数控车床操作面板
数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具，主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条"操作键字译"以选用FANUC系统和广数系统为例，简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
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数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具，主要有显示装置、NC键盘、MCP、状态灯、手持单元等部分组成。数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘的基本功能与使用方法基本相同。本词条"操作键字译"以选用FANUC系统和广数系统为例，简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。
ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)
ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)
ALTER 替换/修改 (修改存储器中程序的字符或符号)
AUTO 自动操作方式 (机床在此方式，机床可自动加工作业)
AUX GRAPH 图形显示 (图形显示功能)
CAN 取消键 (取消已键入缓冲器的字符或符号)
CHECK 检视(软键)
CSTM/GR 模拟框图形
CURRNT 单节
CURSOR 光标移动键 (移动CRT里的光标，可至编辑处)
DELETE 删除键 (删除存储器中程序的字符或符号)
DGNOS PARAM 参数键 (参数设定和显示，诊断数据显示)
EDIT 编辑方式 (程序编制、修改数据输入)
EOB 分号键 (分号";"输入键)
FWD 主轴正转
HELP 帮助键 (帮助、助理)
HEDSS 手轮
INPUT 输入键 (用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)
INSERT 插入键 (在光标后插入字符或符号)
JOG 手动操作方式 (机床在此方式，可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)
LIB 显示内存 (在CRT上显示机床内存内容)
LOCK 锁 (相当于控制某种操作开关)
MAC-LOCK 媒体存取控制锁 (控制媒体存取)
MDI 手动数据输入方式 (输入编制临用程序)
MEM 内存变量文件键
MENU OFSET 补正键 (偏置值设定和显示;同下"OFS/SET"功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
MESSAGE 通讯联系键
OFS/SET 补正键 (偏置值设定和显示;同上"MENU OFSET"功能一样，此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)
ONPUT START 输入执行键 (输入程序到I/O设备)
OPR ALARM 故键障资料键 (报警号显示及软件操作面板的设定和显示)
OPT STOP 选择M01停止 (启动M01指令(M01见M代码表))
OUTPUT START 输出执行键 (输出程序到I/O设备)
PAGE 翻页键 (CRT画面向前/向后变换页面)
POS 位置键 (在CRT上显示机床现在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序键 (显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同，但功能一样)
RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式，帮助X、Z轴快速移动)
REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)
RESET 复位 (按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)
REV 主轴反转
SHFT 选择键 (在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符)
SING (手动)点动 (机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)
SYSTEM 系统注册表文件
WORK 工件坐标设定
ZSN 手动回零方式 (此方式多用于开启机床后，机床坐标回零)
0% | 25% | 50% | 100% |
速度倍率键分为三种(见右图)
①主轴转速倍率键 (根据需求选择转速速度"S"的倍率)
②G00快速倍率键 (根据需求选择G00(G00见G代码表)快速速度倍率)
③切削速度倍率键 (根据需求选择切削速度"F"的倍率)
km- 千米
m - 米
dm- 分米
cm- 厘米
mm- 毫米
nm- 纳米
inch- 英寸 (1英寸=2.539999918厘米)
hr(h) - 小时
min(m) - 分钟
sec(s) - 秒钟
R- 圈 (转动力学的 r 是一个衡量角速度的单位，意指单位时间转动量(圈数、度、弧度(radian)主轴转动的圈数)
deg - 度(角度)
数控系统通过显示装置为操作人员提供必要的信息。根据系统所处的状态和操作命令的不同，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。
较简单的显示装备只有若干个数码管，只能显示字符，显示信息也有限;较高级的系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器，一般能显示图形，显示的信息较为丰富。
NC键盘包括MDI键盘及软键功能键等。
MDI键盘一般具有标准化的字母、数字和符号(有的通告上档键实现)，主要用于零件程序的编辑，参数输入，MDI操作及管理等。
功能键一般用于系统的菜单的操作。
机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站)，这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程，如启动、暂停零件程序的运行，手动进给坐标轴，调整进给速度等。
手持单元不是操作面板的必需件，有些数控系统为方便操作人员使用配有手持单元，用于手摇方式增量进给坐标轴。
手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。
操作键字译以"A"字母开头ABS 绝对坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)[1]ALL 综合坐标 (在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标...
大约两千出头，C9518
不难但也有一点专业知识，只操作的话细心点不会有什么问题。
数控车床操作工安全操作规程.
数控车床操作工安全操作规程.
