选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

数控机床故障维修内容简介

数控机床故障维修内容简介

本书对数控机床的操作方法进行了介绍,同时阐述了数控系统的硬件、参数、可编程机床控制器、伺服系统以及机床机械结构的保养与维修等内容,列举了大量数控机床维修实例,深入浅出地探讨了数控机床故障诊断与处理方法。本书实用性强、可操作性强,完全能够满足数控设备维修从业人员自学和提高的需要。

查看详情

数控机床故障维修造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

机房保UPS维修机房空调维修

  • 定制
  • 山东科普
  • 13%
  • 山东科普电源系统有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

UPS电源保UPS维修

  • 定制
  • 山东科普
  • 13%
  • 山东科普电源系统有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

空气病房维修开关

  • WX-3
  • 13%
  • 成都润宇通商贸有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

终端维修

  • 不锈钢截止阀 SJ0.6-8A 螺纹连接 304不锈钢
  • 13%
  • 余姚市宇峰医疗器械有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

维修

  • 品种:维修包;规格:87-624;备注:固、活钳口、插销;型号:87-624R-23;
  • 史丹利
  • 13%
  • 成都市鑫达保平贸易有限公司
  • 2022-12-08
查看价格

数控平面钻床

  • 3016.0
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
查看价格

数控三维钻床

  • 1250.0
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
查看价格

数控火焰切割机

  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • 压力30t
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • M1320E
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

齿轮专用数控磨齿机床

  • 详见附件
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-01-06
查看价格

齿轮专用数控磨齿机床

  • (1)通过CNC控制工件旋转轴(C轴)或砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴),可进行同时联动磨削,完成齿向螺旋线差动、齿向转角修形、齿向圆弧修形等动作(2)砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴)联动可实现齿形修形要求(4)机床具有自动对刀功能
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-24
查看价格

齿轮专用数控滚铣复合机床

  • 1. A轴(第四轴)与配对顶尖安装在转台上,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿、斜齿轮的滚齿加工,2.第五轴(B轴)为数控转台,数控调整角度后固定,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿锥齿轮以及螺旋锥齿轮的滚齿加工
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-24
查看价格

机床灯头

  • 306个
  • 1
  • 宏达
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-04-07
查看价格

冲压机床

  • 60吨,80吨
  • 4个
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-12-15
查看价格

数控机床故障维修目录信息

第1章绪论

11数控机床工作原理及组成

111数控机床工作原理

112数控机床的种类

113数控机床的组成

12常用数控系统简介

121FANUC数控系统

122SINUMERIK数控系统简介

123其他数控系统

13数控机床的维护保养

131数控机床维护、维修工作的安全规范

132数控机床本体的维护

133数控机床电气控制系统的日常维护

134数控机床的维修内容

135数控机床维修所需的技术资料和技术准备

14数控机床故障

141数控机床故障特点

142数控机床故障分类

143数控机床发生故障时的处理

15数控机床的故障诊断方法

151直观法

152自诊断功能法

153参数(机床数据)检查法

154PLC检查法

155功能程序测试法

156交换法

157单步执行程序确定故障点

158测量比较法

159敲击法

1510局部升温法

1511原理分析法

16维修器具的使用

161万用表

162示波器

163PLC编程器

164逻辑测试笔和脉冲信号笔

165集成电路测试仪

166短路跟踪仪

167逻辑分析仪

第2章FANUC系统数控机床操作

21FANUC 0i系统数控机床基本操作

211FANUC 0i数控系统操作面板

212机床操作面板

213手动操作

214自动运行

215安全操作

216数控机床操作一览表

22FANUC 0i系统维修用屏幕界面

221数控机床电源的通断与数控系统硬件构成界面

222报警功能界面

223自诊断屏幕界面

224数控系统(CNC)状态显示界面

23维修FANUC 0i系统时数据输入/输出

231系统输入/输出数据所需参数的设定方法

232CNC数据输入/输出操作

233在ALLIO界面上数据的输入、输出操作

第3章西门子系统数控机床操作(SINUMERIK 802系统)

31SINUMERIK 802S/802C数控系统操作界面

311SINUMERIK 802S/802C数控系统操作面板

312机床控制面板

313操作区域

32SINUMERIK 802S/802C数控铣床基本操作

321开机

322手动控制进给运动

323零件程序的输入与编辑

324自动加工

325设定R参数值(当前操作区“参数”)

