析和X射线荧光分析等
烧失量又称灼减量,是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水,碳酸盐分解出的CO2,硫酸盐分解出的SO2,以及有机杂质被排除后物量的损失。相对而言,灼减量大且熔剂含量过多的,烧成偏高的制品的收缩率就愈大。还易引起变形、缺陷等。所以要求瓷坯灼减量一般要小于8%。陶器无严格要求,但也要适当控制,以保持制品外形一致。
烧失量测试方法精确称取已在105~110℃烘干的试样0.5~1克,置于已恒重的铂金坩埚中,在酒精喷灯上灼烧30分钟,或移入已升温至300~400℃的高温电炉内,灼烧10~15分钟后,逐渐升温至900~950℃,继续灼烧1.5~2小时,取出稍冷,放入干燥器中冷却至室温后称重。
粉煤灰细度、烧失量试验
粉煤灰细度检验方法 一、目的和适用范围 本方法规定了用 80um检验粉煤灰细度的测试方法。 二、仪器设备 试验筛,负压筛分析仪,水筛架和喷头 三、试验步骤 1、负压筛法 1)筛分析前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统, 调节负压至 4000-6000Pa范围内。 2)称取试样 25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛分析 仪连续筛析 2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。 筛毕,用天平称量筛余物。 3)当工作负压小于 4000Pa时,应清理吸尘器内粉煤灰,使负压恢复正常。 2、水筛法 1)筛分析前,使水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置, 使其能正常运转。 喷头底面和筛网之间距离为 35-75mm。 2)称取试样 50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后, 放在水筛架上,用水压为 0.05±0.02MPa
064粉煤灰细度、密度、比表面积、烧失量试验
上海公信工程技术有限公司 作业指导书 文件编号: GX/JCXZ06.4-00-2009 第 1版 第 0次修改 第 1页 共 7页 主题:粉煤灰试验 实施日期: 2009.09.01 拟稿 审核 批准 1、引用标准: 1.1《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T 1596-2005 1.2《公路路面基层施工技术规范》 JTJ 034-2000 1.3《水泥化学分析方法》 GB/T 176-2008 1.4《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T 8074-2008 1.5《公路土工试验规程》 JTG E40-2007 2. 抽样方法及样本大小: 2.1以连续供应的 200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。 不足 200t 按一个编号论,粉煤灰质量按干灰(含水量小于 1%)的质 量计算。每一个编号为一个取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量 超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号
0.85 | 0.85
43.47 | 43.47
0.36