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《数控机床的编程与操作》是根据教育部制定的机械类专业教改方案,并参考了劳动和社会保障部制定的《国家职业标准》中相关工种中级工等级考核标准,结合模具专业数控加工的特点,参照《数控操作工国家职业技能标准》编写的。
《数控机床的编程与操作是》以模具数控加工设备为主线。在《数控机床的编程与操作》编写过程中,编者从加工实际要求出发,注重编程基本功训练,注重理论联系实践。
《数控机床的编程与操作》可作为中等职业学校模具和机电专业教材,也可作为从事数控加工的技术人员和操作人员的培训教材。
前言
第一章 数控机床概述
第一节 数控机床的组成、工作原理和特点
第二节 数控机床的分类
第三节 数控机床的发展趋势
思考与练习
阅读材料
第二章 数控机床的典型机械结构
第一节 数控机床的结构组成及特点
第二节 数控机床的主传动系统
第三节 数控机床进给系统机械传动部分
第四节 自动换刀装置
第五节 工作台
思考与练习
阅读材料
第三章 数控机床的加工工艺
第一节 数控机床的夹具
第二节 数控铣削的加上特点和加工对象
第三节 数控铣削的加工工艺
第四节 数控车削的加工工艺
思考与练习
阅读材料
第四章 数控车床的编程与操作
第一节 数控编程概述
第二节 数控机床的坐标系
第三节 数控车削编程基础知识
第四节 数控车削常用编程指令
第五节 数控车床的操作
思考与练习
阅读材料
第五章 数控铣床的编程与操作
第一节 数控铣削常用编程指令
第二节 数控铣削的编程与操作
第三节 加上中心的编程与操作
思考与练习
阅读材料
第六章 数控磨床的编程与操作
第七章 数控电火花成形机床的编程与操作
第八章 数控线切割机床的编程与操作
参考文献
……2100433B
操作面板就相当于电脑键盘一样 ,用于输入指令和完成特定的功能,是很多快捷键的集合。如FANUC的操作面板有如下按键:RESET复位键按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操...
1、工作前,必须穿戴好规定的劳保用品,并且严禁喝酒;工作中,要精神集中,细心操作,严格遵守安全操作规程。2、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。为了你的安全,请开...
呵呵,刀库也有操作面板,还有手持的操作面板
数控机床操作与工艺编程毕业论文
河南农业大学 本科生毕业论文(设计) 题目 数控机床操作与工艺编程 学 院 机电工程学院 专业班级 0 8 机制 3班 学生姓名 罗建航 指导教师 何予鹏 撰写日期: 2012年 5月 6日 1 摘 要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈, 机械产品的更新速度越来越 快,数控加工技术作为先进生产力的代表, 在机械及相关行业领域发挥着重要的 作用,机械制造的竞争, 其实质是数控技术的竞争。 本次设计就是进行典型轴类 零件的数控加工工艺与编程, 侧重于该零件的工艺分析、 加工路线的确定及加工 程序的编制。并绘制零件图、 加工路线图。 其中零件工艺规程的分析是此次论文 的重点和难点。 本文主要设计内容有: 运用三维设计软件设计复杂零件图; 分析 零件并制定加工工艺流程; 运用数控编程代码编制该零件的数控加工程序; 运用 广州数控 GSK980TDb车床进行加工操作。 关键词:数控加工;加
数控机床操作指导书
数控机床作业指导书及操作规范 1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操 作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2.范围:适用于数控机床所有操作者。 3.职责:指导数控机床操作者按 CNC加工及设备维护、保养等工作。 4. 工作流程 4.1.作业流程图 4.1.1.查看当班作业计划 4.1.2.阅读图纸及工艺 ------CNC工程师编制加工程序 4.1.3.核对图纸、工艺是否相符 4.1.4.校表、分中、找正工件 4.1.5.拷贝并核对程序 4.1.6.加工并自检 4.1.7.送检 4.2.基本作业 : 4.2.1.查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满足生产进 度的需要。 4.2.2.核对图纸程序单及工件:将图纸打开与工件进行核对,清楚工件的装夹方 向、基准点、所使用的刀具、夹具等。 4.2.3.校对工、量具:按图纸
第1章数控编程基础1
1.1数控编程的概念1
1.1.1数控加工过程1
1.1.2数控编程的概念2
1.1.3数控编程的方法2
1.1.4数控编程的步骤 3
1.2数控机床的坐标系4
1.2.1机床坐标系的命名规定 4
1.2.2机床坐标轴的确定4
1.2.3常见数控机床的坐标系设置6
1.2.4与坐标系相关的基本概念7
1.3数控系统的主要功能11
1.3.1准备功能(G功能)11
1.3.2辅助功能(M功能)11
1.3.3进给功能(F功能)12
1.3.4主轴速度功能(S功能)13
1.3.5刀具功能(T功能)14
1.4数控程序的组成与结构15
1.4.1数控程序编制的标准15
1.4.2数控程序的组成结构15
1.4.3程序段格式16
1.4.4常用的程序字16
1.5数控机床的编程规则17
1.5.1绝对编程和增量编程17
1.5.2直径编程和半径编程19
1.5.3公制编程与英制编程19
1.5.4极坐标编程19
1.5.5小数点编程20
1.6数控编程的数值处理20
1.6.1基点坐标的计算20
1.6.2节点坐标的计算23
1.6.3刀位点轨迹的计算24
1.6.4辅助计算24
习题24
第2章数控车床编程27
