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出版说明
前言
绪论
项目1数控机床强电控制电路的
识图、安装与调试
任务1.1认知机床常用电气元器件
1.1.1按钮
1.1.2刀开关与组合开关
1.1.3行程开关
1.1.4断路器
1.1.5熔断器
1.1.6接触器
1.1.7中间继电器
1.1.8热继电器
1.1.9变压器
1.1.10开关电源
任务1.2识读电气控制系统图
1.2.1电气原理图
1.2.2电气布置图
1.2.3电气安装接线图
1.2.4元器件明细表
任务1.3分析机床控制电路
1.3.1三相交流电动机起动控制
1.3.2三相交流电动机运行控制
1.3.3分析C620-1型车床电气
原理图
任务1.4连接典型机床控制电路
1.4.1常用电工工量具的使用
1.4.2机床控制电路的连接
思考与练习
项目2计算机数控系统认知
任务2.1熟悉西门子数控系统
任务2.2掌握数控系统的连接技术
2.2.1SINUMERIK 802C接口介绍
2.2.2SINUMERIK 802C连接实例
任务2.3掌握数控系统的调试方法
2.3.1数控系统的调试内容
2.3.2数控系统的调试步骤
2.3.3SINUMERIK 802C参数调试
思考与练习
项目3数控机床的位置检测装置
任务3.1位置检测装置认知
3.1.1位置检测方法分类
3.1.2位置检测装置的要求
任务3.2认知常用位置检测装置
3.2.1接近开关的应用
3.2.2编码器的应用
3.2.3光栅尺的应用
思考与练习
项目4进给伺服驱动系统的装调
任务4.1认知进给伺服系统
4.1.1进给伺服系统概述
4.1.2安川伺服系统
任务4.2进给伺服系统的电气安装
4.2.1主电路
4.2.2进给伺服驱动电路
4.2.3X100输入接口电路
任务4.3手动进给参数设置与调试
4.3.1手动进给NC参数
4.3.2伺服驱动器参数
任务4.4回参考点参数设置与调试
任务4.5设定软限位
任务4.6掌握进给系统的误差补偿
技术
4.6.1机床常用精度检测工具
4.6.2反向间隙补偿
4.6.3螺距误差补偿
思考与练习
项目5主轴变频驱动系统的装调
任务5.1认知变频器
5.1.1变频器简介
5.1.2西门子MM420变频器
任务5.2主轴变频驱动系统的电气
安装
5.2.1主轴变频驱动电路
5.2.2X200输出接口电路
任务5.3主轴变频驱动的参数设置
与调试
5.3.1主轴NC参数设置
5.3.2MM420变频器参数设置
思考与练习
项目6数控系统的PLC调试
任务6.1数控机床用PLC认知
6.1.1数控机床用PLC的类型
6.1.2数控机床用PLC的数据交换
6.1.3数控机床用PLC的功能
任务6.2西门子S7-200 PLC认知
6.2.1常用编程元件
6.2.2指令编址与寻址方式
6.2.3编程指令
任务6.3编辑PLC程序
6.3.1Programming Tool PLC 802
简介
6.3.2PLC程序的编辑
任务6.4PLC程序调试
6.4.1PLC程序的下载和上传
6.4.2PLC程序的监控和调试
思考与练习
项目7冷却控制系统的装调
任务7.1冷却控制系统的电气安装
任务7.2PLC参数调试
7.2.1MD14510 参数
7.2.2MD14512 参数
任务7.3冷却控制系统的PLC程序
调试
7.3.1SAMPLE程序简介
7.3.2冷却控制系统PLC程序分析
思考与练习
项目8刀架控制系统的装调
任务8.1刀架控制系统的电气安装
8.1.1四方电动刀架简介
8.1.2刀架电动机控制电路
8.1.3X101输入接口电路
任务8.2刀架控制系统的参数设置
与调试
任务8.3刀架控制系统的PLC调试
8.3.1刀架控制系统的PLC程序
分析
8.3.2SINUMERIK 802C用户报警
简介
8.3.3增加用户报警实例
思考与练习
项目9数控系统的数据备份
任务9.1机内存储
任务9.2机外存储
思考与练习
附录数控车床实训台电气原理图
参考文献2100433B
本书主要以SINUMERIK802C数控系统为载体,阐述了数控机床控制系统安装与调试的相关知识和技能。从9个项目30个任务出发,介绍了数控机床强电控制电路、CNC系统、数控机床位置检测装置、通用伺服驱动器、通用变频器等的电气安装、参数设置、功能调试与PLC程序调试、CNC数据备份等内容。本书可作为高等职业院校、高等专科学校数控技术应用、机电设备维修、机电一体化等专业相关课程的教材,也可作为工程技术人员的参考书。
我有仿真软件,要吗?QQ247789004
在数控机床中,进给伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节,是数控系统的重要组成部分。通常设计进给伺服系统时必须满足一定的要求,才能保证进给系统的定位精度和静态、动态性能,从而确保机床的加工精确度。现代...
