反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个螺纹钢直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，螺纹钢受弯曲部位表面不得产生裂纹。

三级螺纹钢牌号

热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧（Hot rolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

三级螺纹钢分类

牌号HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）和牌号HRB400E。

细晶粒热轧钢筋其牌号在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。

有较高要求的抗震结构适用牌号为：在已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

主要用途

广泛用于房屋、桥梁、道路特别是铁路方面等土建工程！

螺纹钢表面不得有裂纹、结疤和折叠。

螺纹钢表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，螺纹钢表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

1.公称直径范围及推荐直径

螺纹钢的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的螺纹钢公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、25、32、40、50mm。

公称直径的测量方法：

公称直径的上下极限偏差：

2.带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

带肋螺纹钢横肋应符合下列基本规定：

横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，螺纹钢相对两面上横肋的方向应相反；

横肋与间距l不得大于螺纹钢公称直径的0.7倍；

横肋侧面与螺纹钢表面的夹角α不得小于45度；

螺纹钢相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于螺纹钢公称周长的20%；

当螺纹钢公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

3.长度及允许偏差

a、长度：螺纹钢通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；螺纹钢以盘卷交货时，每盘应是一条螺纹钢，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条螺纹钢组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。

b、长度允许偏差：螺纹钢按定尺交货时的长度允许偏差不得大于 50mm。

c、弯曲度和端部：直条螺纹钢的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于螺纹钢总长度的40%；螺纹钢端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

1、 屈服点（物理屈服强度）：试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始降低，试样仍能继续变形时恒定，最大或最小负荷除以原横截面积所得的应力，分别为试样的屈服点、上屈服点和下屈服点。

2、 抗拉强度（强度极限）：试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力，称为抗拉强度，它表示螺纹钢在拉力作用下，抵抗破坏的最大能力。

3、 伸长率（延伸率）：试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。

碳：提高钢的含碳量，可提高钢的强度性能，但使钢焊接性能、冷弯性能变差。

磷：可使钢强度极限显著提高，但使钢的冷脆性、焊接性能、冷弯性能变差。

硫：硫对钢的绝大部分性能起有害作用。

氧：氧对钢的绝大部分性能均有不利影响。

锰：锰能显著提高钢的强度极限，但使钢的伸长率降低，含量过高，焊接性能变差。

硅：硅能提高钢的屈服强度，但含量过高时增加钢的冷脆性、焊接性能变差。

氮：氮会使钢的大部分性能变坏。

以上就是螺纹钢筋的力学性能，以及影响因素，因此，化学成份决定了钢的力学性能，不同的钢材使用的化学成份不同，力学性能也各有差异，从而有的多种用途的钢材产品。

三级螺纹钢和二级螺纹钢的区别可以分为以下几个方面：

1、钢种不同，（化学成份不同）。HRB335级钢筋是20MnSi(20锰硅)；HRB400级钢筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；

2、强度不同，HRB335级钢筋的抗拉、抗压设计强度是300MPa，HRB400级钢筋的抗拉、抗压设计强度是360MPa。

3、由于钢筋的化学成份和极限强度的不同，因此在韧性、冷弯、抗疲劳等性能方面也有不同。