选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
1、 国外
20世纪40年代,国际上开始用天然石膏制得的半水石膏作原料,以平模浇注法生产石膏砌块。20世纪50年代中期,改用立模浇注、顶升技术生产,产量有明显提高。
20世纪70年代以来,成型技术不断提高,立模顶升工艺由半自动向全自动发展。例如,用液压自动括刀形成上企口,合金模具经镀铬显著提高产品表面质量,采用多模腔模具增大单机产量,用气动伸缩夹具正确定位夹持、提起与移动整排砌块。
20世纪90年代以来用烟气脱硫石膏替代天然石膏作原料,并不断提高产品质量。
全世界有60多个国家生产与使用石膏砌块,主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内隔墙。
国际上已公认石膏砌块是可持续发展的绿色建材产品,在欧洲占内墙总用量的30%以上。欧洲生产与使用石膏砌块的国家有俄罗斯(1亿㎡/a)、法国(2500万㎡/a)、德国(800万㎡/a)、比利时(450万㎡/a)、西班牙(400万㎡/a)、波兰(400万㎡/a)、意大利、奥地利、瑞士、卢森堡、希腊、土耳其、芬兰、捷克、罗马尼亚、保加利亚、塞尔维亚等。
除中国大陆外,亚洲有15个国家与地区生产石膏砌块,总计约2000个生产点。亚洲主要石膏砌块生产国与地区有:印度、韩国、新加坡、泰国、印尼、巴基斯坦、阿富汗、越南、孟加拉、香港、台湾等;中东地区有伊朗、沙特阿拉伯、以色列、约旦、黎巴嫩、叙利亚、伊拉克等。非洲石膏砌块生产国有阿尔及利亚(200万㎡/a)、埃及、摩洛哥、突尼斯、塞内加尔等。
北美洲仅有墨西哥生产石膏砌块。南美洲石膏砌块生产国有巴西、智利、阿根廷、委内瑞拉、哥伦比亚。
大洋洲仅有澳大利亚生产石膏砌块。
2、国内
石膏砌块自上世纪80年代引进中国。在这近30年间,石膏砌块虽然没有像其它水泥类墙体材料一样得到广泛的应用,但也在稳步发展。自2000年以后,随着中国墙体改革的推进,给石膏砌块等新型墙体材料一个发展的空间,也是原始的手工生产向机械化生产过渡的起始时期,2004年以后,山东、湖北、四川、北京、河北和内蒙古出现了几十家机械化设备厂家,年产量达到2000万m2。
单位(mm)
项目 |
规格 |
长度 |
666(600) |
高度 |
500 |
宽度 |
60、80、90、100、120、150、200 |
备注:
1、 以上为通用规格型号, 还可以根据不同的要求定制特殊规格的砌块,在规格上其实没有严格限制。
2、60厚砌块墙除工业建筑砌筑无隔声要求的管道井外,不能单独做隔墙使用,但允许与其它厚度的砌块复合砌筑双层墙。
1、 按其结构特性,可分为石膏实心砌块(S) 和石膏空心砌块(K)。
2、 按其石膏来源,可分为天然石膏砌块(T) 和化学石膏砌块(H)。
3、 按其防潮性能,可分为普通石膏砌块(P) 和防潮石膏砌块(F)。
4 、按成型制造方式,可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。
生产中允许加入纤维增强材料或轻集料,也可加入发泡剂。它具有隔声防火、施工便捷等多项优点,是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。
1、砌块应符合JC/T698-2010《石膏砌块》的要求, GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》。备注:
2、为了达到比较高的隔声要求、增加砌块的强度,可以专门定制高密度石膏砌块,容重可以达到1200kg/m3,单块容重可以超过30kg。
3、长期湿度在90%以上的地方,宜采用防潮砌块,按要求做防水措施。
一、材料要求
1.砌块堆放,应避免受雨受潮,宜室内堆放。
2.搬运或安装时轻拿轻放,堆放时保持垂直方向,连垒不超过九层。
3.墙体粘结材料和饰面层材料必须符合规定的质量标准和使用要求。
二、施工工艺
