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公司拥有国际先进的铝型材挤压生产和精加工设备,具备精湛的加工工艺,生产设备:580T—3600T挤压生产线,可生产各种工业材、建筑型材。主要材质:6063-T5,6061-T6,6005-T5等及其他特殊材质的生产。表面处理:阳极氧化、电泳、粉末喷涂、喷砂氧化、拉丝、抛光等。精加工设备:车、冲、铣、钻、锯、等精加工设备。2100433B
一、铝型材挤压原理 铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。 二、铝型材挤压机的构成 铝型材挤压机由机座,前柱架...
铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种,目前绝大部分用的是正向挤压机,科学原理是液压机原理,要从挤压机的构造来分析:我们通常把挤压机分为三部分:主缸、中板(挤压桶)、挤压杆。主缸是一个液压装置,液压油...
电解着色工艺能将色差问题直接反应出来,电解着色液的电流分布能力对着色料的均匀上色有决定性的影响,一旦电流分布不均,就会引起明显的色差。槽液的电流分布能力主要与槽液的导电性、极化度有关。着色液中含有一定...
铝型材挤压工艺规程
铝型材挤压工艺规程 1、目的 规范热挤压型材(基材)的生产作业活动,以达到准确成形、保 证质量、提高效率的目的。 2、适用范围 适用于在本公司挤压生产的整个过程。 3、职责 3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。 3.2 其他各岗位员工严格按本规程的规定进行操作。 4、操作规程 4.1 挤压生产工艺流程图: 4.2 生产前的准备 4.2.1 模具的准备(责任人: 挤压班长) 4.2.1.1 备用的模具模垫应整齐摆放在模架上, 报废的模具和不能使 用的模垫应及时清除出车间,防止错用不合格的模具和模垫。 4.2.1.2 派模工接到生产计划指令后,组织合格模具,送抛光工处 进行抛光,完毕配送机台。 4.2.1.3 模具在炉中的停留时间最长不超过 8小时。 4.2.1.4 模具加热及保温控制如表 1 模具外径 模具类型 加热温度(℃) 保温时间( H) Ф278-Ф330