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SKD61深冷处理

SKD61深冷处理

为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险

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SKD61造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

  • 型号WDSL-30,板翅式换热器,板片厚度0.6mm,换热面积30m2
  • 国产优质
  • 13%
  • 无锡马盛环境能源科技有限公司
  • 2022-12-08
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管托

  • 密度(kg/m3):400,备注:-200C
  • m3
  • 闽天利
  • 13%
  • 福建天利高新材料有限公司浙江办事处
  • 2022-12-08
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3D石材MCM咖清水板

  • 1200×600
  • Phomi
  • 13%
  • 中山市绿宝新材料有限公司
  • 2022-12-08
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中央空调商用风冷冷(热)水模块

  • LSQWRF80M/NaE
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-08
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中央空调商用风冷冷(热)水模块

  • LSQWRF160M/NaE
  • 格力
  • 13%
  • 成都市恒庆瑞暖通设备有限公司
  • 2022-12-08
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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SKD61进口压铸模氩弧焊丝

  • 型号: SKD61压铸模氩弧焊丝 类型: 实芯 品牌: 德国MRA 规格:0.8 mm HRC 40 长度: 1000mm
  • 176kg
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-03-31
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61

  • 7寸床头对讲分机
  • 354台
  • 1
  • 狄耐克、全视通、海康威视
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-08-02
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61

  • 低噪声混流式风机
  • 2套
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2022-06-29
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61

  • 突面板式平焊法兰 1.6MPa 50 0Cr18Ni9 HG/T20592-2009
  • 208.752件
  • 2
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-22
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61

  • 玻璃钢管 5.5MPa DN80 光管 芳胺固化环氧
  • 208.752m
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-04-28
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SKD61热处理

淬火:

第一阶段预热:500~550℃

第二阶段预热:750~800℃

吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。

回火:

预热:300~350℃

回火加热:550~680℃

空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050℃,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

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SKD61成分

SKD61化学成分(质量分数)如下(%):C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

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SKD61深冷处理常见问题

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SKD61性能

SKD61硬度:

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV2500以上

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SKD61用途

厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。

各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

螺纹轧制模和耐磨滑块。

冷镦模具,热固树脂成型模。

深拉成型模,冷挤压模具。

汽车发动机模具。

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SKD61使用

SKD61是一种中碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

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SKD61特性

● 真空脱气精炼处理钢质纯净。

●球化退火软化处理,切削加工性能良好。● 强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

SKD61热作模具钢具有美丽的金属光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图KD61图片所示:

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SKD61介绍

SKD61,。

对应一胜百牌号:8407

对应韩国牌号:STD61

对应中国牌号:4Cr5MoSiV1

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SKD61氮化处理

模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

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SKD61各国牌号

中国商品名:4Cr5MoSiV1

美国商品名:H13

德国商品名:X40CrMoV51

日本日立商品名:DAC

日本大同商品名:DHA1

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SKD61力学性能

硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC

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SKD61深冷处理文献

95Cr18不锈钢的深冷处理 95Cr18不锈钢的深冷处理

95Cr18不锈钢的深冷处理

格式:pdf

大小:1.0MB

页数: 4页

研究了深冷处理对95Cr18不锈钢显微组织、力学性能及耐腐蚀性的影响。结果表明,深冷处理可以显著降低钢中的残留奥氏体量,析出更多的细小碳化物颗粒,提高钢的硬度及耐磨性;耐腐蚀性略有提高,但冲击功有所下降。95Cr18不锈钢在Mf点温度(-70~-90℃)进行深冷处理即可,继续降低深冷温度或进行两次深冷处理,并不能进一步改善其组织和性能。经过试验比较,95Cr18不锈钢经1050℃淬火后1h内进行-70~-90℃深冷处理(保温1~2h),处理后1h内进行160℃回火,效果较好。

高速钢冷作模具深冷处理及应用 高速钢冷作模具深冷处理及应用

高速钢冷作模具深冷处理及应用

格式:pdf

大小:1.0MB

页数: 3页

高速钢冷作模具深冷处理及应用 黄小平 (常州宝菱重工热处理,常州 江苏) 摘 要:指出了对高速钢采用 -196℃液氮深冷处理可使组织发生明显变化,有效促使残 留奥氏体向马氏体转变及超细碳化物的析出, 使模具获得较佳的综合力学性能, 深冷处理后 高速钢模具的使用寿命较常规热处理提高三倍以上,具有十分重要的使用价值。 关键词: 高速钢 模具 残留奥氏体 超细碳化物 使用寿命 1 引言 高速钢自 1990年问世以来,一直是以制造金属切削刀具而著称,随着科学 技术的飞跃发展,高速钢的应用范围不断扩大。从 60年代开始,日本以汽车、 自行车工业为中心,试用高速钢做模具取得成功,现在生产的高速钢约有 15% 用于制造模具。 高速钢主要是用来制造冷挤压模具及冷墩压模具, 特别是 Mo 系 高速钢比 W 系高速钢韧性更加优越。高速钢用于模具的主要工艺难点在于热处 理技术的掌握。目前我国使用最广泛的高速

SKD61热处理简介

SKD61是一种有着很好的强度,韧性和耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等向性发展.它可以使模具寿命延长,性能更优越。

SKD61热处理

化学成份

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

0.39

1.0

0.4

5.2

1.4

0.8

出厂状态:软性退火至 HB<250

特性应用:可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,

适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸

工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。

铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛的.

应用在一般压铸模具/锌压铸模具/低压铸模具/高硬塑料模具.

钢材种类: 热作模具钢材

特性应用:可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻冲头等。

钢材特长: 高温强度和韧性的平衡性好,易加工.

热作压铸模具钢 SKD-61出厂状态:软性退火至 HB<250

热作压铸模具钢 DAC出厂状态:软性退火至 HB 1852100433B

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SKD61模具钢材特性

真空脱气精炼处理钢质纯净。

球化退火软化处理,切削加工性能良好。

强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

SKD61模具钢材具有美丽的金属光泽,SKD61系列产品有:SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61司筒、SKD61冲针、SKD61浮生销等精密耐高温零件如图1所示:

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skd61合金钢物理性能

skd61合金钢SKD61硬度

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金钢热处理

skd61合金钢淬火

第一阶段预热:500~550℃

第二阶段预热:750~800℃

吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。

skd61合金钢回火

预热:300~350℃

回火加热:550~680℃

空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

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