隔墙放线→安装门窗洞口木框→作墙垫→砌块排列摆块→砌筑砌块墙→管线及挂件安装→墙面找平→饰面层施工
三、施工条件
1.完成结构工程及屋面防水层后施工并经验收。
2.完成墙面、地面及顶棚抹灰。
3.设计安布墙垫时,应完成墙垫带的施工并达到设计强度后,方可进行隔墙的安装。
4.水、电、气管线穿墙时的位置应予标明。
5.根据设计施工所提出的材料和施工工具,做好全部准备,使其配套齐全。
四、施工要求
1.放墙中心线。清除石膏砌块墙定位处墙、地、顶、梁、柱等处表面的浮灰及多余灰浆,平整表面,按设计图要求放墙中心线。
2.安装门窗洞口木框。按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕;若隔墙有窗,则待隔墙砌筑到窗底框的高度时,再进行窗洞口框的安装。
3.作墙垫。设计要求作墙垫时,要进行此工序。墙垫可用砖或预制混凝土墙垫砌筑,也可做现浇混凝土墙垫。作墙垫时,其中心线一定要对准墙的中心线,以保证隔墙的正确位置。
4.砌筑砌块墙。
(1)砌筑前,先按隔墙长度方向摆块,最后的位置不足一块时,可将砌块锯切成需要的规格。 (2)石膏砌块采取自下而上阶梯形式的砌筑方法,周围的企口吻接精确,错缝砌筑。砌筑时,砌块的长度方向与墙平行,榫槽向下。
(3)石膏砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直,厚薄均匀,密实饱满。砌筑时,随时用手力向横、竖接缝处挤压,或用专用的带榫头的垫板对准榫槽压紧,用橡胶锤敲击垫板使缝挤实,并随手将从缝中挤出粘结剂刮去。
(4)石膏砌块墙的转角及纵横墙交接处,砌块应相互搭接。
(5)为保证石膏砌块墙体的刚度,防止裂缝,要做好石膏砌块隔墙与主墙体、顶棚、地面(或墙垫)、梁、柱之间的连接。可在这些连接处设一道玻纤布,宽度≥400 mm。必要时也可在满铺玻纤布一道。
(6)墙的高度超过3m时应设圈梁一道;墙的高度超过4m或6m时,应按《砌体结构设计规范》GBJ3─88的规定,在墙长3m处设置增强柱。
(7)石膏砌块砌筑用石膏粘结粉,调制量从加水时算起,40~60分钟硬化后不再使用。
(8)在石膏砌块墙砌筑过程中,应随时检查、调整墙面的平整度和立面的垂直度。严禁在石膏粘结剂凝固后敲打校正。
(9)石膏砌块墙体砌筑完毕后,应用石膏腻子将缺损和空洞补平。
5.管线及挂件安装
(1)暗埋管线应先开管槽。水平管槽长度不得大于400mm;竖向管槽宽度不得大于100mm;深度不得 大于50mm。管线安装后,需用石膏粘接粉填实。如管槽必须大于上述规定时,则应在构造做法上采取增加墙体整体性的措施。
(2)管槽切割或盆架穿墙时,应用粗齿锯或电动开槽机或电钻,不得用金属錾子或铁锤凿槽开洞。如在孔洞上开槽钻洞,则应先用石膏粘接粉将孔洞填满。管槽穿过圈梁时,不得切断钢筋,混凝土破坏部分,用微膨胀水泥填补。
(3)石膏砌块墙体挂装卫生洁具、吊柜、家用电器时,可在墙面上安装三角架固接。
(4)需要安装大型挂件时,可用穿墙螺栓固接。具体做法应根据设计要求单独设计施工。
6.墙面找平。国外采用半自动和全自动立模成型、液压顶升石膏砌块生产设备生产的砌块,由于模箱尺寸的精确度高,在砌筑时,注意控制粘结剂的厚度,并及时清除从缝中挤出的多余粘结剂,一般只需局部找平即可。如墙面的平整度不够,则需满刮腻子找平,对于防潮要求的墙面,需用防潮腻子找平。
五、工料参考用量
(一)假定石膏砌块墙的条件
1.隔墙厚度100mm,层高3m以上。
2.混凝土墙垫高100 mm,厚100 mm。
3.10m2隔墙内有1个1m×2 m的门口,门口上方有100 mm×100 mm配有4×ф6mm钢筋的混凝土拉梁,并附镀锌铁片连接件及钉。
(二)10 m2石膏砌块墙工料参考用量
10 m2石膏砌块墙工料参考用量见下表。
六、质量标准
1.砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。
2.墙面批嵌后不得起壳,砌块拼缝应密实(达到80%)目测无空隙。
