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数控机床机械装调技术图书目录

数控机床机械装调技术图书目录

学习情境1 数控机床机械装调基础

1.1 机械装配岗位分析

1.1.1 课程的性质和作用

1.1.2 课程的主要内容以及与前后课程的衔接

1.1.3 学习方法

1.1.4 数控机床机械装配岗位分析

1.2 数控机床

1.2.1 数控机床的演变历程

1.2.2 数控机床机械装调技术需求分析

1.2.3 数控机床机械装调任务

1.2.4 数控机床的机械结构

1.2.5 小型数控铣床本体组装套件

1.2.6 小型数控车床本体组装套件

1.3 机械装配基础

1.3.1 常用装配工具

1.3.2 常用测量仪器仪表

1.3.3 装配术语

1.3.4 装配工艺规程

1.3.5 装配中的5S操作规范

1.4 工程素质和操作技能训练

1.4.1 机械装调安全注意事项

1.4.2 零件的清洗工艺实训

1.4.3 轴孔类零件的测量实训

1.4.4 轴孔类防松元件的装配实训

1.4.5 锥齿轮轴组件的装配工艺实训

1.4.6 螺纹连接装配实训

1.4.7 技能训练总结

企业链接 中国成世界机床第一大国,80%高档数控机床将国产

思考题

学习情境2 进给传动装置的装调

2.1 进给传动装置的装调基础

2.1.1 进给传动装置

2.1.2 滚珠丝杠副的装调

2.1.3 机床导轨副的装调

2.1.4 其他传动部件的装调

2.1.5 滚动轴承、滑动轴承的装调

2.1.6 基础支承件的装调

2.2 进给直线运动模块的机械装调

2.2.1 数控车床X、Z轴进给直线运动模块的装调要点

2.2.2 数控铣床Z轴进给直线运动模块的装调要点

2.2.3 密封件的装调要点

2.2.4 联轴器的装调要点

2.2.5 离合器的装调

2.2.6 螺旋机构的装调

2.3 三坐标进给传动机构总装

2.3.1 装配准备

2.3.2 数控机床进给传动机构的装配精度

2.3.3 滚动直线导轨的安装与几何精度检测

2.3.4 立柱的装调要点

2.4 工程素质和操作技能实训

2.4.1 滚动轴承的装配测量实训

2.4.2 装配件的密封与润滑实训

2.4.3 平导轨装配实训

2.4.4 滚珠丝杠螺母副装配实训

2.4.5 数控铣床十字滑工作台装配实训

2.4.6 数控车床Z轴装调实训

2.4.7 夹紧环联轴器的装配与拆卸实训

2.4.8 直线滚动导轨副的装调测量实训

2.4.9 技能训练总结

企业链接 沈阳机床企业文化及用工信息

思考题

学习情境3 主传动装置的机械装调

3.1 主传动装置的装调

3.1.1 主传动装置

3.1.2 主轴结构

3.1.3 主轴部件的支承

3.1.4 主轴刀具夹紧装置

3.1.5 主轴准停装置

3.2 主轴模块的机械装调

3.2.1 主轴模块的机械装调要点

3.2.2 典型机床组件装调要点

3.2.3 镗床的润滑和维护保养

3.3 工程素质和操作技能实训

3.3.1 同步带的装调测量实训

3.3.2 齿轮传动机构的装调实训

3.3.3 THK6380型加工中心主轴部件的拆卸与调整

3.3.4 卧式车床总装配和工艺要点实训

3.3.5 CK7815数控车床主轴的拆卸与调整实训

3.3.6 立式镗铣床主轴部件的拆卸与调整

3.3.7 技能训练总结

企业链接 改造技术装配机床大连机床集团生产再次满负荷

思考题

学习情境4 辅助装置的机械装调

4.1 润滑系统

4.1.1 自动润滑系统的构成和作用

4.1.2 自动润滑系统的装调要点

4.2 回转刀架换刀装置

4.2.1 四工位刀架的构成和作用

4.2.2 六角回转刀架的构成和作用

4.2.3 定位销式分度工作台

4.2.4 齿盘定位式分度工作台

4.3 自动换刀系统

4.3.1 刀具交换机构

4.3.2 工件交换机构

4.3.3 自动排屑装置

4.4 工程素质和操作技能实训

4.4.1 四工位刀架的安装与调试实训

4.4.2 主轴头换刀装置的安装与调试实训

4.4.3 气动系统的维护和检查实训

4.4.4 技能训练总结

企业链接 大连机床CKA系列平床身数控车床特点

思考题

学习情境5 数控机床调试与精度测量

5.1 数控机床精度要求

5.1.1 整机联调和功能测试要点

5.1.2 数控铣床检验标准

5.1.3 数控车床检验标准

5.1.4 卧式加工中心检验标准(见表3-2)

