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数控机床装配调试与维修实训内容简介

数控机床装配调试与维修实训内容简介

主要内容有：数控机床结构及工作原理，Z轴机械组件安装与调试，数控系统的组成及实验台的部件认识，数控系统连接与调试，步进电机调试及故障设置，交流伺服系统调整及使用，变频调速系统的构成、调整和使用，HNC21TF数控系统的操作及编程实例等。《数控机床装配调试与维修实训》针对高职高专学生的特点，寓理论教学于实践技能训练之中，做到了知识以够用为度，突出实践技能的培养。通过《数控机床装配调试与维修实训》的学习实践，使学生能够运用机电知识实现数控机床主要机械部件和电路部分的装配、调试与维修。

数控机床装配调试与维修实训造价信息

市场价
信息价
询价

机房维保UPS维修机房空调维修

规格型号：
定制
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
山东科普
材料税率：
13%
供应商：
山东科普电源系统有限公司
报价时间：
2022-12-06

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UPS电源维保UPS维修

规格型号：
定制
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
山东科普
材料税率：
13%
供应商：
山东科普电源系统有限公司
报价时间：
2022-12-06

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空气病房维修开关

规格型号：
WX-3
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
成都润宇通商贸有限公司
报价时间：
2022-12-06

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终端维修阀

规格型号：
不锈钢截止阀 SJ0.6-8A 螺纹连接 304不锈钢
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
余姚市宇峰医疗器械有限公司
报价时间：
2022-12-06

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维修包

规格型号：
品种:维修包;规格:87-624;备注:固、活钳口、插销;型号:87-624R-23;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
史丹利
材料税率：
13%
供应商：
成都市鑫达保平贸易有限公司
报价时间：
2022-12-06

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数控平面钻床

规格型号：
3016.0
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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数控三维钻床

规格型号：
1250.0
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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数控火焰切割机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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手扶震动压实机

规格型号：
工作质量1t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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齿轮专用数控磨齿机床

规格型号：
详见附件
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
不限
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-01-06

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齿轮专用数控磨齿机床

规格型号：
(1)通过CNC控制工件旋转轴(C轴)或砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴),可进行同时联动磨削,完成齿向螺旋线差动、齿向转角修形、齿向圆弧修形等动作(2)砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴)联动可实现齿形修形要求(4)机床具有自动对刀功能
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
不限
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-24

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模拟钻床实训对象

规格型号：
详见图纸
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-02-20

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齿轮专用数控滚铣复合机床

规格型号：
1. A轴(第四轴)与配对顶尖安装在转台上,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿、斜齿轮的滚齿加工,2.第五轴(B轴)为数控转台,数控调整角度后固定,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿锥齿轮以及螺旋锥齿轮的滚齿加工
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
不限
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-24

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电气安装与维修实训考核装置

规格型号：
配置详附件三
需求量：
20套
报价数：
2
材料品牌：
亚龙/华育/智星等
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2016-11-02

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数控机床装配调试与维修实训编辑推荐

《数控机床装配调试与维修实训》按照工作过程系统化的思想，依据现代企业中数控机床维修岗位人员的典型工作过程，以典型工作任务为驱动，采用华中数控综合实训合作为实训设备编写的数控机床维修实训教材。全书共分为8个学习情境

数控机床装配调试与维修实训目录

学习情境一数控机床的结构及工作原理 工作任务卡 1.1 相关知识点收集 1.1.1 引导问题 1.1.2 相关基础知识 1.2 分组讨论 1.3 制订工作计划 1.3.1 相关学习资源的收集 1.3.2 现场学习与分享 1.4 执行工作计划 1.4.1 相关学习资源的收集 1.4.2 现场学习与分享 1.5 考核与评价 1.6 总结与提高2100433B

数控机床装配调试与维修实训内容简介常见问题

数控机床安装与维修

我有仿真软件，要吗?QQ247789004
数控机床发展史

20世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理、数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。采用数字技术进行机械加工...
什么是数控机床

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的特点 [编辑本段] 数...

数控机床装配调试与维修实训内容简介文献

数控机床装配、调试与维修工作任务

数控机床装配、调试与维修工作任务

数控机床装配、调试与维修工作任务

格式：pdf

大小：169KB

页数： 12页

1 数控机床电气连接结合数控机床电气原理图，将机床接线端子排 XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕。全部连接正确得 5分，连接错误 1条或未连接扣 1分，对所连接的电缆描述不正确扣 0.5 分，扣完为止。如果出现连接不牢靠，连接过于凌乱酌情扣分。表二：电气连接记录表所在位置电缆端号电缆名称或作用（要求学生描述内容）得分备注 XT1-1 U01 主轴电机风扇电源单相交流 220V XT1-2 WO1 主轴电机风扇电源 XT1-3 U02 冷却电机电源 XT1-4 V02 冷却电机电源三相 380V XT1-5 W02 冷却电机电源 XT1-6 U03 刀架电机电源 XT1-7 V03 刀架电机电源三相 380V XT1-8 W03 刀架电机电源 XT1-12 9 照明灯电源单相交流 220V XT1-14 103 电柜风扇电源单相交流 110V