2.1FANUC系统数控车编程指令27
2.1.1坐标系设定指令27
2.1.2简单插补指令29
2.1.3内外圆单一固定循环指令G90/G9433
2.1.4内外圆复合固定循环指令G71/G72/G73/G7035
2.1.5刀具补偿指令G41/G42/G4042
2.1.6切槽指令G74/G7547
2.1.7螺纹切削指令G32/G92/G7650
2.1.8子程序编程指令M98/M9955
2.2SIEMENS系统数控车编程指令57
2.2.1SIEMENS系统编程概述57
2.2.2编程初始设置指令59
2.2.3简单切削指令60
2.2.4固定循环指令62
2.2.5子程序编程72
习题73
第3章数控车床操作76
3.1数控车床面板76
3.1.1数控车床面板组成76
3.1.2数控车床系统操作面板77
3.1.3数控车床控制面板78
3.2数控车床基本操作81
3.2.1开机与关机81
3.2.2手动操作82
3.2.3程序的编辑与管理83
3.2.4程序的运行83
3.3对刀84
3.3.1单把刀具对刀84
3.3.2多把刀具对刀85
习题87
第4章数控车床零件加工综合实例88
4.1轴类零件的编程与加工88
4.1.1阶梯轴的加工要求88
4.1.2阶梯轴的工艺设计88
4.1.3阶梯轴的程序编制93
4.1.4阶梯轴的加工97
4.2套类零件的编程与加工98
4.2.1套类零件的加工要求98
4.2.2套类零件的工艺设计98
4.2.3套类零件的程序编制102
4.2.4套类零件的加工107
习题107
第5章数控铣床与加工中心编程109
5.1FANUC系统数控铣编程指令109
5.1.1坐标系设定指令G54~G59/G92109
5.1.2简单插补指令G00/G01/G02/G03110
5.1.3刀具半径补偿指令(G40/G41/G42)113
5.1.4刀具长度补偿指令(G43/G44/G49)116
5.1.5孔加工循环指令117
5.1.6子程序编程124
5.1.7坐标变换指令128
5.1.8宏程序编程简介132
5.2SIEMENS系统数控铣编程指令136
5.2.1SIEMENS系统编程概述136
5.2.2基本编程指令139
5.2.3框架编程指令142
5.2.4钻孔循环指令144
5.2.5铣削循环指令148
习题153
第6章数控铣床与加工中心操作156
6.1加工中心面板156
6.1.1加工中心面板组成156
6.1.2机床控制面板156
6.2加工中心操作162
6.2.1开机与关机162
6.2.2返回参考点162
6.2.3移动坐标轴162
6.2.4主轴旋转163
6.2.5安装刀具及换刀163
6.2.6程序的管理164
6.2.7程序的运行166
6.3加工中心对刀167
6.3.1对刀仪测量刀具参数167
6.3.2基准刀具对刀169
6.3.3对刀数值的输入171
习题172
第7章数控铣床与加工中心零件加工综合实例173
7.1台阶零件的编程与加工173
7.1.1台阶零件的加工要求173
7.1.2台阶零件的工艺分析174
7.1.3台阶零件的程序编制179
7.1.4台阶零件的加工182
7.2盖板零件的编程与加工183
7.2.1盖板零件的加工要求183
7.2.2盖板零件的工艺分析183
7.2.3盖板零件的程序编制188
7.2.4盖板零件的加工190
习题190
第8章UG NX自动数控编程192
8.1UG NX自动数控编程概述192
8.1.1UG NX数控加工流程192
8.1.2UG NX加工环境193
8.1.3编程界面简介193
8.2数控铣自动编程实例194
8.2.1加工实例描述194
8.2.2旋钮零件的工艺分析194
8.2.3旋钮零件的建模195
8.2.4旋钮零件的编程198
8.3数控车自动编程实例203
8.3.1加工实例描述203
8.3.2阶梯轴零件工艺分析204
8.3.3阶梯轴零件编程205
第9章数控机床安全操作与维护保养208
9.1数控机床安全操作规程208
9.1.1数控车床安全操作规程 208
9.1.2数控铣床/加工中心安全操作规程 209
9.2数控机床的维护与保养209
9.2.1数控机床维护与保养的基本要求209
9.2.2数控机床维护与保养的点检管理210
9.2.3数控机床的日常维护211
9.2.4机械部分的维护与保养212
9.2.5辅助装置的维护与保养214
9.2.6数控系统的维护与保养215
9.2.7数控机床电气部件的维护与保养216
9.2.8数控机床强电控制部件的维护与保养217
习题217
参考文献219 2100433B
《数控机床编程与操作练习指导(数控铣床加工中心分册)》与全国中等职业技术学校数控加工专业教材《数控机床编程与操作(数控铣床加工中心分册)》(第二版)配套使用。《数控机床编程与操作练习指导(数控铣床加工中心分册)》分为应知部分和应会部分,应知部分的章节顺序与教材相同,应会部分分为12个大课题,每个课题都是一个专项练习。《数控机床编程与操作练习指导(数控铣床加工中心分册)》知识点分布均衡,题型丰富多样,难易配置适当,适合不同程度的学生练习使用。
本书以FANUC 0i Mate系统、SIEMENS 802D系统数控车床、数控铣床(加工中心)为例进行编写。内容包括数控机床编程基础、数控车床基本操作、零件轮廓编程与加工、槽编程与加工、普通螺纹编程与加工、数控车床典型零件编程与加工、数控铣床/加工中心基本操作、平面铣削编程与加工、外轮廓编程与加工、内轮廓编程与加工、孔系编程与加工、数控铣床/加工中心典型零件编程与加工。书中内容由浅入深,步步深入,循序渐进。
为便于学习,本书设置了二维码,包含微课、视频等,读者可以扫描书中的二维码对照学习。本书有配套电子课件。
本书可作为高职高专院校机械类和机电类专业的教材使用,也可作为培训用书,同时,也适用于从事相关工作的技术人员自学。