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项目1 UG CAM(NX11.0)辅助数控
加工基本过程 1
任务1.1 UG CAM工作界面 1
任务1.2 UG CAM(NX11.0)基本加工
流程 3
1.2.1 基本加工流程 3
1.2.2 UG CAM基本加工流程实施 4
1.2.3 技能拓展 10
项目小结 13
思考与练习 13
项目2 常用加工方法 15
任务2.1 平面铣 15
2.1.1 刀具选择 15
2.1.2 加工工艺规划 16
2.1.3 工艺准备 16
2.1.4 粗加工 18
2.1.5 精加工 27
2.1.6 技能拓展 31
任务2.2 型腔铣 32
2.2.1 刀具选择 32
2.2.2 加工工艺规划 32
2.2.3 工艺准备 33
2.2.4 粗加工 33
2.2.5 技能拓展 38
任务2.3 深度轮廓铣 39
2.3.1 刀具选择 40
2.3.2 加工工艺规划 40
2.3.3 工艺准备 40
2.3.4 精加工 41
2.3.5 技能拓展 46
任务2.4 固定轴轮廓铣 48
2.4.1 刀具选择 49
2.4.2 加工工艺规划 49
2.4.3 工艺准备 50
2.4.4 曲面精加工 50
2.4.5 技能拓展 55
任务2.5 可变轴轮廓铣 57
2.5.1 基础知识 58
2.5.2 加工工艺规划 59
2.5.3 精加工 59
2.5.4 技能拓展 66
项目小结 70
思考与练习 70
项目3 电极零件加工 72
任务3.1 普通电极零件加工 72
3.1.1 刀具选择 72
3.1.2 加工工艺规划 73
3.1.3 工艺准备 74
3.1.4 粗加工 74
3.1.5 精加工 76
3.1.6 技能拓展 84
任务3.2 薄壁电极零件加工 86
3.2.1 刀具选择 86
3.2.2 加工工艺规划 87
3.2.3 工艺准备 88
3.2.4 粗加工 89
3.2.5 精加工 92
3.2.6 技能拓展 101
项目小结 102
思考与练习 103
项目4 模具零件加工 105
任务4.1 游戏机面壳前模加工 105
4.1.1 刀具选择 105
4.1.2 加工工艺规划 106
4.1.3 工艺准备 108
4.1.4 整体开粗 108
4.1.5 分型面平面精加工 110
4.1.6 二次开粗与三次开粗 112
4.1.7 半精加工 114
4.1.8 曲面精加工 116
4.1.9 技能拓展 120
任务4.2 游戏机面壳后模加工 126
4.2.1 刀具选择 126
4.2.2 加工工艺规划 126
4.2.3 工艺准备 127
4.2.4 粗加工 128
4.2.5 半精加工 133
4.2.6 精加工 136
4.2.7 技能拓展 144
项目小结 148
思考与练习 148
项目5 多轴零件加工 151
任务5.1 花瓶四轴加工 151
5.1.1 刀具选择 151
5.1.2 加工工艺规划 151
5.1.3 工艺准备 153
5.1.4 整体开粗 154
5.1.5 半精加工 158
5.1.6 精加工 163
5.1.7 技能拓展 167
任务5.2 大力神杯五轴加工 169
5.2.1 加工工艺规划 170
5.2.2 工艺准备 171
5.2.3 整体开粗 171
5.2.4 半精加工 173
5.2.5 精加工 176
5.2.6 刻字 176
5.2.7 技能拓展 178
任务5.3 叶轮五轴加工 182
5.3.1 加工工艺规划 183
5.3.2 工艺准备 184
5.3.3 粗加工 185
5.3.4 精加工 188
