选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
软性退火至约HB210
中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
1、常量:碳硫快速分析仪、三元素快速分析仪、玻璃器皿、721型可见分光光度计;2、微量:便携式发射光谱分析仪、原子吸收分光光度计
是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.SKD11材料易于车削,耐磨性良好。
高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。
用途 此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
SKD11为日本JIS标准牌号,是⾼耐磨韧性通⽤冷作模具钢、⾼碳⾼铬合金工具钢和真空脱⽓精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬⽕变形量⼩的良好淬⽕性。该钢经球化退⽕软化处理,可加⼯性良好,碳化物颗粒细⼩均匀,⽆须担⼼淬⽕开裂强化元素钼、钒的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV
1.“淬火 回火”状态下使用
2.“淬火 冷处理 回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火 回火 氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC61℃以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。[1]
1)⽤于制作⼑⼝模、剪⼑、圆锯⽚、五⾦冲压模具、成形轧辊
2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢⽪轧⼑、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
3)厚度≤6mm薄钢板的⾼效落料模、冲裁模、压印模
4)各种剪⼑、镶嵌⼑⽚、搓丝模。
5)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
6)热固性树脂型摸,⼀般塑料模具。
常用钢材化学成分及力学性能
1 常用钢材化学成分及力学性能 01.碳素钢板 ( 一) Q235-A.F 钢 表 1-10 钢的化学成分 化学成分 % C Si Mn P S 0.14~ 0.22 ≤0.07 0.30 ~0.60 ≤0.045 ≤0.050 表 1-11 钢板的力学性能和冷弯性能 板厚( mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验 180 o 2~ 3 375~500 ≥235 ≥20 d=1.5a >3~3.5 ≥21 >3.5~4 ≥22 >4~ 16 375~500 ≥235 ≥25 d=1.5a 表 1-12 钢板的许用应力 板厚( mm) 在下列温度 (℃)下的许用应力( Mpa) ≤20 100 150 200 250 3~4 113 113 113 105 94 4.5~16 113 113 113 105 94 (二)Q235-A钢板 表 1-1
常用钢材化学成分与力学性能
常用钢材化学成分与力学性能
SKD11模具钢材∮12
SKD11模具钢材∮16
SKD11模具钢材∮18
SKD11模具钢材∮20
SKD11模具钢材∮22
SKD11模具钢材∮25
SKD11模具钢材∮28
SKD11模具钢材∮30
SKD11模具钢材∮32
SKD11模具钢材∮35
SKD11模具钢材∮40
SKD11模具钢材∮45
SKD11模具钢材∮50
SKD11模具钢材∮55
SKD11模具钢材∮60
SKD11模具钢材∮65
SKD11模具钢材∮70
SKD11模具钢材∮75
SKD11模具钢材∮80
SKD11模具钢材∮85
SKD11模具钢材∮90
SKD11模具钢材∮95
SKD11模具钢材∮100
钢材一般用途适用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具,如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等
密度(kg/mm³)0.00000785
SKD11是⾼耐磨韧性通⽤冷作模具钢、⾼碳⾼铬合金工具钢和真空脱⽓精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬⽕变形量⼩的良好淬⽕性。该钢经球化退⽕软化处理,可加⼯性良好,碳化物颗粒细⼩均匀,⽆须担⼼淬⽕开裂强化元素钼、钒的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。
高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。
SKD11为日本JIS标准牌号,是⾼耐磨韧性通⽤冷作模具钢、⾼碳⾼铬合金工具钢和真空脱⽓精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬⽕变形量⼩的良好淬⽕性。该钢经球化退⽕软化处理,可加⼯性良好,碳化物颗粒细⼩均匀,⽆须担⼼淬⽕开裂强化元素钼、钒的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均匀,韧性⾼,不易开裂,淬⽕后硬度>62HRC。
在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV