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生产设施:指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备,主要包括机械、动力及传导设备等。2100433B 解读词条背后的知识
1、华夏游乐有限公司生产儿童室内游乐设施,主营儿童乐园、儿童淘气堡、儿童游乐设备、幼儿园设备、儿童滑梯、幼儿滑梯、不锈钢滑梯、儿童拓展、青少年拓展、儿童室内拓展、野外拓展、拓展训练器 2、郑州市神童游...
专门生产交通设施,停车厂设施,要求在三门的,谁能告诉我?急!急!
永腾工贸有限公司(浙江台州三门永腾工贸有限公司) 本公司生产和销售的产品包括:各种交通标志、警示桩、升降路桩、橡胶减速带、路锥、水马防撞桶,防眩板,轮廓标、公路护栏、车轮定位器,护墙角、交通信号灯、广...
《安全生产法》规定:生产经营单位是建设项目安全设施建设的责任主体。建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称“三同时”)。安全设施投资应当纳入建设项目概算。安全设施...
生产设施台账
生产设施台账 生产设备台帐 使 用 部 门: 更新日期: 序号 设备名称 规格型号 公司设备 编号 出厂编 号 厂家 进 /验日期 档案编 号 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备设施一览表 企业名称 : 序号 设 备 名 称 型 号 数 量 生 产 厂 重量 材质 出厂日期 安 1 海德 堡速霸 对开 四色胶 印机 HD102V 1台 德国海德堡公司 2 海德 堡对开 双色胶印机 SORDZ 1台 德国海德堡公司 3 罗兰 对开四 色胶印机 RVK3B 1台 德国曼·罗兰公司 4 罗兰 四开双 色胶印机 RZF0B 1台 德国曼·罗兰公司 6 上光机 CR—18/B 1台 上海松本光华机械有限公司 7 压光机 CR—18/B 2台 上海松本光华机械有限公司 8 覆面机 FW(S)1300 1台 上海松本光华机械有
高、精、尖 参观过华荣上海工业园的人,无不为其一流的生产和检测设施而赞叹。 在金工车间,凡是有加工精度要求的产品,全部使用数控设备加工。数控车床、数控冲床、超声波自动焊接机、龙门铣、抛丸机、自动喷涂流水线……,都是代表着行业最高水准的全新设备。在压铸车间里,十多台配有“铁臂”的设备引起了记者的兴趣。检修机器的人员告诉记者,这叫“机械手”,采用电脑操控以掌握金属液流量。它事先设定好温度、速度及勺的倾斜度,机械手从炉里舀出的金属液温度和重量都很均匀,从而保证了压铸件质量的恒定。胚件压铸成型后,直接用抛丸机进行表面处理,以提高着附力,使喷涂层更加牢固。这些先进工艺,都是全国同行业中独有的。最引人注目的是华荣检测中心。有分布光度计、防护试验台、高精度影像测量仪、直读式光谱分析仪、高低温试验箱、湿热试验箱、盐雾试验箱等检测设备。在这里,能进行光学、电性能、防腐蚀等实验,是国内同行业企业中检测项目最齐全、检测设施最先进的试验室。解说人员随手指着一台设备说:“这是德国进口的光谱分析仪,专门用来检测原材料成分。样品放进设备后,只需要10秒钟,材料成分的相关数据就会传输到电脑,既精确,又快捷。
研发及生产设施介绍·膜分离应用研究实验室
联合华中科技大学合作开发,如今国内市场技术领先的N-PVC配方超滤膜,
建立“膜分离技术应用研究实验室”。
项目总投资680万,其中财政经费280万,公司投资400万。相关科研成果
已经开始投入批量生产。
研发及生产设施介绍·超滤纺丝车间
超滤膜车间,总投资900多万,引进德国温度控制及发泡定位系统,
公司独有的N-PVC配方,通过严格的工艺流程控制,保证泉露采用
