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钢从中心区移到在“收集辊道”上,“收集辊道”开动,由“撞齐档板”把钢撞齐,此时有对射光电判断钢在“收集辊道”上,依据工艺要求,“收集辊道”设计有9米和12米档板和立式夹送辊;钢在“收集辊道”上经过撞齐,移送到“打捆辊道”,此时有四个“液压成型器”,夹紧将钢打捆;由对射光电判断打捆结束,“打捆档板”下降,把钢移送到“称重辊道”上,延时称重;由对射光电判断称重结束,降下“称重档板”,把钢移到卸“载辊道一段”和“卸载辊道二段”,有“撞齐档板”撞齐,同时对射光电判断“卸载辊道”有钢;“卸载链”上升,上升到高位,向前移动钢捆,移动到“存储链”,“存储链”可以存储3-4捆钢,出口区结束。
收集辊道位干设备加工线的尾部。用来将轧件半成品或成品收集起来,方便进行整理、打印、冷却、捆扎或其它加工工序。 对于较小轧件,有的辊子为倾斜放置,可使轧件自动收集于集料设备上。
在轧钢车间中,辊道是用来纵向运输轧件的设备。热轧时,将加热好的坯料送往轧钢机轧制,轧出的轧件送往剪切机、矫直机等设备,一般都是通过辊道运送的。在一些精整作业线上,轧件的纵向运输也往往是由辊道进行的。辊道长度往往贯穿整个作业线,故设备重量很大,约占车间设备总重量的20~40%,有的车间甚至达到40~60%,而且轧机后辊道的运转情况,还直接影响轧钢机的产量。因此,正确合理地设计和维护辊道,对减轻车间设备和提高轧钢机产量具有重要的意义。
辊道按传动类型可分为:
1)集体传动的辊道;
2)单独传动的辊道;
3)空转辊道,这种辊道一般用作运输辊道,辊道平面常与地面成一定的斜度,使轧件靠自重在其上移动,故也叫重力辊道。
辊道按用途可分为以下几种类型:
(1)工作辊道
靠近工作机座,用来将轧件喂入轧机中的轧辊,并接受从轧辊出来的轧件的辊道,称为工作辊道。紧靠工作机座两侧经常工作的一段辊道,称为主要工作辊道;距工作机座较远,在轧件长度超过主要工作辊道时才参与工作的辊道,称为辅助工作辊道或延伸辊道。装在轧钢机架中的工作辊道,称为机架辊。
(2)运输辊道
除去工作辊道外,用来将钢坯从原料场送到加热炉,或从加热炉送到轧机,以及用以联接轧机的各个辅助设备的辊道,均称为运输辊道。运输辊道又可分为输入辊道和输出辊道。
(3)移动辊道
移动辊道可沿轧件运动方向移动。它常装设在剪切机的后面,以便切头落入切头运输机上及时运走,如下图示。
(5)升降辊道升降辊道用于使轧件上升或下降,例如三辊式轧钢机上的摆动升降台,以及安装在上切式剪切机后面的辊道.
. 大型上辊万能式卷板机特点:精度高、弯曲工艺独特,高精度端部预弯,连续弯曲无后角,弯曲过程数字控制。自动化程度高。单人操作,高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制的形状多。 2. 中型上辊万能式卷板机特...
二辊卷板机工作原理:卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑...
三辊研磨机工作原理:通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成。
管道泵工作原理
管道泵工作原理 管道泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和 进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离 心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在 大气压力 (或水压 )的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。 在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发 热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏 (简称“气蚀” )造成设备事故! 离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式 1按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵 双吸 式离心泵泵。 2按叶轮数目分:单级离心泵 ,多级离心泵。 3按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。 4按工作压力分:低压离心泵 中压离心泵泵 高压离心 泵,按安
LLC工作原理
LLC工作原理详细讲解 要了解 LLC,就要先了解软开关。 对于普通的拓扑而言, 在开关管开关时, MOSFET 的 D-S间的电压与电流产生交叠,因此产生开关损耗。如图所示。 为了减小开关时的交叠,人们提出了零电流开关( ZCS)和零电压开关 (ZVS)两种 软开关的方法。对于 ZCS:使开关管的电流在开通时保持在零,在关断前使电流 降到零。对于 ZVS:使开关管的电压在开通前降到零,在关断时保持为零。 最早的软开关技术是采用有损缓冲电路来实现。从能量的角度来看,它是将开关损耗转移到缓冲电路中消耗掉,从而改善开 关管的工作条件。这种方法对变换器的效率没有提高,甚至会使效率降低。目前所研究的软开关技术不再采用有损缓冲电路, 这种技术真正减小了开关损耗,而不是损耗的转移,这就是谐振技术。而谐振变换器又分为全谐振变换器,准谐振变换器,零 开关 PWM变换器和零转换 PWM变换器。全谐振变换器的
动力辊道线组成是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道线由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、轴承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条,链条带动各动力辊桶上的链轮转动,从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件,在可自由的辊筒上移动。
辊道是用来纵向运输轧件的设备。热轧时,将加热好的坯料送往轧钢机轧制,轧出的轧件送往剪切机、矫直机等设备,一般都是通过辊道运送的。在一些精整作业线上,轧件的纵向运输电往往是由辊道进行的。辊道长度往往贯穿整个作业线,故设备重量很大,约占车间设备总重量的20一40%,有的车间甚至达到40一60%,而且轧机后辊道的运转情况,还直接影响轧钢机的产量。因此,正确合理地设训‘和维护辊道,对减轻车间设备和提高轧钢机产量具有重要的意义。
辊道按传动类型可分为:
1)集体传动的辊道;
2)单独传动的辊道;
3)空转辊道,这种辊道一般用作运输辊道,辊平面常与地面成一定的斜度,使轧件靠自重在其上移动,故也叫重力辊道。
辊道按用途可分为以卜几种类型:
(1)工作辊道靠近工作机座,用宋将轧件喂入轧机中的轧辊,并接受从轧辊出来的轧件的辊道,称为工作辊道。紧靠工作机座两侧经常工作的一段辊道,称为主要工作辊道;距工作机座较远,在轧件长度超过主要工作辊道时才参与工作的辊道,称为辅助工作辊道或延伸辊道。工作辊道的布置情况。装在轧钢机架中的工作辊道,称为机架辊。
(2)运输辊道除去工作辊道外,用来将钢坯从原料场送到加热炉,或从加热炉送到轧机,以及用以联接轧机的各个辅助设备的辊道,均称为运输辊道。运输辊道又可分为输入辊道和输出辊道。
(3)收集辊道收集辊道用来将轧完的轧件收集成排。它通常装设在剪切机的前后,其辊子斜放,也称斜辊道
(4)移动辊道移动棍道可沿轧件运动方向移动。它常装设在剪切机的后面,以便切头落入切头运输机上及时运走。
(5)升降辊道升降辊道用于使轧件上升或下降,例如三辊式轧钢机上的摆动升降台,以及安装在上切式剪切机后面的辊道。
辊道线可分为动力辊道线和无动力辊道线。