3.石膏砌块工程质量要求如下:
项目 | 允许偏差 | 检验方法 |
表面平整 | 3 | 用2M直尺 |
立面垂直 | 5 | 用2M直尺或托线板 |
阴阳垂直度 | 5 | 用2M直尺或托线板 |
备注:石膏砌块施工技术参考国家建筑标准设计图集04J114-2《石膏砌块内隔墙》。
1、 安全 : 主要是指其耐火性好。这主要是因为二水石膏(CaSO4·2H2O)含二个结晶水,约占总重的21%。这二个结晶水在平时稳定的存在石膏内,遇到高温,这些水份能迅速扩散到墙体表面的空气中,进而在墙体材料表面形成一层“水气膜”。该“水气膜”既可降低墙体材料表面的温度,又能起到隔离氧气的作用,以此来阻止和延缓墙体材料和建筑物的进一步的燃烧,所以这种结晶水在德国被称“灭火水”。石膏砌块按 66kg/m2,约含有 13.86 kg的“灭火水”,耐火极限达3个小时以上。
2、 舒适: 是指它的“呼吸功能”和“暖性”。
“ 呼吸功能 ” 是指 石膏砌块 具有调节室内空气湿度的功能。 石膏的微孔结构由二水石膏针状晶体交叉组成,故在针状晶体结构中存在着大量的自由空间,也即空隙率很高。当空气中湿度高时,石膏可以通过毛细孔结构吸收空气中的水份,储水率能达到 7-17g /m2 ,比水泥砂浆(储水率6-9g /m2 )能储存近一倍以上的水份。因为石膏的水蒸汽扩散 阻力 系数比水泥砂浆低的多,当空气中湿度底时,石膏毛细孔结构中的水很容易蒸发到空气中去,达到调节室内空气湿度的作用, 使人备感舒适。
“暖性”是指石膏砌块水膏比例大,水化硬化后的大量游离水被蒸发,在制品中留下大量孔隙。根据其体积密度的不同,其导热系数在 0.2-0.28 W/m.K,与木材的平均导热系数相近。用它做墙,手感温暖,和钢筋混凝土等建材比,被称为“暖材”。这是许多国家大量在室内选用石膏建材的重要原因。
3、快速: 是指石膏砌块的施工速度快、效率高。
石膏砌块的施工属干作业,砌块的四周均有榫槽和榫键,砌筑速度很快。加上引进高精度的德国模具,产品的尺寸更加精确,用它砌筑的墙体不需两面抹灰找平,每天每人可砌筑 20平米以上,砌筑的墙体24小时后即可进行终饰。在石膏砌块墙上安管和吊挂物品施工效率高,工期可大大缩短。
4、环保: 是指石膏砌块在原料、生产、施工、使用、废弃物回收上均不污染环境。
1) 生产能耗低。
2) 不含甲醛、放射性元素等有害物体。
3) 可循环再利用:石膏砌块配方中只有石膏和水,废弃的石膏砌块经破碎、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料。
4)以工业生产排放出来的工业副产二水石膏为 原料 生产的石膏砌块,属于环保利废。
5、保健:
1)石膏砌块的水汽渗透性和 PH值,与人皮肤的化学—物理性质惊人的相似,被称为“可近皮肤”的建材。
2)无放射性。固有辐射低于地壳表面物质,是脱硫石膏经过过滤脱水纯净。
3)石膏砌块的 PH值在5-7,墙体表面不存水,可大大抑制霉菌的滋长。
6、不易开裂 : 水泥及各种硅酸盐基材料的水化产物以胶体为主,在外界温度变化时易于产生胀缩,水化期通常比较长(可高达几十年),在水化期会产生一定的变形。石膏基的水化产物为结晶体,水化期通常很短,水化期有变形,但水化结晶体形成网状后,基本不受外界温度的变化,因此砌块本身基本不变形。其胀缩率在相等的条件下是水泥及硅酸盐类产品的 1/20。另外砌筑砌块的粘合剂也是用石膏配制的,它们的胀缩率是一致的,在榫槽咬合的作用下可以完美的形成一面整体墙而不易开裂。
7、加工性好 :脱硫石膏 砌块可锯、可刨、可钉挂的特性,使用户做室内装饰造型时极其方便。墙体可以轻易的开槽走管线、安线盒,只要按正确的施工方法施工,走管线的部位仍然具有很好的强度。
8 、性价比高:
1) 石膏砌块墙体平整,两面无需抹灰,大大增加建筑净空面积。
2) 墙体轻 , 减少了建筑荷载,可降低建筑结构成本。
3) 工期快 , 节省施工成本。
4) 墙面平整 , 节省精装修费用。2100433B