数控车床操作工安全操作规程 1·操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制原理 ,经过操作技术 培训 ,考试合格后 ,方能上岗操作 ,严禁超性能使用。 2·操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品 , 扎好袖口 ,严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床 ,过颈长发或女工应戴好工作帽。 3·使用机床时 ,应按规定对机床进行检查 ,查明电气控制是否正常 ,各开关、手柄 位置是否在规定位置上 ,按动按键时用力应适度 ,不得用力拍打键盘和显示器。禁止 敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。 4·数控车床的开机、关机顺序 ,一定要按照机床说明书的规定操作。 开机顺序 :开电闸——开稳压电源 ——开机床电源 ——打开 CNC 5·在每次电源接通后 ,必须先完成各轴的返回参考点操作 ,然后再进入其他运行 方式 ,以确保各轴坐标的正确性 ,每次应低速运行 3—5min,查
广州数控980TD数控车床操作编程说明书
广州数控980TD数控车床操作编程说明书
1 广州数控 980TD编程操作说明书 第一篇 编程说明 第一章：编程基础 1.1 GSK980TD 简介 广州数控研制的新一代普及型车床 CNC GSK980TD是 GSK980TA的升级产品，采用了 32位高性能 CPU和超大规模可 编程器件 FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术， 实现μm级精度运动控制和 PLC逻辑控制。 技术规格一览表 运动控 制 控制轴： 2轴（X、Z）；同时控制轴（插补轴）： 2轴 （X、Z） 插补功能： X、Z二轴直线、圆弧插补 位置指令范围： -9999.999 ～9999.999mm；最小指令 2 单位： 0.001mm 电子齿轮：指令倍乘系数 1～255，指令分频系数 1～ 255 快速移动速度：最高 16000mm/分钟（可选配 30000mm/ 分钟） 快速倍率： F0、25%、50%、100%四级实时调节 切削进给速度：最高
操作面板(OPO20)采用液晶显示屏幕,可独立安装在便于操作的位置上，操作面板和ECU之间由专门的电缆连接起来。机床控制面板(MCP)可以和操作面板(OPO20)安装在一起，也可以独立安装，它们之间由专门的电缆相连接，MCP上有六个自由定义键,用户可根据需要设定机床功能。
本书共分九章，分别介绍了数控车床的分类与应用、数控车床的组成、数控车床的加工工艺、数控编程的基础知识，并结合实例讲解了Fanuc 0i系统数控车床编程常用指令及其应用、Fanuc 0i数控系统CNC系统操作面板及典型机床操作面板，对轴类、套类等典型零件以及复杂零件的工艺及编程、数控车床的安装、调试、验收和使用要求以及CAXA2000数控车软件的造型与加工方法、MasterCAM数控车软件的使用等也作了简要讲解。
本书为高职、高专数控专业、机电类专业系列配套教材，亦可作为职大、中专、技校有关专业教材，同时也可作为职业技能培训的配套教材。
SIEMENS数控系统以较好的稳定性和较优的性能价格比，在我国数控机床行业被广泛应用。图为 SIEMENS数控系统的产品类型，主要包括802、810、840等系列。
SIEMENS 802S/C系列包括802 S/Se/S Baseline、802 C/Ce/C Baseline等型号,它是西门子公司20世纪90年代末专为简易数控机床开发的集CNC、PLC于一体的经济型控制系统,系统的性价比较高,近年来广泛应用于国产经济型、普及型数控车、铣、磨床上。SIEMENS802SC系列数控系统的共同特点是结构简单、体积小、可靠性高、软件功能较强；区别是：802 S/Se/S Baseline系列采用步进电机累动，802 C/Ce/C Baseline系列采用交流伺服驱动系统。
802D是普及型数控机床的常用数控系统，与802S/C相比，其结构、性能有较大的改进与提高。802D可控制四个进给轴和一个数字或模拟主轴，CNC各组成部件间利用PROFIBUS总线连接。802D可配套采用 SIMODRIVE6Ue驱动装置与1FK7系列伺服电机，基于 Windows的调试软件可以便捷地设置驱动参数，并对驱动器的参数进行动态优化802D内置集成PLC，可对机床进行开关量逻辑控制。802D还随机提供标准的PLC子程序库和实例程序,简化了制造厂的设计过程，缩短了设计周期。802D具有友好的操作界面、单色或彩色104英寸TFT显示器、水平和垂直安装的全功能数控键盘、标准机床控制面板、RS232串行接口、生产现场总线接口、标准键盘接口、PC卡(用于数据备份和批量生产)等,这些都为操作和编程人员提供了方便。
分离式操作面板定义