我是搞数控编程的,铣床的加工工艺有限,要往加工中心方面发展,目前我看过最多的是法拉克的。(个人意见)建议你首先学一下mastercam.这个编程软件,相对UG,其它软件来讲要容易学一些。学好maste...
数控机床设备安装与调试
数控机床安装调试 数控机床的安装和调试 无论是数控机床还是一些仪器产品,在使用之前都需要进行安装调试。安装调试是否正确合理在很大程序 上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命,这对数控机床的生产厂和用户厂 都是必须面对的事情。 当一台数控机床运到工厂后,必须通过安装、调试和验收合格后,才能投入正常的生产。故数控机床的安 装、调试和验收是机床使用前期的一个重要环节。 数控机床在生产厂家生产出来后,已经对机床进行了 各项必要和检验,检验合格后才能出厂。对于中、大型数控机床,由于机床的体积较大,不方便运输,必 须解体后分别运输到用户后再重新组装和调试,方可使用。而对于小型机床,在运输的过程中无须对机床 进行解体,故机床的安装、调试和验收工作相对来讲是比较简单。机床运到用户后,进行简单的连线、机 床水平调整和试切后, 就可正式投入使用, 所需的工具也比较简单。 下面就介绍一下
数控机床电气控制系统安装与调试课程教学改革的探索与研究
为了突出职业能力培养,依据数控设备应用与维护专业人才培养方案,结合高职教育对该专业职业岗位(群)及数控机床装调维修工职业资格的鉴定要求,对数控机床电气控制系统安装与调试课程的教学内容、教学方法与手段、考核方式等进行教学改革,取得良好的教学效果。
第一章 数控机床电气控制系统基础 1
第一节 数控机床概述 1
一、数控机床的概念 1
二、数控机床的工作原理 2
三、数控机床电气控制系统的组成 2
四、数控机床的特点 5
五、数控机床的分类 6
实训项目一 认识数控机床 8
一、实训目标 8
二、实训步骤 8
三、项目测评 9
思考与练习 10
第二节 数控机床编程基础 11
一、数控机床坐标系 11
二、数控编程 14
三、数控程序的组成 15
思考与练习 16
第三节 数控车床(FANUC 0i Mate-TD
系统) 基本操作与编程 17
一、数控车床总面板介绍 17
二、数控车床的基本操作 22
实训项目二 数控车床的基本操作与
编程 30
一、实训目标 30
二、实训步骤 30
三、项目测评 32
思考与练习 33
第二章 数控机床电气控制系统的
安装 34
第一节 数控装置 34
一、数控装置的结构与原理 34
二、典型数控装置介绍 41
三、FANUC 0i Mate-TD 数控装置的组成
及接口定义 46
实训项目三 认识FANUC 0i Mate-TD 数控
装置及接口定义 47
一、实训目标 47
二、实训步骤 47
三、项目测评 49
思考与练习 50
第二节 交流进给伺服系统 51
一、进给伺服驱动系统概述 51
二、步进伺服驱动系统及工作原理 52
三、交流伺服驱动系统及工作原理 56
四、CAK4085di 数控车床进给伺服系统
控制电路原理分析 64
实训项目四 交流伺服进给驱动装置的安装
与接线 67
一、实训目标 67
二、实训步骤 67
三、项目测评 69
思考与练习 69
第三节 主轴驱动系统 71
一、主轴驱动系统概述 71
二、变频主轴驱动装置的组成及工作
原理 73
三、伺服主轴驱动装置的组成及工作
原理 78
四、CAK4085di 数控车床主轴驱动系统
控制电路原理分析 79
实训项目五 通用变频主轴驱动装置的
安装与接线 83
