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双碱法脱硫管道管一般内衬采用天然硬质橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等;
应用范围包括:排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱)、氧化铝厂、烧碱厂、焦化厂、洗煤厂(脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔)等。
1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。
4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C~ 140°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜,绝对粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小20%左右,可节省大量输送电力。
7.使用寿命长:抗老化性能优越,在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4次,降低成本,制作周期短,可确保工期。
8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小,绝对粗糙度仅0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,不会造成腐蚀和结垢。
9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。
10.多样的连接方式,快捷方便:安装方便,装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便,现场连接快捷, 简便,不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接,不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象,连接密封可靠。
胶硫管道修复胶是用于修复脱硫管道的专用材料,一般选用KN17高分子陶瓷聚合物材料,其中KN22高分子陶瓷聚合物材料是用于脱硫塔防腐的,KN17高分子陶瓷聚合物材料具有很好的耐磨性,而KN22高分子陶瓷...
选用BD_7056脱硫管道衬瓷料,脱硫系统专用,效果良好,性价比高
选用BD_7056脱硫管道衬瓷料,脱硫系统专用,效果良好,性价比高
双碱法脱硫技术方案
(一)脱硫系统设计 1、双碱法脱硫技术工艺基本原理 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性 强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成 结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还 原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。 双碱法脱硫 工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂, 配制 好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 SO2来达到烟气脱 硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫 塔内循环使用。 脱硫工艺主要包括 5个部分: (1) 吸收剂制备与补充; (2) 吸收剂浆液喷淋; (3) 塔内雾滴与烟气接触混合; (4) 再生池浆液 还原钠基碱; (5) 石膏脱水处理。 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石 /石灰等其他湿法脱硫反应机理类 似
玻璃窑炉双碱法脱硫工艺初步方案
XXXXXXX有限公司玻璃生产线 烟气脱硫项目 钠钙双碱法 初步方案 江苏明秀环境科技有限公司 二〇一二年九月 技术方案 江苏明秀环境科技有限公司 目 录 1、概述 ..............................................................................................................1 1.1 工程承建方简介 .................................................................................1 1.2 工程建设方简介