前言

第一章 深表土立井井筒的施工和井壁支护技术

1.1 深表土地区的立井井筒施工技术

1.1.1 深表土地层中井筒的冻结法施工

1.1.2 深表土地层中井筒的钻井法施工

1.2 深表土地区立井支护技术及其发展

1.2.1 冻结法施工井筒的支护技术

1.2.2 钻井法施工井筒的支护技术

1.3 井壁类型与井筒施工工艺的相互关系

1.3.1 井壁结构与冻土壁的关系问题

1.3.2 内、外层井壁的合理配合问题

第二章 深表土立井井壁的荷载条件

2.1 作用于立井井壁的侧向地层压力

2.1.1 井筒在非含水层中侧压力计算

2.1.2 井壁在含水层中的侧压力计算

2.1.3 按重液法估算地层侧压力

2.1.4 作用于井壁的非均布荷载

2.1.5 井口构筑物引起的附加侧向地层压力

2.1.6 冻结井侧向压力与冻土壁变形的关系

2.1.7 冻融过程引起的水平侧压力变化分析

2.2 作用于立井井壁的竖向作用力

2.2.1 井口构筑物的竖向荷载

2.2.2 地层沉降引起的负摩擦力

参考文献

第三章 冻结法施工井筒中的砌体式外层井壁结构

3.1 砌体井壁的作用机理与结构形式

3.1.1 砌体井壁的作用机理

3.1.2 砌体井壁的结构形式

3.2 砌体井壁的试验研究

3.2.1 混凝土预制块砌体的力学性能

3.2.2 预制块井壁结构试验方法

3.2.3 混凝土预制砌块井壁的破坏形态及承载能力

3.2.4 混凝土预制块井壁的变形和位移

3.2.5 混凝土预制块井壁的截面应力、极限应变与极限应力

3.2.6 结论

3.3 砌体井壁设计计算

3.3.1 根据给定的井壁承载能力设计砌体井壁

3.3.2 按控制位移量设计砌体井壁

3.4 弧形大板块外层井壁结构

3.4.1 弧形大板块井壁的结构形式

3.4.2 弧形大板块井壁的受力分析

3.4.3 弧形板块井壁的设计模型

3.4.4 弧形大板块井壁的试验研究

参考文献

第四章 钢板混凝土钻井井壁

4.1 钢板混凝土钻井井壁的特征和形式

4.2 单层钢板钢筋混凝土钻井井壁

4.2.1 单外层钢板-钢筋混凝土井壁

4.2.2 单内层钢板-钢筋混凝土井壁

4.3 双层钢板混凝土钻井井壁

4.3.1 双层钢板混凝土井壁的试验研究

4.3.2 井壁极限荷载计算法

4.4 钢板混凝土钻井井壁的概率极限状态设计方法

4.4.1 井壁结构抗力的统计分析

4.4.2 对已施工钢板井壁可靠性指标的校核和目标可靠性指标的确定

4.4.3 钢板混凝土钻井壁概率极限状态设计方法

4.4.4 钢板混凝土钻井井壁的设计原则和构造要求

4.5 钢板混凝土钻井井壁的允许应力设计方法

4.5.1 组合筒设计法

4.5.2 林克设计法

参考文献

第五章 冻结井双层钢筋混凝土井壁结构

5.1 双层钢筋混凝土井壁结构的形式

5.2 冻结井混凝土井壁中混凝土的养护机理与实测分析

5.2.1 冻结井井壁混凝土低温养护的机理

5.2.2 冻结井混凝土强度增长规律的实测研究

5.3 双层钢筋混凝土井壁的受力分析

5.3.1 内外层井壁分别考虑的受力分析

5.3.2 内外层井壁整体考虑的受力分析

5.4 混凝土结构井壁的承载能力试验研究

5.4.1 混凝土结构井壁的破坏形态

5.4.2 井壁的极限承载能力及其影响因素

5.5 冻结井混凝土井壁的概率极限状态设计方法

5.5.1 混凝土井壁的概率极限状态设计实用表达式

5.5.2 分项系数的确定