5.2 整机位置精度检测

5.2.1 数控铣床位置精度常用的测量要点

5.2.2 数控机床验收要点

5.2.3 数控机床位置精度标准与级别

5.3 工程素质和操作技能实训

5.3.1 数控车床切削精度检验实训

5.3.2 数控机床水平调整实训

5.3.3 数控机床整机位置精度测量实训

5.3.4 技能训练总结

企业链接 机床安装新技术

思考题

参考文献2100433B

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数控机床机械装调技术造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

机械联锁(JSL)

  • 水平、垂直位置联锁(缆绳式)
  • 南冠
  • 13%
  • 广东南冠电气有限公司
  • 2022-12-06
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机械泄压口

  • XJXF-0.12-J
  • 广州兴进
  • 13%
  • 广州兴进消防设备有限公司
  • 2022-12-06
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机械联锁(组)

  • E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
  • ABB
  • 13%
  • ABB(中国)有限公司呼和浩特分公司
  • 2022-12-06
查看价格

机械联锁(组)

  • E2.2-E6.2 3 个断路器之间(2常用电源+ 母排)型式C
  • ABB
  • 13%
  • ABB(中国)有限公司哈尔滨分公司
  • 2022-12-06
查看价格

机械四通

  • 公称直径DN(mm):150×80
  • 13%
  • 佛山市南海区胜吉消防器材商行
  • 2022-12-06
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数控平面钻床

  • 3016.0
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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数控三维钻床

  • 1250.0
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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数控火焰切割机

  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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  • 压力30t
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • M1320E
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
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齿轮专用数控磨齿机床

  • 详见附件
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-01-06
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齿轮专用数控磨齿机床

  • (1)通过CNC控制工件旋转轴(C轴)或砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴),可进行同时联动磨削,完成齿向螺旋线差动、齿向转角修形、齿向圆弧修形等动作(2)砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴)联动可实现齿形修形要求(4)机床具有自动对刀功能
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-24
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齿轮专用数控滚铣复合机床

  • 1. A轴(第四轴)与配对顶尖安装在转台上,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿、斜齿轮的滚齿加工,2.第五轴(B轴)为数控转台,数控调整角度后固定,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿锥齿轮以及螺旋锥齿轮的滚齿加工
  • 1台
  • 1
  • 不限
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-09-24
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图书

  • 详见本预算表随后附件的图书目录
  • 153m44
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-10-11
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机床灯头

  • 306个
  • 1
  • 宏达
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-04-07
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数控机床机械装调技术内容简介

本书以常见的数控车床、数控铣床和数控加工中心的典型机械零部件为贯穿全书的载体,为“数控机床机械装调技术”课程提供了校企合作、工学结合课程实施的整体解决方案,融入了理念、内容、方法、载体、师资、环境、评价等要素。

《数控机床机械装调技术》按照数控机床机械装调真实工作过程,结合数控机床装调与维修工职业标准和典型企业岗位技能标准的相关要求,以数控机床机械装配调试生产案例教学形式,阐述数控机床的结构组成、检验标准和装配工艺文件;进给运动、主运动、辅助运动机械部件的装配、调试的工艺要求、步骤和注意事项;整机装配、调试、测量的工艺要求、步骤和注意事项等内容,是一本针对性和实用性很强的教材。

《数控机床机械装调技术》将理论与实践紧密结合,是体现教、学、做合一的工学结合教材,适合高等院校数控设备应用与维护及相关机电类专业的学生和教师使用,也适合一般数控技术培训机构使用。

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数控机床机械装调技术图书信息

书 名: 数控机床机械装调技术

作 者:李登万

出版社: 北京理工大学出版社

ISBN: 9787564047405

出版时间: 2011年7月1日

开本: 16开

定价: 46.00元

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数控机床机械装调技术图书目录常见问题

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数控机床机械装调技术图书目录文献

提高数控机床机械加工率的方法探讨 提高数控机床机械加工率的方法探讨

提高数控机床机械加工率的方法探讨

格式:pdf

大小:200KB

页数: 1页

随着社会不断进步和发展,对机械产品加工质量的要求、复杂程度也随之增加,数控加工技术的优势得以显现,数控机床机械产品的加工效率、质量、精度也能得以保证。这一优势逐渐被企业所高度重视,促进机械加工制造产业在激烈市场竞争中占据有利地位。但是目前我国许多制造企业数控机床技术和加工效率有着明显不足。因此有必要从数控机床现状分析入手,找到提高数控机床技术加工效率的有效方法,促进制造业不断发展。