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“数控机床装配、调试工艺卡--空白表

“数控机床装配、调试工艺卡--空白表

“数控机床装配、调试工艺卡--空白表

格式：pdf

大小：169KB

页数： 3页

1 数控机床机械部分拆装工艺卡装配工艺流程卡产品型号部件名称 Z轴部件装配工艺卡共 2 页第 1 页序号装配内容及技术要求装配工艺及技术要求工艺装配工具完成情况备注自检记录一二三四 2 产品型号部件名称共 2 页第 2 页序号装配内容及技术要求装配工艺及技术要求工艺装配工具完成情况备注自检记录裁判确认记录五六七八九十 3 Z轴装配示意图

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数控机床维修与维护实训精讲内容简介

由杨海琴和侯先勤主编的《数控机床维修与维护实训精讲》以目前占市场份额最大的德国SIEMENS（西门子）、日本FANUC（发那科）系统为基础进行剖析，详细讲解了数控机床故障的诊断、数控机床的安装与调试、数控系统的维修、进给伺服系统的维修、PLC的维修及数控机床机械部件的维修。书中安排了大量实训案例，从故障现象、故障分析、故障处理、故障总结出发，多角度、全方位地讲解数控机床的故障诊断及维修。突出对维修人员实践技能的培养，提高学生对所学知识和技能的综合应用能力，进而提高学生的就业竞争力。 《数控机床维修与维护实训精讲》适合作为高职高专、中等职业技术学校数控加工、模具制造、机电类专业的实训教材，也可作为数控铣床技术工人中、高级工、技师、高级技师的培训教材以及从事数控机床维修的工程技术人员的参考用书。

机械装配修理与实训内容简介

《机械装配修理与实训》根据社会对技能人才的需要，组织经验丰富的"双师型"教师而编写。全书分为四大模块:基础知识、基本操作、机构的装配，维修与故障排除。《机械装配修理与实训》在内容上体现了高职院校理论与实践相结合的"一体化教学模式"，不仅列举了大量的实训操作，还总结了机械设备常见的故障分析和处理方法。 ·查看全部>>