一、实训目标 83
二、实训步骤 83
Ⅵ
三、项目测评 85
思考与练习 85
第四节 位置检测装置 86
一、对数控机床位置检测装置的要求 86
二、位置检测装置的分类 86
三、常用位置检测元件的原理与使用 87
四、FANUC 0i Mate-TD 系统中的位置
检测电路分析 99
思考与练习 100
第五节 自动换刀装置 102
一、自动换刀装置的形式 102
二、数控车床的电动刀架控制系统 105
三、CAK4085di 数控车床电动刀架控制
电路分析 107
实训项目六 刀架控制装置的安装与
接线 108
一、实训目标 108
二、实训步骤 109
三、项目测评 110
思考与练习 110
第六节 冷却与润滑控制系统 110
一、数控机床冷却系统 110
二、数控机床润滑系统 111
实训项目七 冷却泵与润滑系统的安装与
接线 112
一、实训目标 112
二、实训步骤 113
三、项目测评 113
思考与练习 114
第七节 数控机床抗干扰技术 114
一、数控系统中常见的接口电路 116
二、数控机床接地技术 117
三、导线绑扎处理 118
思考与练习 119
第三章 数控机床电气控制系统的
调试 120
第一节 数控系统基本参数与数据备份 120
一、数控系统基本参数 120
二、系统参数的设置 121
三、数控系统的数据备份和恢复 124
实训项目八 数控系统的参数设置与
备份 126
一、实训目标 126
二、实训步骤 127
三、项目测评 127
思考与练习 127
第二节 数控系统进给伺服参数 128
一、FANUC 0i Mate-TD 系统中的常用
参数与设定参考值 128
二、FANUC 系统提供的参数标准值
设定步骤 130
三、与轴设定相关的NC 参数初始
设定 131
四、伺服设定初始化步骤 134
五、伺服参数的初始化设定 137
六、与高速高精度相关的NC 参数的
初始设定 137
七、与主轴相关的NC 参数的初始
设定 138
实训项目九 数控系统轴参数设置与
调试 140
一、实训目标 140
二、实训步骤 140
三、项目测评 140
思考与练习 141
第三节 数控系统模拟主轴调试 141
一、模拟主轴系统参数设定 141
二、变频器的相关参数设置 142
实训项目十 数控系统模拟变频主轴参数
设置与调试 147
一、实训目标 147
二、实训步骤 147
三、项目测评 147
思考与练习 148
第四节 数控机床PLC 基础 148
一、数控机床PLC (PMC) 概述 148
二、FANUC 数控系统PMC 151
三、FANUC 数控系统PMC 画面与
操作 153
实训项目十一 数控机床PLC 画面操作与
调试 157
一、实训目的 157
二、实训步骤 158
三、项目测评 159 思考与练习 159
参考文献 1612100433B
本书共分三章十一个实训项目,内容包括数控机床电气控制系统基础、数控机床电气控制系统的安装与数控机床电气控制系统的调试。本书注意精选内容,结合实际,突出应用,在内容阐述上,力求简明扼要、图文并茂、通俗易懂,便于教学和自学体现了现代职业教育的特色,注重综合能力的培养。
本书介绍了数控机床的安装与调试,内容包括电气控制系统的安装与调试、进给系统的安装与调试、主轴系统的电气安装与调试、数控机床的调试与运行、刀架的电气安装与调试,附录介绍了相关规范及注意事项。本书可作为高职院校数控技术、电气自动化技术、机电一体化技术、机电安装工程等机电类专业的课程教材,也可作为相关工程技术人员培训和自修的参考书。