在自行设计的精细过滤试验装置上对尺寸φ40mm×1000mm、绝对过滤精度为10μm的烧结金属丝网进行了多种过滤性能试验。结果表明:(1)同一流速下滤管两侧压差随过滤时间的增加而不断增加,在初始阶段(20～30min)压力增加较快,以后压力基本上呈线性增加;(2)在不同过滤速度下,流速越大滤管压差增加速度越快,单根滤管的过滤流速不得超过300L/h;(3)同一过滤速度下,固体质量浓度越大,压力升高越快,这种滤芯不宜处理浓度超过0.3g/L的悬浮液;(4)相同固体含量下,随着悬浮液中含油量的增加,滤管两端压差升高加快;(5)中位粒径越小的颗粒压差增长越快,这种滤芯不适合处理中位粒径小于5μm的悬浮液。

金属材料力学性能的定义和力学性能常用指标的具体含义及表示方法 载荷类 型 力学性能指标 名称 表示 符号 单位 或范围 内涵 特点及用途 静载荷 强度 （材料抵抗 永久变形和 断裂的能 力） 屈服点 σs Mpa 塑性材料开始产生屈服时的最 低应力值 评定材料优劣指标； 检验材质合格与否的 标准；机械零件设计、 选材的定量依据 屈服强度 σ0.2 Mpa 无屈服点材料产生 2%变形时 的应力值 抗拉强度 σb Mpa 材料断裂前所能承受的最大应 力值；脆性材料设计计算的依 据 塑性 （材料产生 永久变形而 不断裂的能 力） 断后伸长 率 δ % 试样拉断后标距长度伸长的百 分率 零件设计选材的参考 依据，安全工作的可 靠保证。一般 δ ＞ 5%、 φ ＞10%可满 足大多数零件的使用 要求 断面收缩 率 φ % 试样断裂处横截面积收缩的百 分率 硬度 （材料或零 件局部抵抗 压入变