33维修中数控机床数据的输入/输出

331数控系统与外部设备间的数据传送(“通讯”操作区)

332数据输入/输出操作

34维修中的屏幕(CRT)显示与操作

341诊断(“诊断”操作区)

342开机调试

343使PLC与外部S7200编程软件包进行通信

344机床数据

第4章数控机床机械结构故障诊断及维护

41机床精度检验

411机床几何精度检验

412机床定位精度检测

413机床切削精度检查

42主传动机械结构维护与维修

421主传动机械结构的维护特点

422机床主传动经常性维护

423主传动故障诊断

43进给系统机械传动结构维修

431滚珠丝杠螺母副调整与维护

432传动齿轮间隙消除调整

433导轨副调整与维护

44换刀装置维护与故障诊断

441概述

442刀库与换刀机械手的维护要点

443刀库与换刀机械手的故障诊断

444换刀装置故障诊断实例

45其他辅助装置故障

451液压系统

452气动系统

453润滑系统

454冷却系统

455排屑装置

第5章数控系统硬件及其维护

51数控系统硬件配置

511数控装置硬件结构

512FANUC系统硬件配置

513SINUMERIK数控系统硬件配置

52硬件故障检查与分析

521常规检查

522故障现象分析法

523面板指示灯显示与模块LED显示分析法

524系统分析法

525信号追踪法

526静态测量法

527动态测量法

53系统硬件更换方法

531更换单元模块的注意事项

532更换电路板、模块的方法

533更换控制部分(CNC)电源单元的保险

534更换电池的方法

535更换控制单元的风扇电动机

536液晶显示器(LCD)的调整

54数控机床的抗干扰

541常见的干扰源

542抗干扰的措施

第6章数控机床主轴驱动系统维修

61概述

611数控机床主轴驱动系统分类

612主轴伺服系统的故障形式及诊断方法

62直流主轴驱动系统维护与故障诊断

621直流主轴伺服系统工作原理

622直流主轴伺服系统的特点

623主轴伺服系统注意事项及日常维护

624直流主轴伺服系统的故障及其排除

63交流主轴伺服系统

631交流主轴伺服系统特点

632数字式(串行)交流主轴伺服系统

633模拟交流主轴伺服系统的控制概况

64交流主轴伺服系统的故障诊断与排除

641交流串行数字主轴伺服系统的故障诊断与排除

642交流模拟式主轴伺服系统的故障诊断与排除

643主轴系统故障实例与诊断

第7章进给系统维护与维修

71步进电动机伺服驱动系统

711SINUMERIK 802S系统概述

712步进电动机驱动器STEPDRIVE C(或STEPDRIVE C )

713步进电动机驱动系统常见故障及其维修

714操作错误(Operating Errors)引起的进给故障

715机床数据错(Machine Data Setting Errors)引起的进给故障

72直流进给伺服系统故障诊断

721直流伺服电动机的定期维护与检查

722晶闸管整流方式SCR速度控制系统故障及其排除方法

723PWM速度控制系统故障及其排除方法

73FANUC系统交流进给伺服系统

731交流进给伺服系统特点

732FANUC模拟式交流进给伺服系统简介

733FANUC数字式交流进给伺服系统

734FANUC数字式交流伺服调整

735返回参考点位置的调整

74SINUMERIK交流进给伺服系统

741SINUMERIK 802C系统中各模块的连接

742SINUMERIK 802C系统中的交流伺服系统

743SIMODRIVE 611U伺服驱动系统

744连接数控系统和PC机的RS232通信电缆

745PLC用户程序调试

746SIMODRIVE 611U伺服驱动的设定与调试

75交流伺服系统的维护与调整

751交流伺服电动机的维护与维修

752进给伺服系统的维护与维修

753伺服系统故障诊断实例

76位置检测装置故障及诊断

761位置检测故障形式

762位置检测元件的维护

763位置检测装置的故障诊断

第8章数控系统PLC故障诊断

81数控机床PLC的功能

811PLC概述

812FANUC 0i系统PMC与外部信息的交换

813数控机床PMC的功能

82屏幕上的PMC界面与操作

821PMC内装调试功能

822PMC界面的显示方法

823动态显示梯形图程序(PMCLAD界面)

