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数控机床工具系统除具备普通工具的特性外,主要有以下要求: ①精度要求 较高的换刀精度和定位精度。 ②耐用度要求 提高生产率,需要使用高的切削速度,因此刀具耐用度要求较高。 ③刚度要求 数控加工常常大进给量,高速强力切削,要求工具系统具有高刚性。 ④断屑、卷屑和排屑要求 自动加工,刀具断屑、排屑性能要好。 ⑤装卸调整要求 工具系统的装卸、调整要方便。 ⑥标准化、系列化和通用化 此“三化”便于刀具在转塔及刀库上的安装,简化机械手的结构和动作,还能降低刀具制造成本,减少刀具数量,扩展刀具的适用范围,有利于数控编程和工具管理。2100433B
数控机床工具系统分为镗铣类数控工具系统和车削类数控工具系统。它们主要由两部分组成:一是刀具部分,二是工具柄部(刀柄)、接杆(接柄)和夹头等装夹工具部分。20世纪70年代,工具系统以整体结构为主,80年代初,开发出了模块式结构的工具系统(分车削、镗铣两大类),80年代末,开发出了通用模块式结构(车、铣、钻等万能接口)的工具系统。模块式工具系统将工具的柄部和工作部分分割开来,制成各种系统化的模块,然后经过不同规格的中间模块,组成各种不同用途、不同规格的工具。世界上模块式工具系统有几十种结构,其区别主要在于模块之间的定位方式和锁紧方式不同。
在数控机床中,进给伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节,是数控系统的重要组成部分。通常设计进给伺服系统时必须满足一定的要求,才能保证进给系统的定位精度和静态、动态性能,从而确保机床的加工精确度。现代...
我是搞数控编程的,铣床的加工工艺有限,要往加工中心方面发展,目前我看过最多的是法拉克的。(个人意见)建议你首先学一下mastercam.这个编程软件,相对UG,其它软件来讲要容易学一些。学好maste...
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。 数控机床的特点 [编辑本段] 数...
数控机床论文
数控机床解析 数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件, 为了满足市场的需要, 达到现 代制造技术对数控机床提出的更高的要求,当前,数控技术主要体现为以下几方面: 1 、数控系统的组成 计算机数控系统 (简称 CNC系统)由程序、输入输出设备、 CNC装置、可编程控制器(PLC)、 主轴驱动装置和进给驱动装置等组成,如图 1-20 为 CNC系统组成框图。 2、数控系统的作用 数控系统接受按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息,并将加工零件图上的几 何信息和工艺信息数字化,同时进行相应的运算、 处理,然后发出控制命令,使刀具实现相 对运动,完成零件加工过程。 数控系统工作过程 如图 1-21 所示(图中的虚线框为 CNC单元),一个零件程序的执行首先要输入 CNC中,经 过译码、数据处理、 插补、位置控制, 由伺服系统执行 CNC输出的指令以驱动机床完成加工。 CNC系
数控机床系统设计(1)
红字的意思是没找到答案,蓝字的意思是不确定;有错别字不负责啊。 。。学渣整理,此资料仅供参考╮ (╯▽╰)╭ 一 ⒈数控机床通常由哪几部分组成?各部分的作用和特点是什么? 控制介质 作用:在数控机床加工时,携带和传输所需的各种控制信息。 特点:是存储数控加工所要的全部动作和刀具相对于工件位置信息的媒介物,它记载着零件的加工程序。 数控装置 作用:是数控机床的核心,它根据输入的程序和数据,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、 运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分,进行规定的、有序的动作。 特点:可分为普通数控系统 NC 和计算机数控系统 CNC 两类。 伺服机构 作用:根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。 特点:由伺服驱动电路和伺服驱动装置组成,与机床上的执行部件和机械部件组成数控机床的进给系统。 机械部件 作用:包含有主运动部件、进
2019年8月30日,《数控机床用齿轮钢》发布。
2020年7月1日,《数控机床用齿轮钢》实施 。
《数控机床典型系统调试技术》为从校园到职场:数控机床维修入门与精通之一。
《FANUC系统数控机床的编程》是《数控工人快速上岗丛书》之一。全书突出“零起点快速上岗”的特点,从基础写起,紧密联系生产应用实际,并列举了大量的生产实例。力求使读者通过对《FANUC系统数控机床的编程》的学习,尽快掌握数控技术的应用技能,从而达到快速上岗的目的。《FANUC系统数控机床的编程》主要内容有:数控编程的基础、FANUC系统数控车床的编程、FANUC系统数控铣床与加工中心的编程、FANUC系统数控磨床的编程、FANUC系统电加工机床的编程、数控冲床的编程简介。