5.3.5 技能拓展 193
项目小结 195
思考与练习 195
参考文献 1972100433B
《数控加工软件应用:UG NX》根据“高职高专教育机械制造类专业人才培养目标及规格”的要求,结合编者在数控技术应用领域多年的教学改革和工程实践经验编写而成。
《数控加工软件应用:UG NX》以项目、任务等方式进行引领,体现了“做中学、学中做”的特点。《数控加工软件应用:UG NX》分为5个项目,内容包括UG CAM(NX 11.0)辅助数控加工基本过程、常用加工方法、电极零件加工、模具零件加工、多轴零件加工等。《数控加工软件应用:UG NX》以“纸质教材 数字资源”的方式,将书中知识点与学习资源直接对应,用户扫描二维码即可观看视频、PPT等,从而激发学生进行主动学习,碎片化学习。
《数控加工软件应用:UG NX》可作为高职高专机械制造类专业的教学用书,也可作为社会相关从业人员的参考书及培训用书。
造价软件应用-计价
1 造价软件应用 一、前言 单位工程施工图预算=土建工程预算(建筑工程、装饰装修工程)+安装工程预算(水、暖、电等) 定额计价模式:识图→ 掌握定额计算规则→正确计算工程量 →套取定额,组价。 单位工程造价 工程量清单计价模式: 识图→掌握清单计算规则→正确计算工程量 →组价(定额法、成本预算法)。 正确识图→ 根据定额计算规则→正确计算工程量 → 组价计算出工程造价。 算量软件 计价软件 工程量的计算顺序: 施工顺序:如按照土方、基础、墙体(主体) 、地面、楼面、屋面、门窗、内装饰、外装饰等; 定额顺序:第 1 章土石方工程、第 2 章桩基工程、第 3 章砌筑工程、第 4 章钢筋混凝土工程等。 二、钢筋抽样 识图(结构施工图 /平法图集)→ 根据定额计算规则→计算钢筋工程量。 构件计算顺序:基础→柱→梁→板→楼梯→零星构件; (先主体后零星) 钢筋抽样计算结果:钢筋重量、钢筋连接、钢筋
造价软件应用-图形
1 造价软件应用 一、前言 单位工程施工图预算=土建工程预算(建筑工程、装饰装修工程)+安装工程预算(水、暖、电等) 定额计价模式:识图→ 掌握定额计算规则→正确计算工程量 →套取定额,组价。 单位工程造价 工程量清单计价模式: 识图→ 掌握清单计算规则→正确计算工程量 →组价(定额法、成本预算法)。 正确识图→ 根据定额计算规则→正确计算工程量 → 组价计算出工程造价。 算量软件 计价软件 工程量的计算顺序: 施工顺序:如按照土方、基础、墙体(主体) 、地面、楼面、屋面、门窗、内装饰、外装饰等; 定额顺序:第 1章土石方工程、第 2 章桩基工程、第 3 章砌筑工程、第 4 章钢筋混凝土工程等。 二、钢筋抽样 识图(结构施工图 /平法图集)→ 根据定额计算规则→计算钢筋工程量。 构件计算顺序:基础→柱→梁→板→楼梯→零星构件; (先主体后零星) 钢筋抽样计算结果:钢筋重量、钢筋连接、钢筋
《高职高专模具设计与制造专业规划教材:UG NX 7.5数控加工应用》内容编排松弛有度,叙述详实,能够开拓读者思路,提高读者阅读兴趣,使其能够提高对知识综合运用的能力。
UG NX是美国UGS公司开发的大型CAD/CAM/CAE一体化软件,在产品设计、数控加工、工程分析和机构仿真等方面都有着广泛的应用。本书是UG NX 4数控加工模块的习题集,并按照UG NX 4数控加工模块的功能来划分,习题由易到难,系统全面,每一章都有针对单个功能的基本操作练习,对复杂的习题也给出了操作步骤的详细提示图解,而且在每一章的结尾都设有综合性练习题,对读者有较大的参考价值。
