超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

整机特点：

■进口原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定

■钛合金变幅器，坚固耐用

■方型立柱，导向轴承，精密微调装置

■底板可调式结构，调试模具方便快捷

■分体式结构，避免干扰

■全优质进口零件组件，品质保证

电动机身升降，调机方便快捷，省时省力

电动精密限位微调，精度高

采用焊头中心位限位结构，确保焊接不偏移

线形滚珠滑轨，确保焊头长期高精度焊接运动

底板可调式结构，调模方便快捷

高精度动力触发功能，焊接稳定性高

数字式焊接参数设定，直观准确

进口原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定

钛合金变幅器，持久耐用

全套优质进口元件组装，性能可靠

名牌气动元件，高质电器元件

● 高品质压电陶瓷换能器，输出强劲稳定

● 钛合金变幅器，持久耐用

● 底板可调式结构，调试模具方便快捷

● 整体式结构，操作方便；分体式结构，避免干扰

用于方法：

一、 熔接法： 　以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

二、 铆焊法： 　将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 埋植： 　藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。 　四、 成型： 　该方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊：

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口： 　运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

玩具业:塑胶玩具、玩具枪、塑胶电话、游乐器、飞机、卡通塑胶玩具等

文具业:订书机、PP文卷夹、塑料笔桶等

电子业:计算机、手机电池、充电器、SD卡、电子表、乐器、录影带盒、CD外壳、手机外壳等

汽车业:后车灯、后视镜、前角灯、指示灯座、仪表板、喇叭、码表等

食品业:保温杯、内松盒、座密封式容器等

电机业:电源开关盒、继电器、设定器、电池外壳、整流器、天线结盒等

饰品业:冲花、锁匙扣、相框、压克力钻等

日常用品:打火机、眼镜盒、手提电筒、时钟等

暖气管道：塑胶管道 弯头 pvc系列焊接

其 它：PP盒、橱具用品、通讯设备等

1、 空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。

2、 焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。

3、 清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。

4、 每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。

20KHZ超声波塑焊机采用电子程序控制，自动化程度高，操作容易，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。还具有功率大，效率高等特点。

20KHZ超声波塑焊机具有焊接面牢固、气密性和水密性好、强度高，美观、环保的特点。

常识性鉴别方法：

1、看企业生产超声波塑焊机的时间长短，一般来讲越有经验，相对技术越纯熟。

2、看品牌知名度，当然知名度大的都是经过市场检验的，公信力值得相信。

3、看超声波塑焊机的生产工艺，好的生产工艺更能创造出来的产品。