深井式氮化炉:

一、 用途

RQ系列深井式电阻炉适用于长轴、塑料机械机筒及螺杆等轴类零件的氮化热处理之用。二、设备简介：

深井式氮化炉由加热炉体、炉胆、炉内导风套、风扇循环系统、炉盖及电器控制系统等组成。此炉为圆形炉体，用钢板卷桶厚焊接而成，炉壳低采用槽钢焊接成井字架，然后用钢板铺设而成。炉衬采用陶瓷纤维叠块制作，将机械压铸成型的陶瓷纤维叠块，叠置在炉膛内，制作成圆形炉膛。加热元件采用0Gr25Al5材质电阻带，加工成W形状，用烧制而成的螺旋状陶瓷耐火件固定在陶瓷纤维叠块制作的圆形炉膛上。

为了炉内温度有更好的均匀性，所以采用每区单独控制，每区均采用智能仪表实行PID调压。

炉胆采用材质为Gr25Ni20或1Gr18Ni9Ti焊接制作而成，在工件使用氮化时，将料架搁置在炉口支撑筋处，工件挂于料架上。因整个炉胆是悬挂于炉口上，因此炉膛台阶下侧采用厚铁板支撑，厚铁板于炉壳焊接并设有三角加强筋；考虑要承受相当大的重量，所以炉胆和炉体的支撑处要牢固，炉面板采用20mm铁板制作，胆内搁料处用10mm不锈钢焊成固定架，便于放置导风套，在风机工作时形成热风循环，使炉胆内温度更加均匀。炉与其他氮化炉一样，在电器系统的控制下将置于加热炉膛中的不锈钢炉胆加热，由温控系统控制炉温均匀度，再由机械升降系统打开或关闭炉盖来完成工件的氮化工艺。本炉采用全纤维炉膛，有节能、升温快、炉膛使用寿命长等特点。而电热元件是采用950℃的电阻带悬挂于炉膛，表面负荷又设计在理想范围内，所以产生的热量散发的比较快，因此电热元件不存在倒排、熔短、脱皮等现象。总之在合理科学的设计、用心的选材、精心的制造及良好的售后服务等条件下，本设备有相当高的性价比。

目前在浙江省舟山已做较深的井式炉如下：

深井式氮化炉具体工作尺寸：

<1>Φ800×8000mm；<2>Φ800×10000mm；<3>Φ900×6000mm；<4>Φ850×6500mm；<5>Φ950×10000mm

深井式调质炉具体工作尺寸：

<1>Φ650×8000mm；<2>Φ650×10000mm；<3>Φ750×7000mm；<4>Φ800×7000mm ； <5>Φ750×4500mm2100433B

井式气体氮化炉主要用于碳钢零件的气体氮化，模具淬火等热处理之用。该设备装有滴液装置，也可进行气体氮碳共渗（软氮化）处理。当在不用通氨气和滴注装置时，可作为一般井式回火炉使用。

气象部门提供的标准冻深是在平地上、土为天然含水量，且不存在地下水影响的条件下的冻深值，而渠道工程中各部位的冻深是不相同的，具体应用的设计冻深必须将标准冻深进行修正。设计冻深是指对渠道各部位冻深设计的影响因素有年际频率、地下水埋深、表面接受的日照及遮荫程度、表面积雪和基土土质及含水量等。冻深计算精度水平下，不计土质对冻深的影响，可满足应用。土中含水量对冻深的影响远不及地下水对冻深的影响大；为安计，也不考虑积雪对冻深的影响。冻胀量是进行抗冻胀设计的最重要的指标之一，国内外的一些理论计算公式难以满足工程实际需要，不仅计算出的冻胀量误差较大，而且对于工程技术人员来说，公式中有关参数的确定就是一个难题。因此，冻胀量计算一般采用经验公式。

根据深矿井开采的概念，深矿井可以分为：

（1）直接开凿井筒至深矿井的深部，如淮南谢李深部；

（2）经过若干次延深而形成的深矿井，如开滦唐山矿 。