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1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
6、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的耐用度降低。
深孔加工在模具行业有了广泛的应用,解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工,孔径3-35长度可做到2600。最大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针孔等。
一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。所以深孔加工受到很多人的重视,越来越多人进入深孔加工行业。
深孔加工指长径比(即孔深L与孔径d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10~20,可将麻花钻接长做长后去加工,对于L/d>20~100的特深深孔则须在专用设备、专用深孔加工机床和...
工具/原料 电锤、玻璃钻头、铅笔、水、卷尺、钢钉、锤子 1.需要打孔的位置预先标定,保证水平。(注意墙内相应位置不要有水电线路) 2.用玻璃钻头在瓷砖上打孔时,先倾斜方向打出个坑坑来;不然瓷砖太光滑不...
1、零件图纸/检验指导(标准)书:一些简单的冲压件可以通过对照图纸中标注的各种尺寸进行检验,所以QC首先一点要会看图,这是最基本的技能,其次是各种计量器具的使用,最基本的卷尺、卡尺、千分尺、表...
机械加工中深孔加工的方法应用解析
随着社会经济的蓬勃发展,科学技术得到不断创新,各行各业中的机械加工技术得到不断提升,这就对机械加工中的
基于机械加工的深孔加工技术探析
深孔加工是机械加工的一种重要形式,并伴随着社会经济和科学技术的发展与进步而面临着更多、更深的要求与挑战.文章研究了深孔加工技术的特点,分析了深孔加工技术的应用.
深孔加工与浅孔加工及其他切削加工相比,难度较大。本书介绍深孔加工与检测的创新技术方案。本书共5 章,第1 章为深孔加工简介;第2 章为深孔加工装备,介绍在深孔加工装备方面的创新; 第3 章为深孔直线度检测,阐述多种卧式、立式深孔直线度检测方案;第4 章为深孔加工液力纠偏,提出借助切削液的作用力防止和自动纠正深孔刀具偏斜的技术方案;第5章为深孔加工非液力纠偏,给出了在深孔加工过程中实时检测刀具位置并利用机械作用力纠正刀具偏斜的技术方案。其中深孔刀具液力纠偏方案和基于电致伸缩、热胀冷缩原理的深孔刀具非液力纠偏方案具有突出的创新性,为解决深孔加工纠偏这一世界性难题提供了值得深入研究的技术方案。本书重在阐述深孔加工与检测的技术创新,不介绍深孔加工的全部知识体系。本书可供已有深孔加工知识的技术人员或机械类专业研究生学习参考。
第1章 深孔加工简介 1
1.1 深孔加工基本术语.. 1
1.2 深孔加工基本原理.. 1
1.3 深孔加工特点与关键技术.. 2
1.4 深孔加工分类. 3
1.5 深孔检测与监控 5
1.5.1 深孔零件检测. 5
1.5.2 深孔加工监控. 6
1.6 深孔加工技术创新.. 6
1.6.1 经典创新成果. 6
1.6.2 深孔加工需求. 7
1.6.3 未来创新方向. 8
第2章 深孔加工装备 9
2.1 一种带有电磁转差离合器的深孔钻镗床 9
2.1.1 技术概述 9
2.1.2 技术方案说明. 9
2.1.3 技术创新. 12
2.2 一种带有摆线针轮减速器的深孔钻镗床. 12
2.2.1 技术概述. 12
2.2.2 技术方案说明.. 13
2.2.3 技术创新. 17
2.3 一种带辅助支撑的圆柱深孔镗削装置.. 17
2.3.1 技术概述. 17
2.3.2 技术方案说明.. 18
2.3.3 技术创新. 22
2.4 基于双锥面原理的锥形深孔镗削装置.. 23
2.4.1 技术概述. 23
2.4.2 技术方案说明.. 23
2.4.3 技术创新. 27
2.5 超声波振动辅助深孔加工装置.. 28
2.5.1 技术概述. 28
2.5.2 技术方案说明.. 28
2.5.3 技术创新. 31
2.6 一种枪钻刃磨装置. 32
2.6.1 技术概述. 32
2.6.2 技术方案说明.. 32
2.6.3 技术创新. 36
2.7 锭脚中孔加工流体排屑机床及自导向钻头的设计 37
2.7.1 技术概述. 37
2.7.2 技术方案说明.. 37
2.7.3 技术创新. 41
第3章 深孔直线度检测 42
3.1 一种孔轴线直线度激光检测装置. 42
3.1.1 技术概述. 42
3.1.2 技术方案说明.. 42
3.1.3 技术创新. 45
3.2 一种带液性塑料的孔直线度检测装置.. 45
3.2.1 技术概述. 45
3.2.2 技术方案说明.. 46
3.2.3 技术创新. 49
3.3 一种立式深孔直线度激光检测装置 49
3.3.1 技术概述. 49
3.3.2 技术方案说明.. 49
3.3.3 技术创新. 52
3.4 基于数学手段的深孔直线度激光检测方法 53
3.4.1 技术概述. 53
3.4.2 技术方案说明.. 53
3.4.3 技术创新. 54
3.5 圆周定位激光深孔直线度检测装置 54
3.5.1 技术概述. 54
3.5.2 技术方案说明.. 55
3.5.3 技术创新. 57
3.6 超声深孔直线度检测方法及装置. 58
3.6.1 技术概述. 58
3.6.2 技术方案说明.. 58
3.6.3 技术创新. 62
3.7 一种单激光单PSD储存式深孔直线度检测装置 63
3.7.1 技术概述. 63
3.7.2 技术方案说明.. 63
3.7.3 技术创新. 69
3.8 带有防转机构的激光深孔直线度检测装置 69
3.8.1 技术概述. 69
3.8.2 技术方案说明.. 70
3.8.3 技术创新. 72
第4章 深孔加工液力纠偏 73
4.1 一种纠偏钻杆 73
4.1.1 技术概述. 73
4.1.2 技术方案说明.. 73
4.1.3 技术创新. 78
4.2 自纠偏深孔加工系统 78
4.2.1 技术概述. 78
4.2.2 技术方案说明.. 79
4.2.3 技术创新. 82
4.3 一种斜面结构后置的孔加工刀具. 82
4.3.1 技术概述. 82
4.3.2 技术方案说明.. 82
4.3.3 技术创新. 86
第5章 深孔加工非液力纠偏 87
5.1 深孔加工在线检测与纠偏装置.. 87
5.1.1 技术概述. 87
5.1.2 技术方案说明.. 87
5.1.3 技术创新. 90
5.2 深孔钻削在线检测与纠偏系统.. 90
5.2.1 技术概述. 90
5.2.2 技术方案说明.. 91
5.2.3 技术创新. 95
5.3 基于激光探测原理的深孔加工在线纠偏装置.. 95
5.3.1 技术概述. 95
5.3.2 技术方案说明.. 96
5.3.3 技术创新. 99
附录 部分发明专利证书100
参考文献 110" 2100433B
深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工艺: 短工件采用授油器授油并液压顶紧;长工件采用由镗杆尾部授油,四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式,承重性能有很大提高,旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。