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SKD61热作压铸模具钢品牌介绍

SKD61热作压铸模具钢品牌介绍

SKD61日本模具钢材牌号

SKD61钢材特点:

SKD61具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

耐高温;强度和韧性的平衡性好;易加工。

SKD61硬度:

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°±45°表面HV1000±100

SKD61的密度:7.85g每立方厘米

SKD61热处理:空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

典型应用举例

SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件。

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SKD61热作压铸模具钢造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

压铸模具钢

  • 品种:模具钢;号:3Cr2W8V;规格(mm):70-250
  • t
  • 黄石恒星
  • 13%
  • 苏州中易达钢铁物资有限公司
  • 2022-12-08
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压铸模具钢

  • 品种:模具钢;号:3Cr2W8V;规格(mm):140
  • t
  • 13%
  • 重庆家彩金属材料有限公司
  • 2022-12-08
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压铸模具钢

  • 品种:模具钢;号:3Cr2W8V;规格(mm):30×400
  • t
  • 志远特钢
  • 13%
  • 黄石市志远特钢有限公司
  • 2022-12-08
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模具钢

  • 品种:模具钢;号:4Cr5MoSiV1;规格(mm):100
  • t
  • 黄石鑫峰
  • 13%
  • 苏州中易达钢铁物资有限公司
  • 2022-12-08
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模具钢

  • 品种:模具钢;号:4Cr5MoSiV1;规格(mm):100-250
  • t
  • 黄石恒星
  • 13%
  • 苏州中易达钢铁物资有限公司
  • 2022-12-08
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  • δ2 ~ 4.0
  • kg
  • 揭阳市2019年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • δ3.5 ~ 4.0
  • t
  • 揭阳市2019年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • δ6 ~ 7
  • t
  • 揭阳市2019年2季度信息价
  • 建筑工程
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  • δ2.6 ~ 3.2
  • kg
  • 揭阳市2019年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • δ3.5 ~ 4.0
  • t
  • 揭阳市2019年2季度信息价
  • 建筑工程
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SKD61进口压铸模氩弧焊丝

  • 型号: SKD61压铸模氩弧焊丝 类型: 实芯 品牌: 德国MRA 规格:0.8 mm HRC 40 长度: 1000mm
  • 176kg
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-03-31
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热轧模具钢

  • 材质Cr12规格 70×610×L
  • 5001t
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-12-18
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模具钢

  • CrWMn 50-500
  • 9058t
  • 4
  • 凯瑞
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-08
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模具钢

  • 规格 460材质 Cr12Mo1V1
  • 8634t
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-24
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模具钢

  • 材质 D2 规格 Ф130(mm)
  • 7132t
  • 4
  • 中高档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-22
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SKD61热作压铸模具钢氮化处理

模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

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SKD61热作压铸模具钢深冷处理

为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险

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SKD61热作压铸模具钢品牌介绍常见问题

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SKD61热作压铸模具钢热处理

空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

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SKD61热作压铸模具钢化学成分

如下(%): C: 0.32~0.42  Si: 0.8~1.2  Mn: <=0.50  Cr: 4.50~5.50  Mo: 1.00~1.50  V: 0.8~1.2  S: <=0.03  P: <=0.03

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SKD61热作压铸模具钢物理性能

SKD61硬度:

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°±45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

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SKD61热作压铸模具钢作用用途

厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。

各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

螺纹轧制模和耐磨滑块。

冷镦模具,热固树脂成型模。

深拉成型模,冷挤压模具。

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SKD61热作压铸模具钢使用方法

SKD61是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

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SKD61热作压铸模具钢基本特性

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

● 球化退火软化处理,切削加工性能良好。

● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件。

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SKD61热作压铸模具钢基本概述

对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用最广的热作模具钢,SKD61对应美国标准是H13,韩国是STD61。

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SKD61热作压铸模具钢公司承诺

为了让客户得到满意的模具材料,我们一贯坚持对每一件进厂材料进行化学成份,烫伤、硬度、尺寸等检验检测,并在加工生产的每道工序反复核检,确保出厂产品的材质和精度,是生产,管理每一流程均符合国际化质量标准。

以优质的产品品质,自我品牌及行销网络;我们的产品质量是创造客户产品的最优化

普通材料珠三角地区为5公斤起订,外省10公斤起订,特殊材料1公斤起订,送货日期为当天下单时算起3天内,量大量从优。可为客人提供样品试用,材质证明、金相分析报告、探伤报告、GS报告,包换包退、精光板加工、真空热处理,深冷处理,开3% 17%增埴税发票,精品包装。2100433B

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SKD61热作压铸模具钢品牌介绍文献

压铸镁合金压铸模具论文 压铸镁合金压铸模具论文

压铸镁合金压铸模具论文

格式:pdf

大小:63KB

页数: 5页

压铸成型工艺与模具设计 课程论文 学 生 姓 名: XXX 学 号: XXXXXXXX 所 在 学 院:工程学院 专 业:机械设计制造及其自动化 中国·大 庆 2014年 06 镁合金压铸模具发展现状 XXX (工程学院 设计 XX —X 班) 摘要:本文针对镁合金压铸模具发展现状,阐述了作者的观点。通过对压铸镁合金其高温、延展以及 耐腐蚀的研究,分析其使用性能。设计压铸模具并改造压铸方式以及利用新型计算机模拟设计提高生产效 率。 关键词: 压铸研究;压铸方式;压铸设计;应用前景。 引言 镁合金材料 1808年面世, 1886 年开始用于工业生产。 镁合金压铸技术从 1916年成功地将镁合金用于 压铸件算起,至今也经历了八十余年的发展。人类在认识和驾驭镁合金及其制品的生产技术方面,经历了 漫长的探索历程。从 1927 年推出高强度 MgAl9Zn1开始,镁合金的工业应用获得了实质性的进

方形支架体压铸模具设计 方形支架体压铸模具设计

方形支架体压铸模具设计

格式:pdf

大小:63KB

页数: 47页

I 前 言 在现代工业发展的进程中,模具的地位及其重要性日益被人们所 认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一,正推动着整个工业 技术向前迈进!模具就是“高效益” ,模具就是“现代化”之深刻含 意,也正在为人们所理解和掌握。金属压铸成型所用的模具称为压铸 模,是用于成型金属压铸件的模具,它是型腔模中的一种类型。随着 机械工业,尤其是汽车、摩托车工业、航空工业和仪器仪表工业的发 展,金属压铸件的需求量越来越大,精度等质量要求也愈来愈高,这 就要求压铸模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。 据资料表明,各类模具占模具总量的比例大致如下: 冲压模、塑料模约各占 35%~40%; 压铸模约占 10%~15%; 粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具约占 10%左右, 压铸模在各类模具的应用中占有“老三”的位置。 随着我国经济与国际的接轨,汽车工业、摩托车工业和航空工业 的飞速发展,压铸件的

SKD61性能

SKD61硬度:

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上

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SKD61介绍

SKD61,。

对应一胜百牌号:8407

对应韩国牌号:STD61

对应中国牌号:4Cr5MoSiV1

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SKD61成分

SKD61化学成分(质量分数)如下(%):C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

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