5.5.3 钢筋混凝土井壁概率极限状态设计程序

5.6 双层钢筋混凝土滑动可缩井壁

5.6.1 滑动可缩井壁的受力分析

5.6.2 滑动可缩井壁的试验研究

5.6.3 外层井壁的可缩层设置

5.6.4 v滑动层的设计

5.6.5 v内外壁设计

5.7 冻结井筒内壁可缩井壁

5.7.1 内壁可缩装置的类型

5.7.2 内壁可缩装置的性能及设计方法

5.8 冻结井高强混凝土井壁

5.8.1 冻结井壁高强混凝土的配制技术

5.8.2 冻结井高强混凝土井壁的应用

参考文献

第六章 钢筋混凝土钻井井壁结构

6.1 钻井井壁的基本设计方法

6.1.1 井壁厚度设计及强度验算

6.1.2 井壁接头设计

6.1.3 井壁底（锅底）计算

6.2 单层钢筋混凝土钻井井壁的概率极限状态设计方法

6.2.1 钻井井壁承受的荷载及井壁结构抗力不定性处理

6.2.2 钢筋混凝土钻井井壁的结构可靠度

6.2.3 钻井井壁的实用设计表达式

6.2.4 钢筋混凝土钻井井壁的设计程序及算例

6.3 纵向可缩的钻井井壁

6.3.1 钻井井壁纵向可缩接头的试验研究

6.3.2 井壁与地层整体沉降试验

6.4 高强混凝土钻井井壁

6.4.1 钻井井壁高强混凝土的材料

6.4.2 钻井井壁高强混凝土井壁的工艺控制

6.5 悬浮下沉时钻井井壁的轴向稳定性问题

6.5.1 钻井井壁悬浮下沉过程的受力特性

6.5.2 井壁悬浮下沉时的稳定性分析

6.5.3 井壁悬浮下沉的模型试验研究

参考文献

第七章 破裂井壁的治理技术

7.1 冻结井外壁的破裂治理

7.1.1 冻结井外壁的破裂特征

7.1.2 冻结井外壁的治理基本方法

7.2 负摩擦力作用下破裂井壁的治理

7.2.1 地层注浆减沉治理井壁破裂

7.2.2 破裂井壁的卸压槽治理技术

参考文献2100433B

《深厚表土地层条件下的立井井壁结构》是一部关于煤矿深表土立井井壁结构研究的专著。书中对采用冻结法与钻井法施工井筒中的井壁所受荷载及其分布、荷载设计取值及对不同类型井壁结构的承载力计算方法进行了深入的分析与讨论，提出了相应的井壁结构设计方法。

本专著在分析兖滕一徐淮矿区地质背景的基础上，对研究区浓厚土层基本工程地质性质进行了系统的对比分析。从吸附结合水含量及其性质方面，论述了深部土体失水变形的机理与浅部已有认识的不同。 2100433B

《深厚表土层冻结井高强高性能混凝土井壁施工工法》的效益分析如下：

1.C60～C70高强高性能混凝土的应用研究，在井壁结构设计上体现较大的经济效益节省大量工程量。以龙固矿副井简为例，如仍按原中国国内采用的最高强度等级C55混凝土，其井壁厚度、配筋情况都远大于C60~C70混凝土井壁结构。采用了高强混凝土井壁（340～635米）段，共减少土方开挖量8697立方米，降低砌混凝土量8732立方米，节约钢筋962多吨，通过计算该段井筒仅井壁施工可节省直接工程费约1018万元人民币。若考虑到冻结圈径缩小，冻结孔数量减少，冻结强度及冻结制冷量降低，节省早期建井投资可达数千万元。

注：施工费用以2005-2006年施工材料价格计算

2.由于高性能混凝土与普通混凝土在组成上的不同，在原材料选优、矿物掺合料和外加剂配方上都存在较大差异。高性能混凝土具有更高的致密性、更良好的流动性和体积稳定性。通过试验证明，高强高性能混凝土的抗渗性能，抗氯离子渗透性能及抗冻性能都远高于普通混凝土，这都有利于增强井筒混凝土工程的耐久性，防止混凝土井壁被侵蚀损坏，相应节约矿井维修费用。