824PMC的诊断界面(PMCDGN界面)

825PMC参数界面(PMCPRM界面)

83FANUC数控系统PMC控制的故障诊断

831通过PMC查找故障的方法

832通过PMC查找故障实例

84SINUMERIK 802S/C系统PLC故障诊断

841系统DI/O板接线电平

842Hardware硬件故障

843操作错误(Operating Errors)

844机床数据设定错误(Machine Data Setting Errors)

845通信故障

第9章数控系统故障诊断与报警处理

91通电后屏幕不显示故障

92手动进给故障的处理

921当屏幕界面的位置显示及实际刀具全都不能运动时

922屏幕显示了机床坐标值的变化,但应该移动的轴不动作

923机床不能运行手动连续进给(JOG)

924机床不能进行手轮运行

93机床不能自动运行故障处理

931循环启动灯不亮时,机床不能启动自动运行故障查找

932启动灯亮,但是机床不能自动运行的故障查找

933自动运行启动信号关断(OFF)

94阅读机/穿孔机接口故障(85~87号报警)

941阅读机/穿孔机接口出现故障的原因(85~87号报警)

942阅读机/穿孔机接口故障分析处理

95机床返回参考点有关的故障(90号、300号报警)

951机床不能返回基准点

952返回参考点位置异常(90号报警)

953系统要求返回参考点(300号报警)

96绝对编码器有关故障(301~308号、350号、351号报警)

961绝对编码器不良故障(301~305号报警)

962绝对编码器的电池电压低(306~308号报警)

963α串行脉冲编码器异常(350号报警)

964α串行脉冲编码器通信异常(351号报警)

97与奇偶检验错误有关故障(900号、910~913号、920号报警)

971ROM奇偶检验错误报警(900号报警)

972DRAM奇偶检验错误报警(910号、911号报警)

973SRAM奇偶检验错误(912号、913号报警)

974监控电路或RAM奇偶检验错误(920号、921号报警)

975伺服模块安装不良报警(924号报警)

98其他报警故障

981控制侧过热报警(700号报警)

982CPU发生错误(930号报警)

983PMC系统报警(950号报警)

98424V输入电源异常(960号报警)

985在PMC模块内发生了RAM奇偶错误或者NMI报警(970号报警)

986SLC内NMI报警(971号报警)

987发生了不明原因的NMI报警(973号报警)

附录FANUC 0i系统CNC报警一览表

查看详情

数控机床故障维修内容简介常见问题

查看详情

数控机床故障维修内容简介文献

数控机床维修论文 数控机床维修论文

数控机床维修论文

格式:pdf

大小:519KB

页数: 5页

摘要:科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,而且产品 的更新换代也在加快, 这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求, 而且也对其 提出了通用性和灵活性的要求。 数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自 动化机床。数控机床集微电子技术、 计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、 精密机械技术于一体, 是高度机电一体化的典型产品。 它本身又是机电一体化的 重要组成部分,是现代机床技术水平的重要标志。 数控机床体现了当前世界机床 技术进步的主流, 是衡量机械制造工艺水平的重要指标, 在柔性生产和计算机集 成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。 关键字:数控机床,多功能,电主轴,滚珠丝杠,自动化 一、与普通机床相比,数控机床具有的特点: 1)由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动,所以它的传 动链短。不必使用挂轮、 光杠等传动部件, 用伺服电动机直接与丝

数控机床常见故障的诊断维修与机床保养探讨 数控机床常见故障的诊断维修与机床保养探讨

数控机床常见故障的诊断维修与机床保养探讨

格式:pdf

大小:519KB

页数: 2页

数控机床在我国已有近三十余年的应用历史,在使用过程中积累了大量的经验,并在科研技术上表现出国际性优势.为了保障其在生产中的稳定性,本文就所需要掌握的故障诊断原则与维修技术进行分析,并在维护方法上进行研究,从技术角度为出发点,为相关的研究与实践操作提供参考.

