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拉伸强度 mpa 39.7(5750) 26.8(3880) 18.2(2640)
100%定伸应力mpa 2.2(320) 9.3(1350) (490)
扯断伸长率, % 490 280 270
邵尔 A硬度 73 85 72
压缩永久变形( 100℃*70H),% 95 20 11
撕裂强度 kn/m 36.8 47.3 35
四、高温 120℃下的性能:
拉伸强度 mpa 13.1 ( 190 ) 15.59 ( 2260 ) 5.79 ( 840 )
扯断伸长率, % 1000 290 160
撕裂强度kn/m 7 ( 40 ) 21 . 02 ( 120 ) 14 . 01 ( 80 )
羧基丁腈橡胶 丁腈 N41
配方 A 配方 B 配方 B
生胶 100 100 100
硬脂酸 1 1 1
氧化锌 9.3 5 5
TMTD 3 3
碳黑550 40 40
硫磺 0.5 0.5
注:(硫化条件 155℃*45分钟)
型号 | 1072 | 1072CG | 3350X |
丙烯腈 | 27 | 27 | 26-28 |
门尼粘度 | 48-63 | 22-35 | 40-55 |
特性用途 耐磨性强 粘合剂专用 密封件、胶辊、粘合剂
在丁腈橡胶中引入羧基可改进其拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐磨性、粘着性和抗臭氧老化性,特别是可改善高温下的拉伸强度。引入羧基还能提高丁腈橡胶分子的极性,增大与聚氯乙烯,酚醛树脂等的相容性。羧基丁腈橡胶与普通丁腈橡胶性能比较如下表:
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。
丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油...
丁腈橡胶的硬度可根据自己的需要而定,一般有40、50、60、70度、75度、80度、85度、90度等。
指标名称 | 1072 | 1072CG | 3245C | 3350X | DN631 | N3d |
结合丙烯腈的质量分数/%≥ | 27 | 27 | 32 | 27 | 33 | 27 |
门尼黏度 | 48~63 | 22~35 | 45 | 50 | 45 | 45 |
国外牌号有NX775(美国)、N632S(日本)、Hycarl072、1072G(美国)、Krynac221(加拿大)、NipolN34(日本)。 |
羧基丁腈橡胶可以单独使用,也可以与其它弹性体并用,主要用于胶管、胶带密封件、O 型圈、胶辊、胶鞋及各种模制品,油井专用品、环氧树脂增韧及生产高性能粘合剂产 品的专用材料。
进口羧基丁腈XNBR不但可以像普通NBR一样使用硫黄-促进剂或过氧化物硫化体系在双键位置进行共价交联,而且由于引入了可反应性羧基基团,还可与二价金属氧化物或其盐反应形成离子型交联键。由离子键形成的离子聚集体在聚合物基体中相当于物理交联点,对整个大分子网络有明显的补强及增硬作用。
还有通常将两种交联形式结合起来才能充分发挥羧基丁腈XNBR的性能优势,得到性能优异的离子交联型弹性体。经过充分交联的XNBR除了具有普通NBR耐油、耐热、耐老化的特性外,还具有强度高、硬度(或模量)大、耐磨性好、耐臭氧龟裂及易粘合等性能。
羧基丁腈的生产技术主要被外国德国拜耳化工集团,美国杜邦化工集团,等等欧美日发达国家所掌握,他们所生产的产品可以通过硫黄或过氧化物,或其他多种形式单一或结合来硫化。而我们国内以广州洽展化工产品有限公司联合广州橡胶研究所共同生产的羧基丁腈,因生产工艺中是为丙烯酸酯环境中而得到,而丙烯酸酯化程度的控制技术所限制,因而只能使用过氧化物来硫化。从而限制了国产化的全面推广。
特种丁腈橡胶耐磨性能研究
采用阿克隆磨耗试验机研究了在干摩擦定载荷条件下经添加八类粉体和三类干膜润滑剂涂膜的硫化丁腈橡胶的滑动磨损性能,用SEM观察磨损试样表面形貌,并通过红外光谱分析了涂膜磨损前后结构特征。结果表明:添加PTFE和Al(OH)3的橡胶试样耐磨性较优,其总磨损量由0.314g分别降低为0.264g和0.272g,分别下降16%和13%;而添加石墨或MoS2磨损质量分别增加20%和63%;添加Al(OH)3并涂覆PTFE和未添加Al(OH)3并涂覆MoS2的试样磨损量较低,二者与涂膜表面特性相关。
氯化聚乙烯/丁腈橡胶共混胶的屈挠性能
采用氯化聚乙烯/丁腈橡胶(CM/NBR)共混质量比为60∶40的共混胶,利用配方优化设计方法,研究了亚乙级硫脲/二硫化四甲基秋兰姆(NA-22/TMTD)、过氧化二异丙苯/硫磺(DCP/S)硫化体系以及补强填充体系对共混胶屈挠性能的影响。结果表明,采用NA-22/TMTD硫化体系的硫化胶具有较好的屈挠性能,用量为1.5份/1.2份时,1级裂口屈挠次数可达10万次;DCP/S用量为0.58份/0.92份时,屈挠性较好,1级裂口屈挠次数达到2万次;不同粒径补强炭黑(N550,N330,N220),粒径最小的N220具有较好的屈挠性能,随着粒径增加,屈挠性能变差;填充纳米碳酸钙时,1级裂口屈挠次数达到5万次,比其他填充剂屈挠性好。
端羧基液体丁腈橡胶(CTBN):分子链的两端是活性官能团羧基的丁腈橡胶。
英文名称:liquid carboxylated nitrile rubber
中文名称:羧基液体丁腈橡胶
简称:CRBN
该种端羧基丁腈橡胶与环氧树脂发生反应,使它对环氧树脂增韧效果良好,增韧强度是未加端羧基丁腈橡胶的环氧树脂近两倍,且随温度上升,强度下降缓慢,所以国内的学者围绕它做了大量的研究工作。在国外,用多端基官能团的CTBN来增韧环氧-胺体系,发现CTBN不仅可起到增韧的作用。同时也能加速体系的固化,分相后,环氧相和CTBN本身的Tg都有所下降;对于CTBN改性的环氧树脂的吸水性,发现改性后的体系由于CTSN的极性吸水性增强,吸水后使体系结构更加紧密。