石灰岩制砂机制砂原理与VSI制砂机制砂原理大致相同；石灰岩由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去；首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样物料（石灰岩）在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨实现破碎，被破碎石灰岩由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长制砂机的磨损时间；涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

（1）河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。（2）建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。（3）工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、港口码头、市政工程 、高层建筑的机制砂生产和石料整形。（4）矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。（5）高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。（6）玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

1、处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。2、易损件消耗低—最佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。3、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。4、液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。6、稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。7、安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，石灰岩破碎机只需进行细微调整，便可最大限度地发挥其卓越的性能。8、一机多用、应用灵活—采用独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变石灰岩破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。9、国际品质保证—德国最新技术工艺，先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际著名品牌（轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承），确保系统低故障率。10、注重环保—制砂设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。此外VSI破碎机预留并适合安装多种规格的除尘设备。

型号	处理能力(t/h)		进料尺寸(mm)		转速(r/min)	功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(t)
	瀑落与中心进料	全中心进料	软料	硬料
VSI7611	120-190	65-95	35	30	1700-1900	55×2	3700×2150×2100	11.8
VSI8518	200-260	100-130	40	35	1520-1700	90×2	4140×2280×2425	14.5
VSI9526	300-380	150-190	45	40	1360-1500	132×2	4560×2447×2778	17.8
VSI1140	450-520	225-260	50	45	1180-1310	200×2	5000×2700×3300	25.6

(1)河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

(2)建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

(3)工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、港口码头、市政工程 、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

(4)矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

(5)高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

(6)玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。