数控机床故障诊断与维修目录

总序(Ⅰ)

前言(Ⅲ)

第1章数控机床故障诊断与维修基础(1)

1.1数控机床故障诊断与维修概述(1)

1.2数控机床故障诊断与维修技术(12)

1.3实训(26)

思考与练习(28)

第2章数控机床的安装、调试与验收(30)

2.1数控机床安装(30)

2.2数控机床调试(34)

2.3数控机床验收(36)

2.4实训(44)

思考与练习(47)

第3章数控系统故障诊断与维修(48)

3.1数控系统概述(48)

3.2数控系统维修(56)

3.3CNC系统故障的自诊断(67)

3.4电源类故障诊断与维修(71)

3.5系统显示类故障诊断与维修(74)

3.6急停报警类故障诊断与维修(76)

3.7操作类故障诊断与维修(78)

3.8回参考点、编码器故障诊断与维修(81)

3.9实训(85)

思考与练习(88)

第4章主轴驱动系统故障诊断与维修(89)

4.1主轴驱动系统概述(89)

4.2直流主轴驱动系统故障诊断与维修(96)

4.3变频器故障诊断与维修(101)

4.4交流伺服主轴驱动系统故障诊断与维修(105)

4.5实训(118)

思考与练习(122)

第5章进给伺服系统故障诊断与维修(123)

5.1进给伺服系统概述(123)

5.2进给伺服系统的故障诊断(135)

5.3位置检测装置故障诊断(144)

5.4进给伺服系统故障诊断与维修(149)

5.5进给伺服电机故障诊断与维修(168)

5.6实训(171)

思考与练习(173)

第6章数控机床机械故障诊断与维修(174)

6.1机械系统故障诊断(174)

6.2主传动系统与主轴故障诊断与维修(175)

6.3进给系统的结构及维修(183)

6.4导轨副结构及维修(187)

6.5换刀装置故障诊断与维修(190)

6.6实训:滚珠丝杠螺母维修、维护项目(199)

思考与练习(203)

第7章液压与气动系统故障诊断与维修(204)

7.1液压系统故障诊断与维修(204)

7.2气动系统故障诊断与维修(212)

7.3实训(216)

思考与练习(219)

第8章数控机床PLC故障诊断与维修(220)

8.1PLC原理、结构及应用(220)

8.2PLC在数控机床上的应用(227)

8.3PLC故障的表现形式(230)

8.4PLC故障排除和维修(232)

8.5实训:PLC编程与调试项目(242)

思考与练习(243)

第9章数控机床干扰故障诊断与维修(244)

9.1数控机床干扰故障概述(244)

9.2接地技术(246)

9.3屏蔽技术(251)

9.4滤波技术(253)

9.5干扰故障维修实例(257)

9.6实训:数控机床抗干扰项目(259)

思考与练习(260)

第10章数控机床安装、调试与维修项目(261)

10.1项目工作任务(261)

10.2项目工作内容(262)

附录AFANUC 0系统报警代码表(269)

附录B故障检查与记录(273)

附录C故障调查与诊断记录表(276)

附录D数控机床的安全操作(278)

参考文献(280)

查看详情

数控机床故障诊断与维修速查手册内容简介

本手册以应用最多的FANUC、SIEMENS为主,从数控机床常见故障诊断与维修技术的可操作性角度考虑组织内容,介绍了数控机床的维修基础知识,数控机床核心系统(数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程控制器、数控机床接口、数控机床强电控制等)的故障诊断与维修,以及典型机床的维修实例等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据,系统、全面地介绍了故障诊断与维修的基本方法和步骤,通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。

查看详情

数控机床故障诊断与维修实用手册内容介绍

《数控机床故障诊断与维修实用手册》以数控机床的故障诊断与维修为目的,介绍了最为常见的FANUC、SIEMENS、广州数控设备有限公司的数控系统、华中"世纪星"系列数控系统。从数控机床常见故障诊断与维修的角度出发,介绍了数控机床的维修基础知识、数控系统、进给伺服驱动系统、主轴驱动系统、检测系统、数控机床可编程序控制器、数控机床接口、数控机床强电的故障诊断与维修等内容。深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据,系统地讲述了故障诊断与维修的基本方法和步骤,通过实例具体详细地介绍了故障的诊断与分析处理过程。

《数控机床故障诊断与维修实用手册》可以作为从事数控机床使用与维修的高级工、技师、高级技师、工程师以及工程技术人员的工具书,也可以作为大中专院校数控专业师生及有关技术人员的参考用书。

查看详情

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639