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《数控车生产案例型实训教程》是一本余英良编制,由机械工业出版社出版的书籍。
前言
第1章 数控工艺篇
1.1 实训项目--数控车削加工概述
1.1.1 数控车削加工花键轴(生产型案例)
1.1.2 数控车削加工轴承座(生产型案例)
1.1.3 数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
思考与实训练习
1.2 实训项目2--数控车床装夹
1.2.1 数控车床零件装夹与校正操作实训
1.2.2 测量量具(游标卡尺、千分尺、百分表)的使用实训
1.2.3 数控车削加工花键轴的装夹(生产型案倒)
1.2.4 数控车削加工轴承座的装夹(生产型案例)
1.2.5 数控车削加工轴套配合件的装夹(生产型案例)
思考与实训练习
1.3 实训项目3--数控午削刀具选用与装刀
1.3.1 数控车床加工刀具以及装刀训练实训
1.3.2 认识和掌握数控车床电动刀台部件的结构与使用实训
1.3.3 数控车削加工花键轴(生产型案例)
1.3.4 数控车削加工轴承座(生产型案例)
1.3.5 数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
思考与实训练习
1.4 实训项目4--数控加工的切削用量
1.4.1 数控车床加工中不同切削用量的演示与实训
1.4.2 数控车削加工花键轴(生产型案例)
1.4.3 数控车削加工轴承座(生产型案例)
1.4.4 数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
思考与实训练习
1.5 实圳项目5--数控车削加工工艺
1.5.1 数控车削加工花键轴(生产型案例)
1.5.2 数控车削加工轴承座(生产型案例)
1.5.3 数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
思考与实训练习
第2章 数控编程篇
2.1 实训项目6--数控编程基础
2.1.1 数控车削加工工件坐标系的建立与对刀实训
2.1.2 数控车削加工花键轴(生产型案例)
2.1.3 数控车削加工轴承座(生产型案例)
2.1.4 数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
思考与实训练习
2.2 实训项目7--数控车床编程(FANuc数控系统为主)
2.2.1 数控车削加工准备类指令编程实训
2.2.2 数控车削加工运行类指令编程实训
2.2.3 轴类零件结构编程实训
2.2.4 套类零件结构编程实训
2.2.5 螺纹零件结构编程实训
2.2.6 米制、英制螺纹的数控加工实训
2.2.7 循环加工类指令编程实训
2.2.8 数控车削加工花键轴(生产型案例)
2.2.9 数控车削加工轴承座(生产型案例)
2.2.1 0数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
2.2.1 1数控车削加工返回类指令实训
2.2.1 2刀具补偿指令实训
2.2.1 3子程序指令编程及加工实训
思考与实训练习
第3章 数控加工操作篇
3.1 实训项目8--数控车床加上实际操作
3.1.1 数控车削加工程序输入的操作实训
3.1.2 数控车床控制面板的基本操作实训
3.1.3 数控车削加工花键轴(生产型案例)
3.1.4 数控车削加工轴承座(生产型案例)
3.1.5 数控车削加工轴套配合件(生产型案例)
3.2 实训项目9--数控车削加工课程没计任务书
3.2.1 数控车削加工套类零件课程设计任务书(生产型案例)
3.2.2 数控加工编程课程设计
思考与实训练习
第4章 数控加工应用篇
4.1 数控车削加T应用综述
4.1.1 数控加工中G指令的使用技巧
4.1.2 数控系统间隙补偿功能的实际应用
4.1.3 刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响与采取的措施
4.2 数控车削加工实例举例
4.2.1 数控车削加工综合型零件实例(教学型实例)
4.2.2 数控车削加工曲面轴零件实例(生产型案例)
思考与实训练习
4.2.3 数控车削加工蜗轮零件实例(生产型案例)
思考与实训练习
参考文献
……
建议你可以到共享资料栏目和专业论坛栏目里查找一下。
大约两千出头,C9518
用小于等于R2的槽刀加工
数控车技能大赛实操样题
“紫琅杯”南通市数控技能大赛暨第三界全国数控技能大赛南通赛区选拔赛 数控车实操考核试卷 考件编号: 注 意 事 项 一、请考生仔细阅读试题的具体考核要求,并按要求完成操作; 二、操作技能考核时要遵守考场纪律,服从考场管理人员指挥,以保证考核安全顺利进行。 试题:螺纹轴 (1)本题分值: 100 分 (2)考核时间: 300min (3)考核要求:按图样制作考件 “紫琅杯”南通市数控技能大赛暨第三界全国数控技能大赛南通赛区选拔赛 数控车实操考核试卷 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位: 试题:螺纹轴 时限 5h 开始时间 结束时间 总得分 考核项目 序号 鉴定内容 配分 评分标准 检测记录 扣分 工 件 1 共 53 分 外 圆 1 φ56 0 016.0 Ra1.6 3 超差不得分 2 φ25 0 021.0 Ra1.6 2 超差不得分 3 φ44 0 021.0 Ra1.6