全书共分12章,内容包括系统环境、加工模块新增功能简介、加工应用基本操作练习、平面铣加工操作练习、型腔铣与ZLEVEL铣加工操作练习、固定轴铣加工操作练习、变轴铣加工操作练习、顺序铣加工操作练习、点位加工操作练习、数控车削加工操作练习、线切割加工操作练习、后置处理与集成仿真校验练习和数控加工综合练习等。
为了方便读者学习,本书的随书光盘中收录了全部的实例文件和所有实例操作过程的动画演示文件,并配有全程语音讲解,读者可以参考使用。
本书面向UG NX软件的初、中级用户,是很好的UG 培训教材。本书既适合于高等院校的机械及相关专业学生使用,也可以作为企事业单位相关技术人员的参考用书。
1.5.2 UG NX 7.5加工的常用术语
在UG CAM模块的操作过程中,有许多专门的术语来定义操作方法。了解这些术语的含义,是运用UG进行数控编程的基础,同时也是提高操作速度所必需的。一般常用的术语有以下几项。
(1)主模型。主模型即要加工成形的部件模型,也称为加工工件,它是用户在CAD模块创建的。在UG CAM的加工过程中,主模型作为加工参考对象,当所有的加工操作完成后,毛坯料即转换成主模型的外形。在CAM状态下,加工人员对主模型仅有读取权,没有修改权。在加工过程中,为了观察刀具和夹具是否存在干涉,可以将要加工的主模型调入加工装配件,作为加工过程的参考。主模型的修改将会更新到整个装配件。
使用主模型具有许多好处,如通过装配结构将三维设计模型与加工数据分开,但仍然可以保持模型数据的关联。使用主模型方法还可以在UG NX 7.5的不同模块中实行并行工程,减少数据量并提高设计效率。
(2)设置。在UGNX 7.5的“加工”模块中,设置就是一个作为组件引用的工件、毛坯、固定件、夹具和机床的部件。
(3)装配。UG NX 7.5的“加工”模块可以使用装配部件来加工,也称主模型法加工。在一个操作中,选择装配部件或任一组件部件的几何体,所生成的加工数据存储在工作部件中。
建立一个包含夹具和固定件等组件的装配进行加工,具有3个优点:一是可以使夹具和固定件等几何体与加工的部件分离,从而减少数据量;二是可以使不具备访问权限的模型能生成相关联的加工数据;三是可以使多个NC程序员在独立的文件中同时生成加工数据。
(4)操作。一个操作是指用户设定好各种加工参数后,让计算机(或数控机床)独立完成的加工动作过程。它包含了生成单个刀轨所使用的全部信息。在UG CAM环境中,一个程序或一段加工程序均可以称为一个操作,用来记录刀轨名、几何数据(例如永久边界、画面、点等)、永久刀具、后处理命令集、显示数据和定义的坐标系等信息。UG NX 7.5的CAM操作可分为平面铣、轮廓铣、多轴铣、钻孔、车削、线切制等几种类型,每一种类型又可以分为几种更为详细的予操作,在后面的章节中将详细介绍。
对于生成和接受的每个操作,系统会保存在当前部件中生成刀轨所能使用的信息。读者可以在编辑某个操作时使用此信息,也可以在定义新的操作时将其作为默认值。
(5)处理中的工件(IPW)。由于绝大部分的部件需要通过多次的加工操作才能完成,因此每两次加工操作之间部件的状态是不一样的。在UG CAM中,定义每个加工操作后所剩余的材料为处理中的工件(In—Process Work Piece,IPW)。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。在加工过程中,为了提高型腔铣削过程的加工效率,数控编程人员必须合理地分配各个工步的加工参数。这就需要随时了解每个工步完成后毛坯料所处的状态,通过处理中的工件功能即可方便地达到这一目的。由此可见,中间过程为编程人员的编程提供了许多方便,同时也提高了实际的加工效率,避免了加工过程的空走刀现象。需要注意的是,在下一个工步中使用IPW之前,上一个工步必须已经成功地生成了刀具轨迹。