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SKH59高速钢为钼系高碳含钴超硬型高速工具钢,硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。
SKH59高速钢供货硬度:退火≤HB280;冷轧≤HB320
由于SKH59高速工具钢可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
SKH59高速钢
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C碳 1.05-1.15 Si硅 ≤0.70 Cr铬 3.50-4.50 Mn锰 ≤0.40 Mo钼 9.0-10.0 Co钴 7.75-8.50 W钨 1.20-1.90 V矾 1.20-1.90 P磷 ≤0.030 S硫 ≤0.030
SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。 SKD11是高耐磨髙铬冷作模具钢,是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性...
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能...
由于P20塑胶模具钢在国内被众多大小冶炼厂家仿制,品牌繁多,所以品质相互落差非常大,所以要说钢性,只能说原产地的P20才靠谱,正宗的P20是美国进口的,分为P20 \ P20H \ P20HH \ P...
中国 GB 标准牌号 W2Mo9Cr4VCo8、美国 AISI 标准牌号 M42、日本JIS 标准牌号SKH59、日本日立 (HITACHI) 标准牌号 YXM42、日本不二越 (NACHI) 标准牌号HSD42、德国 DIN 标准材料编号 1. 3247、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号 S5000
热加工规范
加热温度 900 -1100°C 。
退火规范
退火温度800~850°C,保温2~4h, 炉冷。
去应力退火规范
退火温度650~750°C,炉泠。
淬火、回火规范
第一次预热温度500~600°C, 每25mm保持30min, 第二次预热温度850~900°C,每1mm保持20~30s, 第三次预热温度 1050~1100°C, 每1mm保持20~30s, 适于大型复杂工件。
奥氏体化温度 1170 ~1220°C , 每1mm保持10~15s, 油、热浴、空气或气体冷却。
回火温度540~570°C,每25mm保持≥60min, 回火次数≥3次, 硬度≥66HRC。
1) 宜于制作强力切剖用耐磨、耐冲击各种工具。
2) 用于高级冲模、螺丝模以及对韧性要求较高及形状复杂的冲头等。
3) 用于制作具有TiN涂层的冲头, 可提高 M16 六角切边模的使用寿命。
模具钢性能表
中国钢号 国标GB 美国 瑞典 日本 冷作模具钢 Cr12Mo1V1 D2 XW-41 SKD11 耐磨韧性铬钢 球化退火 Cr12MoV D2 SKD11 耐磨铬钢 球化退火 COLD WORK STEELS Cr12 D3 SKD1 高碳铬钢 球化退火 9CrWMn O1 DF-2 SKS3 不变形油钢 球化退火 热作模具钢 4Cr5MOSIV1 H13 SKD61 热作模钢 球化退火 3Cr2W8V H21 SKD5 高温模钢 球化退火 HOT WORK STEELS 5CrMnMo 6G SKT5 热锻模钢 高碳铬 钢 球化退火 5CrMiMo L6 SKT4 热锻模钢 球化退火 塑胶模具钢 SM3Cr2Mo P20 618 预加硬钢 预硬 SM3Cr2NiMo ESR P20+Ni 718 预加硬钢 预硬 PLASTIC MOULD STEELS 预加硬钢 加硬 SM4C
常用模具钢性能对照表
常用模具钢性能对照表 钢材类别 中国钢号 外国钢号 特性 出厂状态 主要成分 % 淬火温度 回火后硬度 HRC值 用途 国标 GB 美国 瑞典 日本 参考硬度 C Si Mn SNi Cr W Mo V 淬火 态 200 300 450 500 550 冷作模具钢 COLDWORKSTEELS Cr12Mo1V1 D2 XW-41 SKD11 耐磨韧性铬钢 球化退 火 HB235 1.53 0.45 0.4 0.01 12 0.6 1 1 1010-1050°C 油、风 65 62 60 58 59 61 高产量冲压模、 搓丝模、 陶瓷制品模、 电路板模及高 产量塑料模具 Cr12MoV D2 SKD11 耐磨铬钢 球化退 火 HB235 1.45 0.3 0.3 11.5 0.2 980-1020°C油、 风 65 62 60 55 56 53 耐磨冲压模、深拉模、陶瓷制品模等工具 Cr
材料名称:高速工具钢
牌号:SKH59
标准: (GB/T 9943-1988)
SKH59高速工具钢供货硬度:退火≤HB280;冷轧≤HB320
就国内外使用的模具钢材而言,模具钢密度一般都在7.85左右,通常模具钢是锻造件,密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样,模具钢密度会有小范围的差别。
密度是物质的特性之一,每种物质都有一定的密度,不同物质的密度一般是不同。因此我们可以利用密度来鉴别物质。所以我们可以根据密度公式ρ=M/V,计算出任意一种模具钢的密度。
根据密度公式:ρ=m/v,也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。那么从微观的角度来讲的话,就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度,虽然物质密度物质的本身属性,它是一定的,但是物质有各种状态,当物质形成态的转化的时候,密度才会变化。比如水,升温可导致水的气化,密度变小,加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水,密度变大。大家都知道铁的密度7.8g/cm3,模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的,微量的合金元素占的比例非常少,但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物,每一种化合物所占有的空间不一样,导致同样体积的模具钢材,其内部的空隙不一样,这就是影响模具钢密度的主要因素。但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小,所以密度也接近铁的密度。 2100433B