项目教学法在数控车工实训课中的应用
在数控车工实训课中,项目教学法的良好运用能够在很大程度上激发出学生们的学习积极性以及提升学生们对知识的掌握程度,进而提升学生们的职业技术。我国目前的数控课程中,如何才能够提升学生们对数控课程的兴趣,提高学生们的掌握效率,是数控教师首先需要考虑的问题。因此,教师应在进行教学的过程中,不断改进教学方式方法,提升学生们实践能力的培养。项目教学法在数控车工实训课中的应用提高了教学质量。本篇文章主要针对项目教学法在数控车工实训课中的应用进行分析,并进行阐述。
本书分实训篇和案例篇两个部分,将数控实训与案例解析结合起来,内容新颖实用。
实训篇共收集了18个实训项目,内容由浅入深,循序渐进。尤其在数控编程实训中,按照零件基本结构分类,程序编制遵循生产加工的顺序
,以便读者可以组合出任意形状零件的数控加工。如将各实训项目汇总整合,就可以自然形成"教学型"的课程设计。
案例篇给出了13个具有代表性的生产和教学案例。案例解析以混合工艺与编程以及实际加工操作的过程为主线,并按照"明确任务-案例解
析-案例总结"的模式编写。
本书可供数控加工企业中、高级技术工人以及高职院校数控专业的师生学习和参考。
第1篇数控车床实训
实训项目1数控机床结构与组成,数控车床加工综合类零件的演示
实训项目1?1数控车床车削加工综合类零件的演示
实训项目2数控车床面板的基本操作
实训项目2?1数控车床的基本操作
实训项目2?2用MDI功能控制机床运行
实训项目2?3程序的校验和程序的仿真加工练习
实训项目3数控车床零件装夹与校正操作
实训项目4数控车床加工刀具以及装夹训练
实训项目4?1数控车削加工的常用刀具
实训项目4?2数控车削加工常用刀具的装夹
实训项目4?3认识数控车床的刀库及其换刀机构的部件
实训项目4?4了解刀具材料、刀具角度在数控加工中的作用
实训项目4?5认识数控车床换刀机构的部件
实训项目5数控车床加工中不同切削用量的演示与实训
实训项目6数控车削加工工艺实训(生产型)
实训项目6?1数控车削加工轴套配合件
实训项目6?2数控车削加工长轴类零件
实训项目6?3数控车削加工综合类零件
实训项目6?4数控车削加工短轴类零件
实训项目6?5数控车削加工球体零件
实训项目6?6数控车削加工凸台类零件
实训项目6?7数控车削加工薄壁套零件
实训项目7测量
实训项目7?1游标卡尺的使用
实训项目7?2外径(内径、深度、螺纹)千分尺的使用
实训项目7?3百分表的使用
实训项目7?4万能角度尺的使用
实训项目8数控车削加工工件坐标系的建立与对刀
实训项目9车削加工准备类指令编程实训
实训项目10轴类零件结构实训
实训项目10?1数控车削加工端面
实训项目10?2数控车削加工圆柱面
实训项目10?3数控车削加工圆锥面
实训项目10?4数控车削加工空刀槽
实训项目10?5数控车削加工凹球面
实训项目10?6数控车削加工凸球面
实训项目10?7数控车削加工圆柱-圆锥面
实训项目10?8数控车削加工圆锥-圆锥面
实训项目10?9数控车削加工圆锥-圆球面
实训项目10?10数控车削加工圆球-圆球面
实训项目11套类零件结构实训
实训项目11?1数控车削加工内圆柱面与倒圆
实训项目11?2数控车削加工内圆锥孔
实训项目11?3数控车削加工内球面
实训项目11?4数控车削加工内圆柱面-内圆锥面
实训项目11?5数控车削加工内圆柱面-内球面
实训项目11?6数控车削加工内圆锥面-内球面
实训项目11?7数控镗孔
实训项目12基本加工运行类指令编程实训
实训项目13螺纹加工指令实训
实训项目14螺纹循环加工指令实训
实训项目15轴(套)零件循环加工指令实训
实训项目16刀具补偿指令实训
实训项目17子程序编制及加工实训
实训项目18数控车削加工实例实训(生产型)
实训项目18?1数控车削加工的手工程序编制实例--小主轴
实训项目18?2数控车削加工的手工程序编制实例--轮胎模
第2篇数控车床加工案例
案例1数控车削加工花键轴
案例2数控车削加工曲面轴
案例3数控车削加工小主轴
案例4数控车削加工复合轴
案例5数控车削加工立轴
案例6数控车削加工链轮坯
案例7数控车削加工圆锥齿轮坯
案例8数控车削加工轴承座
案例9数控车削加工莫氏套
案例10数控车削加工调节盘
案例11数控车削加工圆锥轴套配合件
案例12数控车削加工滚道轴套
案例13数控车削加工轮胎模
参考文献
《测量技术典型案例实训教程》涉及传统制造测量篇与现代测量篇。其中传统机械测量是以车床零件、铣床零件、钳工典型零件和刨床典型零件的装夹测量、加工测量、成品测量实训教程为代表;现代测量篇中主要介绍了轮廓仪、三坐标、全息扫描仪的测量操作及数据处理。本教程在介绍各测量工具入门知识的基础上,着重以案例形式讲述各测量工具在机械制造实训中的操作技术要领。《测量技术典型案例实训教程》可作为工科院校工程训练类课程中机械制造技术实习的学生使用,也可供中专、职校、技校教学人员及有关工程技术人员参考。