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变频器接线规范: 信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
变频器接线规范: 信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
数控雕刻机不难学的,只要你有电脑基础,需要学习一些雕刻方面的设计软件,这个可能要花多点时间。 如果讲求产能的话,手工肯定不如机器,一般木工雕刻厂家都会留一些部分用手工雕刻,其余的都是用机器雕刻。...
机械精度各个厂家都是差不多的,木工机石材机0.1mm左右,玉石机模具机0.05mm。基本这样的精度就可以达到要求。各个厂家宣传的水分挺大的。不知道你具体刻什么东西,不然可以给你推荐几款
一万到十万不等,你这个问题就好比问一个手机多少钱,一个电视多少钱一样。看什么型号,什么配置,看你用石材雕刻机还是广告雕刻机还是玉石雕刻机还是佛像雕刻机,还是木工雕刻机。你是什么用途,就 用什么配置,然...
1、手柄控制系统、输出平稳2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强
NO. |
性能指标 |
参数 |
1 |
X,y,z行程 |
600×600×150mm |
2 |
平台尺寸 |
600x600mm |
3 |
加工精度 |
±0.01mm |
4 |
重复定位精度 |
±0.01mm |
5 |
台面结构 |
真空吸附电木 |
6 |
X、Y、Z传动结构 |
XY齿条 线型导轨,Z丝杠 线型导轨 |
7 |
机器自耗功率 |
2KW |
8 |
最大空行速度 |
45000mm/min |
9 |
最大工作速度 |
15000mm/min |
10 |
主轴消耗功率 |
标配水冷4.5KW |
11 |
主轴转速 |
6000-24000r/min |
12 |
驱动系统 |
三相步进系统 |
13 |
工作电压 |
380V/50/60Hz |
14 |
运行指令 |
G代码 |
15 |
闪存 |
128M(U Disk) |
16 |
接口 |
USB |
17 |
控制系统 |
DSPSystem |
19 |
刀柄 |
ER20 |
20 |
软件支持 |
Type3,Artcam,Ucancam,Caxa,Mastercam,UG |
21 |
工作环境 |
温度:0°~45°C,相对湿度:30%~75% |
22 |
机器外形尺寸 |
1700×3150×1750mm |
23 |
净重 |
1000Kg |
24 |
毛重 |
1200Kg |
1、数控雕刻机机床身是由厚壁钢管构造而成。床身经过有限元分析(FEA)和设计,为机床提供了一个刚硬稳定的加工平台并且所有床身部件在床身加工前就已经消除应力。
2、数控雕刻机所有定位轴承、滚珠丝杠、线性导轨、齿条,都有机床控制系统的集中自动润滑系统来保养。这个是滚珠丝杠和线性导轨制造商一致推荐的方法。
3、SUBA-CNC数控木工雕刻机机型主要部件均采用国际顶尖品牌,如日本安川交流伺服驱动系统,意大利HSD电主轴,意大利MC7 4排钻,德国进口真空泵。
4、每台数控木工雕刻机标配有一个10刀位的可兼容性刀库,此刀库由新代数控系统9401或LNC-520H控制,使得雕刻机换刀快速可靠。
5、SUBA-CNC数控木工雕刻机真空吸附台面分这为六个加工区域,可单区加工也可同时加工,已提高加工效率。
6、SUBA-CNC数控木工雕刻机Z轴向由气动平衡系统支持,气动平衡系统是一个封闭环,其作用是操作中用气量最小化。
7、SUBA-CNC数控木工雕刻机采用集成工业电脑的LNC-520H控制系统,确保机床高速、高精度加工。
SUBA-CNC数控木工雕刻机应用范围:
木工雕刻机适合多元化复杂性产品加工,较适合生产项目:密度板、橱柜门、电脑桌、板式家具等非金属材料以及有色金属:如铜、铝的雕刻加工
数控雕刻机可对铝合金,铜,电木,木质,玉,玻璃,塑胶,亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快,精度高。
基于USB总线的数控雕刻机控制系统设计
基于USB总线的数控雕刻机控制系统设计
数控雕刻机安全操作规程
数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项 l、工作时不允许戴手套操作机床; 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热, 认真检查润滑系统工作是否正常, 如机床长时间未开动, 可先采用手动方式向各部分供油润滑; 2、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否 正常工作; 3、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削; 6、检查卡盘夹紧工作的状态; 7、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材
本标准适用于松花石数控雕刻机床安全操作。
本标准规定了松花石数控雕刻机床安全操作技术的术语和定义、安全操作基本要求、工作前安全要求、工作过程的安全要求、工作后的安全要求及技术信息安全。
唐健超、王书军、王宏、付海龙、吴志明、徐硕、孔鹤铭、崔贵森、韩秋长、王帮国、邵俊雯。