浅谈如何提高数控机床机械加工效率 浅谈如何提高数控机床机械加工效率

浅谈如何提高数控机床机械加工效率

格式:pdf

大小:200KB

页数: 未知

随着社会主义市场经济的快速发展,机械加工行业中新技术、新工艺、新产品不断涌现,对于机械加工行业的生产效率和生产质量提出了更高的要求。数控机床机械加工效率对于机械加工企业的经济效益有着非常重要的影响,因此要不断提高数控机床机械加工效率,推动企业快速发展。本文分析了数控机床机械加工存在的问题,阐述了提高数控机床机械加工效率的有效策略。

数控机床机械装调与维修内容简介

《全国高级技工学校数控类专业教材:数控机床机械装调与维修》主要内容包括:数控机床组成和分类、数控机床机械结构基本知识、数控机床管理及维修基本知识、主传动系统装调与维修、进给传动系统装调与维修、自动换刀装置装调与维修、液压与气压装置装调与维修、辅助装置维护与维修、数控机床的装调与精度检验等。

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数控机床机械装调与维修目录

第一章 数控机床概述

第一节 数控机床组成和分类

第二节 数控机床机械结构概述

第二章 数控机床管理及维修基础

第一节 数控机床管理

第二节 数控机床保养制度

第三节 数控机床故障诊断

第四节 数控机床维修

第五节 常用工具与仪器

第三章 主传动系统装调与维修

第一节 主传动系统概述

第二节 主轴部件装调与维修

第三节 主轴准停装置装调与维修

第四节 主传动部件装调与维修

第五节 主传动系统平衡补偿

第四章 进给传动系统装调与维修

第一节 进给传动系统概述

第二节 典型进给传动装置

第三节 其他进给传动装置

第四节 导轨装调与维修

第五节 常用检测装置的装调与维修

第五章 自动换刀装置装调与维修

第一节 自动换刀装置概述

第二节 刀架换刀装置装调与维修

第三节 刀库与机械手的结构

第四节 刀库与机械手装调与维修

第六章 液压与气动装置装调与维修

第一节 液压装置装调与维修

第二节 气动装置装调与维修

第七章 辅助装置维护与维修

第一节 工作台的维护与维修

第二节 分度头与万能铣头的维护与维修

第三节 卡盘与尾座的维护与维修

第四节 润滑与冷却系统的装调与维修

第五节 排屑与防护装置维护与维修

第八章 数控机床装调与精度检验

第一节 数控机床装调

第二节 数控机床精度检验与调整

第三节 数控机床位置精度补偿

附录1 数控车床几何精度检验项目

附录2 数控车床定位精度检验项目

附录3 J1 CJK6136数控车床工作精度检验项目

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数控机床机械系统装调与维修一体化教程目录

前言

模块一数控机床机械系统装调维修的基础1

任务一认识数控机床的机械结构1

任务二认识数控机床机械装调维修常用工具10

模块二数控机床主传动系统的装调与维修19

任务一认识数控机床的主传动系统21

任务二数控车床主传动系统的装调与维修34

任务三数控铣床/加工中心主传动系统的装调与维修43

任务四数控机床的平衡补偿53

模块三数控机床进给传动系统的装调与维修60

任务一认识数控机床的进给传动系统62

任务二数控机床用滚珠丝杠副的装调与维修69

任务三数控机床用导轨的装调与维修85

模块四自动换刀装置的装调与维修106

任务一刀架换刀装置的装调与维修108

任务二认识刀库与机械手的结构120

任务三刀库换刀装置的装调与维修136

模块五数控机床液压与气动系统的装调与维修153

任务一数控机床液压系统的装调与维修153

任务二数控机床气动系统的装调与维修164

模块六数控机床辅助装置的装调与维修175

任务一数控机床用工作台的装调与维修175

任务二分度头与万能铣头的装调与维修190

任务三卡盘与尾座的装调与维修196

任务四数控机床润滑与冷却系统的装调与维修205

任务五数控机床排屑与防护系统的装调与维修215

模块七数控机床整机装调与精度验收224

任务一数控机床整机装调225

任务二数控机床精度检测232

附录常用数控机床维修词汇英汉对照表248

参考文献256

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