数控机床维修与维护实训精讲目录

第1章数控机床基础 1.1 数控机床的功能、组成及分类 1.1.1 数控机床的功能 1.1.2 数控机床的组成 1.1.3 数控机床的工作流程 1.1.4 数控机床的分类 1.2 数控机床及其诊断技术的发展 1.2.1 数控机床的新发展 1.2.2 数控机床故障诊断技术的发展 1.3 本章小结 第2章数控机床故障诊断及维修基础 2.1 数控机床故障维修意义及特点 2.1.1 数控机床故障诊断及维修意义 2.1.2 数控机床故障诊断及维修特点 2.2 数控机床故障规律及技术指标 2.2.1 数控机床故障规律 2.2.2 数控机床维修技术指标 2.3 数控机床故障的特点及分类 2.3.1 数控机床常见故障特点 2.3.2 数控机床常见故障分类 2.4 数控机床维修的基本条件 2.4.1 常用工具与备件 2.4.2 必备资料 2.4.3 对诊断与维修人员素质要求 2.4.4 数控机床故障诊断与维修步骤 2.4.5 数控机床常见故障诊断与维修原则 2.5 数控机床日常故障诊断方法 2.6 数控机床维修安全规程 2.7 本章小结 第3章数控机床的故障预防 3.1 数控机床选用 3.1.1 数控机床选用原则 3.1.2 数控机床选用步骤 3.2 数控机床的安装 3.2.1 选择安装位置 3.2.2 地基制作 3.2.3 数控机床的安装步骤 3.3 数控机床的调试 3.3.1 粗调机床水平 3.3.2 通电前的外观检测 3.3.3 通电后的检查确认 3.3.4 二次灌浆 3.3.5 精调水平 3.4 数控机床的验收 3.4.1 机床外观的检查 3.4.2 数控机床性能验收 3.4.3 数控系统功能验收 3.4.4 机床连续无载荷运转验收 3.5 数控机床的管理与维护 3.5.1 数控机床的管理 3.5.2 数控机床的维护 3.5.3 数控机床的维护内容及保养 3.6 本章小结 第4章 FANUC数控系统故障诊断及维修 4.1 FANUC数控系统介绍 4.2 FANUC数控系统结构 4.2.1 FANUC系统的典型构成 4.2.2 FANUC 0i数控系统的组成及连接 4.2.3 FANUC 0i数控系统的参数 4.2.4 FANUC 0i数控系统常见故障 4.3 FANUC数控系统故障实训 4.4 本章小结 第5章 SIEMENS数控系统故障诊断及维修 5.1 SIEMENS数控系统介绍 5.2 SIEMENS 840D数控系统结构 5.2.1 SINUMERIK 840D数控系统硬件组成结构 5.2.2 SINUMERIK 840D数控系统软件结构 5.2.3 SIEMENS 840D数控系统的参数 5.2.4 SIEMENS数控系统常见故障 5.3 SIEMENS数控系统故障实训 5.4 本章小结 第6章数控机床伺服系统故障诊断及维修 6.1 伺服系统概述 6.1.1 伺服系统概念 6.1.2 伺服系统组成 6.1.3 伺服系统的分类 6.1.4 数控机床对伺服系统的基本要求 6.2 主轴伺服系统的故障诊断及维修 6.2.1 主轴伺服驱动系统硬件配置 6.2.2 常用主轴驱动系统介绍 6.2.3 主轴伺服系统故障形式及诊断方法 6.2.4 FANIJc主轴伺服系统故障诊断与维修 6.2.5 FANIJC主轴伺服系统故障诊断与维修实训 6.2.6 SIEMENS主轴伺服系统故障诊断与维修 6.2.7 SIEMENS主轴伺服系统故障诊断与维修实训 6.3 进给伺服系统故障诊断及维修 6.3.1 常见进给伺服系统介绍 6.3.2 进给伺服驱动系统的构成 6.3.3 进给伺服结构形式 6.3.4 伺服电动机的维护 6.3.5 常见进给伺服系统故障及诊断 6.3.6 FANUC进给伺服系统故障维修实训 6.3.7 SIEMENS进给伺服系统故障维修实训 6.4 位置检测装置的故障诊断及维修 6.4.1 位置检测元件故障表现形式 6.4.2 数控机床对位置检测装置的要求 6.4.3 位置检测装置的分类 6.4.4 位置检测元件的维护 6.4.5 位置检测的故障诊断实训 6.5 本章小结 第7章数控机床PLC故障诊断及维修 7.1 数控机床PLC的功能 7.1.1 数控机床PLC的基本功能 7.1.2 数控机床PLC的发展 7.2 数控机床PLC组成 7.2.1 PLC硬件系统 7.2.2 PLC软件系统 7.3 数控机床PLC的分类 7.3.1 “内置式”PLC 7.3.2 “独立式”PLC 7.4 数控机床PLC的故障诊断 7.4.1 数控机床PLC的故障表现形式 7.4.2 数控机床PLC的故障诊断方法 7.5 数控机床PLC故障诊断及维修实训 7.6 本章小结 第8章数控机床机械部件故障诊断及维修 8.1 数控机床机械结构概述 8.1.1 数控机床机械结构的基本组成 8.1.2 数控机床机械结构的主要特点 8.2 机械故障诊断分类 8.2.1 机械故障的类型 8.2.2 机械故障诊断的分类 8.2.3 机械结构故障诊断的基本环节 8.2.4 机械故障诊断的方法 8.3 主轴部件故障诊断及维修 8.3.1 主轴机械结构 8.3.2 主轴部件的维护 8.3.3 主轴部件故障诊断及维修方法 8.3.4 主轴部件故障诊断及维修实训 8.4 进给传动系统故障诊断及维修 8.4.1 滚珠丝杠螺母副T作原理 8.4.2 滚珠丝杠螺母副的分类及特点 8.4.3 滚珠丝杠螺母副的安装 8.4.4 滚珠丝杠螺母副的维护 8.4.5 滚珠丝杠螺母副的故障诊断及维修方法 8.4.6 滚珠丝杠螺母副的故障诊断及维修实训 8.5 导轨副机械结构故障诊断及维修 8.5.1 导轨的基本要求 8.5.2 导轨副机械结构与分类 8.5.3 导轨副的安装与维护 8.5.4 导轨副机械结构的故障诊断及维修方法 8.5.5 导轨副机械结构故障诊断及维修实训 8.6 自动换刀装置故障诊断及维修 8.6.1 刀架、刀库和换刀装置的结构 8.6.2 刀架、刀库和换刀机械手的维护 8.6.3 刀架、刀库和换刀机械手的故障诊断及维修方法 8.6.4 刀架、刀库和换刀机械手的故障诊断及维修实训 8.7 液压传动系统故障诊断及维修 8.7.1 液压传动系统原理 8.7.2 液压传动装置组成及功能 8.7.3 液压传动系统的维护 8.7.4 液压传动系统故障诊断及维修方法 8.7.5 液压传动系统故障诊断及维修实训 8.8 气压传动系统故障诊断及维修 8.8.1 气压传动系统原理 8.8.2 气动系统的维护 8.8.3 气压传动系统故障诊断及维修方法 8.8.4 气压传动系统故障诊断及维修实训 8.9 本章小结2100433B

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