1、材料价格
1)主材:石膏砌块。根据原材料来源和制作工艺的不同,每个厂家的产品价格都有不同,离石膏矿区比较近,比如山东、河北、四川、湖南、湖北、内蒙古等省的石膏砌块,以100厚和200厚空心砌块为例,100厚空心砌块出厂价格一般为30元/m2左右(300元/m3),200厚空心砌块价格为50元/m2左右(250元/m3),其它离石膏来源比较远的地方稍微贵一些,如福建、广州等省100厚空心砌块出厂价格一般为60元/m2左右(300元/m3),200厚空心砌块价格为90元/m2左右(350元/m3)。
2)辅材:粘接石膏。根据初终凝时间和强度不同,价格大约为1000-1500元/吨,以100厚砌块大约需要3kg,200厚砌块大约需要8公斤。拉结材料。价格大约为0.8-1.5元一个。
2、施工费用
根据当地的人工工资水平略有不同,还是以100厚和200厚空心砌块为例,100厚空心砌块施工费用一般为10-15元/m2,200厚空心砌块价格,18-25元/m2。
全息石膏砌块及石膏空心砌块整体墙
开磷集团磷业公司的全息石膏砌块中试工程在建。该产品系利用尾气、尾渣和磷石膏生产的,既可废物利用,又可保护环境。
石膏砌块设备的产品按其结构特性,可分为实心石膏砌块和空心石膏砌块两种,市场上比较普遍的是石膏空心砌块。
而按其石膏来源,可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块。天然石膏相对较便宜些,在不生产石膏的地方,一般都采用人工合成的石膏,即化学石膏。
按其防潮性能,可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块。
按成型制造方式,可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。
扩展了石膏砌块模具的功能,生产者由手工模具先做,待有资金、有市场后把手工模具改变成机械化生产线,这样企业的前期投资很少,也为企业做大做强打下基础。因为手工模具没有被淘汰,它是机械化生产线上的一部分,实用性强节约了生产成本。以前的手工模具和机械模具都是独立运用,没有相互的联系。而今发明的石膏砌块模具,前期手工生产,逐渐向机械化生产发展,因为该模具是机械化模具的重要组成部分。
该模具手工也能生产、机械化也能生产,既可以是单个模具,也可以是多个组合式模具。扩展了石膏砌块模具的功能,生产者由手工模具先做,待有资金、有市场后把手工模具改变成机械化生产线,这样企业的前期投资很少,也为企业做大做强打下基础。因为手工模具没有被淘汰,它是机械化生产线上的一部分,实用性强节约了生产成本。以前的手工模具和机械模具都是独立运用,没有相互的联系。而今发明的石膏砌块模具,前期手工生产,逐渐向机械化生产发展,因为该模具是机械化模具的重要组成部分
1、投资小 用模具生产,投资小,一套模具四个,一套模具只需要一万多元就可以了,操作简单,生产速度快,一个人一天能生产240张板。
2、产品相当好
A、因为该产品重量轻、隔热、隔音、防火;符合国家节能减耗政策;
B、墙板从8-15公分均可以生产,使用这产品将有效扩大房屋使用面积的6%;
C、板面平整,免去抹灰程序,墙面达到高级粉刷标准;
D、结构独特:两板凹形对接,安装非常快,并提高了墙体的冲击力和搞震效果;
E、产品成本低:主要原材料就是脱硫、磷石膏粉(180-260元/吨)。
3、利润空间很大
(1)石膏砌块模具 结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3.2,
(2)成型机模具 与抽空管与物料接触的工作面,其表面粗糙的Ra值应不大于1.6,我们已做到1.6-0.8,已经超出国家标准,
(3)模具内采用电镀硬铬防腐技术,不易生锈,增长使用寿命。
(4)采用密封结构,不漏浆,不与工作面产生硬摩擦,增长使用寿命。
1.按照比例将原材料倒入搅拦机内搅拌;
2.均匀混合直接倒入模具;
3.待凝固后抽芯、脱模、凉晒、出厂。