“泉芯”超滤膜优良品质。采用公司独有的N-PVC配方,通过严格的工艺流程控制,保证泉露
“泉芯”超滤膜优良品质。
研发及生产设施介绍·超滤纺丝车间·工艺流程
进料一
滤芯外壳材料:ABS材料。
优点:(1)抗压性强,不变形,不担心爆裂。
(2)无异味,耐腐蚀,稳定性高,不会溶解到水中。
进料二
滤芯材料:N-PVC(食品级改性pvc材料,不含铅,无毒无味)
相对PIN:(1)韧度强,抗压力好,不容易爆丝;
(2)亲水性好,单位表面积水通量大;
(3)缺点:造价较高。
研发及生产设施介绍·超滤纺丝车间·工艺流程
测试一
1.膜丝测试,每批次产出的膜丝,我们都会做两个测试,以保证膜丝的质量
(1)韧度测试:干膜拉伸长度标准----1比1.2为合格
湿膜拉伸长度标准----1比1.5为合格
我们膜的优点是亲水性好,越浸泡在水中性能越好,所以湿膜状态拉伸的比例更大。
(2)耐腐蚀测试:测试范围PH值在0-14,强酸强碱,膜丝不损坏方为合格。
测试二
2.成品膜测试,我们做到每支膜都一一测试。
超滤膜的特点:过水不过气。
承压力测试。
从膜的一头充入6公斤压力,另外一头堵死。保证不爆丝,方为合格。一般自来水的水压1-3公斤。
检漏测试。
检漏测试有点像补胎,将超滤膜滤芯放入夹具中,从膜丝表面充气,并将膜放入水中。
A.如果没膜丝没损坏,就不会出现水泡。
B.如果有膜丝损坏,膜的两头就会有水泡,我们定位好后 在测试完成后将损坏了的膜丝两头堵上,称为“堵孔”。
我们要求每支膜的“堵孔”率控制在3%以内,超出这个范围这支膜就报废了。
研发及生产设施介绍·净水机筒体车间
五金外壳生产车间,引进进口焊接成型设备。通过进料检验,筒体切割、
焊接、钝化、抛光、清洗等流程的严格保管,确保泉露净水机的优良品质。进料控制
我们公司的不锈钢钢管,是从上海宝钢代理商佛山长实集团订购的304#不锈钢。
厚度1.0,能承受15公斤压力不变形。
304不锈钢优点:1.强度好,抗压强;2.耐腐蚀,不生锈。
201,301:强度弱,易生锈。
切管
我们采用的是冷切技术。目前五金行业采用最多的是砂轮切割。冷切的好处:
保持切面平整,不会像砂轮切割有毛边;
切割时表面温度控制在80度以内,切面不会发生氧化反应。
钝化处理
焊接点容易与水接触,容易被锈穿。我们是怎么处理的呢?
我们会对焊接点进行钝化处理:用强酸,俗称钝化膏,涂抹在焊缝上。作用有两个。
在焊缝表面形成致密氧化层,保证焊缝不会和水发生反应,这样就能长期使用,
焊缝不生锈;清除焊接表面的焊斑,使机身美观。
抛光标准
筒体外型定型后,接下来的是抛光。我们的抛光在那边一楼。抛光的标准是:光泽度达到8K净光板标准,可以照出人像。
清洗
接下来是超声波清洗,超声波清洗的优点有两个:
清除筒体表面污垢及细菌;
去除不朽钢筒体的异味,保证外筒不会成为二次污染源。
研发及生产设施介绍·组装成品车间
泉露净水机成品组装车间,把成品检测放在首位。 做到每台必检,保证成品不良率低于万分之一。 如今,组装车间月产量2.1万台。 2010年,总销售量20万台。
一、船坞
1#坞:102m×465m 、 2#坞:102m×530m、 3#坞:106m×530m、 4#坞:139.5m×580m
二、龙门吊
900T 6台,1600T 1台 ,600T 1台
三、切割中心
共17跨,总计约22万平方米,分别配备32t行车若干;最大钢板尺寸为4米(5米)*20米
四、平面及曲面中心
总计15跨,约8万平方米,最大行车150t。最大室内分段度:20m×20m,重量:250吨。最大室外分段重量:300吨。
五、管制中心
共9跨,总面积约3.5万平方米。
六、涂装中心
共34间涂装厂房,总面积约9万平方米。
七、码头
2个材料码头和3个舾装码头(一期码头为1、2号泊位,二期码头为3、4、5、6号泊位,三期码头为7、8、9号泊位,合计9个泊位)总计约2900m。