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AS树脂的学名为丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而带黄色至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。用于制耐油机械零件、仪表壳、仪表盘、电池盒、拖拉机油箱、蓄电池外壳、包装容器、日用品等。也可抽成单丝。但主要用作生产ABS树脂的掺混料。
SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。
丙烯腈-苯乙烯共聚物是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液法制得。透明或半透明的水白色颗粒。相对密度1.06-1.08。折射率1.57。平衡吸水性0.66%。热变形温度82-105℃。具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐热性和机械性能。刚性大,具有较高的化学稳定性,耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃。耐候性中等,脆性较大。
拉伸强度 72-78MPa
冲击强度 2.1-2.5kJ/m2
洛氏硬度 R76-80
熔体指数 l. 4-3.3g/10min
SAN(AS)比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和抗冲击强度比PS高。
树脂是塑料制品,不是树上结的。你说的是树胶吧?树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的...
树有树脂的,我晓得有松树,树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞,树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物,通常为无定型固体,...
不是的,应该说TO树脂是一种新型的材料,在某些性能方面优于环氧树脂,TO树脂玻璃钢保护层就是以TO树脂为基体胶料,以玻璃纤维织物为增强材料的保温材料保护层。含量中的环氧铁红用做TO树脂的颜料,轻质碳酸...
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当,SAN(AS)有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。
ABS树脂
ABS树脂 ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性 及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂 装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广 泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用 途极广的热塑性工程塑料。 目录 ABS塑料 -概述 ABS塑料 -名称 ABS塑料 -性能 ABS塑料 -生产 ABS的主要原料及辅助原料 ABS塑料 -ABS生产方法 ABS塑料 -ABS的分类 ABS塑料 -ABS用途 ABS塑料材料展望 ABS塑料 -概述 ABS塑料 -名称 ABS塑料 -性能 ABS塑料 -生产 ABS的主要原料及辅助原料 ABS塑料 -ABS生产方法 ABS塑料 -ABS的分类 ABS塑料 -ABS用途 ABS塑料材料展望 展开 编辑本段 ABS塑料 -概述 ABS
ABS树脂
AAAAAA ABS树脂的危险特性 ABS树脂是一种使用量较大的一种石化产品,由于本身无毒性, 广泛用于工程塑料、仪器仪表、家用电器、玩具等壳体的制作。 ABS 树脂是由丙烯腈( Acrylonitrile ),丁二烯( Butadiene )和苯乙烯 (Styrene)按一定配比,在高温下聚合反应而成的三聚体化合物 (简 称 ABS树脂),属于丙类易燃固体化合物。 当 ABS树脂加热到 150℃时可熔化,加热到 280℃以上时开始热 解,遇明火燃烧并释放出不等量的丁二烯、丙烯腈、苯乙烯单体,这 三种物质的危险性较大,其中,丙烯腈为高毒物,丁二烯和苯乙烯为 低毒物,其危险性分析分别为表 4.1.3.1 、表 4.1.3.2 、表 4.1.3.3 丙烯腈的特性 表 4.1.3.1 标 识 中文名 : 丙烯腈 CAS号: 107-73-1 分子式 : C 3H3N 危险性类别 :
ASA树脂主要以掺混技术工艺生产,主要原料是ASA粉和AS树脂以及色料、抗氧剂、内外润滑剂等。
主要设备为双螺杆挤出机,其他配套设备还包括高速配料机、自动称量喂料器、冷却造粒机、自动包装机、品质检验设备(熔酯仪,万能实验机等),当生产达到一定规模还需要成品料仓。
ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的
ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的AS树脂显示出刚性,可得到高冲击型,中冲击型,通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%.