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丝扣法兰技术条件

丝扣法兰技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。

PN标记有12个压力等级

分别为:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class标记有6个压力等级

分别为:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

国标法兰的另一层意思为:按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘,区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的),通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的,还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰,通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料,更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰,这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能,使用时有可能无法和钢管焊接,或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。

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丝扣法兰造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

丝扣法兰

  • DN65规格参数:大标;材质:钢制;
  • 润宏
  • 13%
  • 贵阳科码润安物资有限公司
  • 2022-12-06
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丝扣法兰

  • DN50规格参数:二标;材质:钢制;
  • 润宏
  • 13%
  • 贵阳科码润安物资有限公司
  • 2022-12-06
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丝扣法兰

  • DN32规格参数:大标;材质:钢制;
  • 润宏
  • 13%
  • 贵阳科码润安物资有限公司
  • 2022-12-06
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丝扣法兰

  • DN50 1.6MPa
  • 豪发
  • 13%
  • 金牛区豪发阀门销售部
  • 2022-12-06
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丝扣法兰

  • 133/140
  • 迪凯
  • 13%
  • 河北迪凯道制造有限公司(温州市厂商期刊)
  • 2022-12-06
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法兰

  • Ф80
  • 清远市英德市2017年1季度信息价
  • 建筑工程
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法兰

  • Ф200
  • 清远市英德市2017年1季度信息价
  • 建筑工程
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法兰

  • Ф40
  • 云浮市2016年4季度信息价
  • 建筑工程
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法兰

  • Ф90
  • 云浮市2016年4季度信息价
  • 建筑工程
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法兰

  • Ф110
  • 云浮市2016年4季度信息价
  • 建筑工程
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丝扣法兰

  • DN80×1.0MPa
  • 1个
  • 3
  • 沧贺/飞钻/科泰
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-08-31
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丝扣法兰

  • DN80(国标)
  • 6个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-03-15
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丝扣法兰

  • 165mm
  • 7608个
  • 4
  • 泰荣
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-28
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丝扣法兰

  • DN100
  • 3895个
  • 4
  • 米兰花
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-12-26
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丝扣法兰

  • DN50
  • 2580个
  • 4
  • 米兰花
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-12-15
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丝扣法兰标准

国标法兰英文(National standardflange)是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布,从2011-10-01起实施的推荐性标准。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准:

代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准

GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰

GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰

GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰

GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰

GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰

GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖

GB/T 9124-2010 钢制管法兰

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丝扣法兰使用条件

它和平焊法兰或对焊法兰相比,螺纹法兰具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度,但不易焊接,或焊接性能不好,亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于20℃低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。

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丝扣法兰技术条件常见问题

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丝扣法兰材质

WCB(碳钢)、LCB(低温碳钢)、LC3(3.5不锈钢带颈对焊钢制管法兰镍钢)、WC5(1.25%铬0.5%钼钢)、WC9(2.25%铬)、C5(5%铬%钼)、C12(9%铬1%钼)、CA6NM(4(12%铬钢)、CA15(4)(12%铬)、CF8M(316不锈钢)、CF8C(347不锈钢)、CF8(304不锈钢)、CF3(304L不锈钢)、CF3M(316L不锈钢)、CN7M(合金钢)、M35-1(蒙乃尔)、N7M(哈斯特镍合金B)、CW6M(哈斯塔镍合金C)、CY40(因科镍合金)等

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丝扣法兰技术条件文献

意标丝扣法兰图纸 意标丝扣法兰图纸

意标丝扣法兰图纸

格式:pdf

大小:422KB

页数: 1页

UNI2254 PN16 THREADED FLANGE 意标丝扣法兰 Name: UNI 2254 PN16 Views : 8 商品详细介绍 中文·ENGLISH HOME | Profile | DIN Norm | UNI Norm | ANSI Norm | Gallery | Services | Contact | Sitemap | We

法兰类型与使用条件 法兰类型与使用条件

法兰类型与使用条件

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大小:422KB

页数: 1页

类型 代号 型式 代号 PN,Mpa 板式平焊 PL 突面 RF 0.25-2.5 突面平焊法兰是常用的法兰,可与各种法兰式的 全平面 FF 0.25-1.6 低中压阀门配套,如闸阀、截止阀、止回阀、球阀等 带劲平焊 SO 突面 RF 0.6-4.0 凹凸面 MFM 1.0-4.0 突面带劲平焊法兰式近年来引起的 榫槽棉 TG 1.0-4.0 石油化工装置中普遍使用的结构形式。 全平面 FF 0.6-1.6 带劲对焊 WN 突面 RF 1.0-25.0 PN4.0-PN10.0MPa 的阀门通常配用凸面( M)的 凹凸面 MFM 1.0-16.0 管法兰,如 Z41H-40 、J41H-64 、H44H-100 等 榫槽棉 TG 1.0-16.0 160 压力以上则选用环连接面,如: J41H-160 、 环连接面 RJ 6.3-25.0 突面对焊法兰也可配用采用对夹式连接的蝶

丝扣法兰盘概述

丝扣法兰片是管子与管子相互连接的零件,连接于管端。丝扣法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。丝扣法兰间用衬垫密封。丝扣法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,丝扣法兰都是成对使用的。 在管道工程中,丝扣法兰主要用于管道的连接。 丝扣法兰片

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丝扣法兰盘用途

丝扣法兰片连接于两个管道的端头处,各安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。

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丝扣法兰加热管易坏原因分析

最近经常有客户来电咨询说他使用的加热管用不了多久就坏了,其中许多客户反应的都归属到了一种常见的加热管上,那就是螺纹。

螺纹丝扣法兰加热管由于其自身的优越性:安装方便,功率大,使得其在液体容器中得到广泛的运用,那么同样的问题也来了,广泛使用当然也就出现了普遍的问题,今天就跟大家简易的分析一下螺纹丝扣法兰加热管易坏的原因,一般从以下几方面来分析:

1、首先,先关注加热管的设计是否合理;

合理的设计是电加热管寿命的最基本保障,一个超标设计超负荷工作的加热棒,寿命一定不会长。所以我们一般会根据工作环境以及加热介质来判断电热管的尺寸与功率是否匹配合理得当,此项我们可以参考文章:""。除此之外,我们还需要考虑一点,那就是电热棒的冷区长度是否设计合理。

2、其次,加热管安装是否得当;

在安装螺纹丝扣法兰加热管的时候,我们要考虑到一个原则:电加热管在正常工作的时候,其发热区必须完全浸入在水里,不能出现发热区干烧现象,否则加热管表面温度会瞬间高温,导致管内温度过高,从而电热丝熔断,严重出现爆管爆裂现象。

3、再者,考虑加热介质情况

水垢以及结碳也是造成螺纹丝扣法兰加热管易坏的罪魁祸首。此项我们可以参考文章:""

4、最后,电加热管的出厂质量问题

选择一个专业的电加热管厂家及其重要,若各位看的起我们盐城飞宇,可以与我们联系咨询一番,想必我们的专业回答会得到你们最初的认可。

总而言之,螺纹丝扣法兰加热管坏的原因归结为一点:加热管表面温度过高的问题,只不过导致表面温度过高的原因有:1、设计表面负荷太大,2、干烧导致表面温度过高,3、水垢或结碳导致表面温度过高等。

以上仅为我司观点,我司会根据经验不断更新完善本篇文章,仅供参考!

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