数控铣床/加工中心编程训练图集造价信息

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河南万国智能数控数控车床ck6140

规格型号：
200×150×100
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国数控
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-07

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数控卧式带锯床

规格型号：
GB-4035参数:直径Ф300;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
利切王
材料税率：
9%
供应商：
唐山市开平区方川机械设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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数控卧式带锯床

规格型号：
GB-4228参数:直径Ф280;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
利切王
材料税率：
9%
供应商：
唐山市开平区方川机械设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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河南万国数控车床CK0660

规格型号：
CK0660
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-07

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数控卧式带锯床

规格型号：
GB-4028参数:直径Ф220;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
利切王
材料税率：
9%
供应商：
唐山市开平区方川机械设备有限公司
报价时间：
2022-12-07

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数控平面钻床

规格型号：
3016.0
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
韶关市2010年8月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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卧式铣床

规格型号：
台宽×台长[320×1250]
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式铣床

规格型号：
台宽×台长[320×1250]
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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卧式铣床

规格型号：
台宽×台长[400×1600]
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式铣床

规格型号：
台宽×台长[320×1 250]
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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齿轮专用数控铣床

规格型号：
1. X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,第四轴配合顶尖,完成直齿、斜齿轮的铣削加工2.具有第五轴(B轴)摆动自由度,使工装能绕Y轴转动到一定角度后固定,X、Y、Z、A四轴以及主轴联动控制,完成直齿锥齿轮以及螺旋锥齿轮的铣削加工
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
不限
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-24

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齿轮专用数控铣床

规格型号：
详见附件
需求量：
1台
报价数：
2
材料品牌：
不限
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-01-05

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数控加工中心

规格型号：
普通型号
需求量：
3台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2010-02-23

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安全微型金属铣床

规格型号：
根据实际使用演变成水平铣床、立式铣床、手持铣床.铣床有一定的危险性,学生必须在老师的指导下使用,变压器有过热保护.1、整机主要部件(机座、主轴箱、马达风叶、齿轮、中间块、大小滑块、手轮等)金属材料结构 2、马达转速:20000转/分钟
需求量：
2套
报价数：
1
材料品牌：
寓乐湾
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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小型钻铣床

规格型号：
有安全保护装置.有特殊加工功能,可加工斜槽、斜孔、斜面等.
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-06-21

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数控铣床/加工中心编程训练图集图书目录

第1章 FANUC系统常规编程训练图例 1.1 常用指令练习 1.1.1 工作坐标系的确定 1.1.2 公制和英制单位指令G21、G 1.1.3 绝对值坐标指令G90和增量值坐标指令G 1.1.4 平面选择指令G17、G18、G 1.1.5 F进给率 1.1.6 S主轴转速/旋转方向 1.1.7 快速点定位G00指令，直线插补G01指令 1.1.8 圆弧插补指令G02、G 1.1.9 任意倒角C与拐角圆弧过渡R指令 1.1.1 0自动返回参考点指令G 1.1.1 1暂停指令G 1.1.1 2常用M指令 1.2 刀具选择指令T 1.3 刀具下刀、进退刀方式的确定 1.3.1 刀具的下刀方式 1.3.2 刀具的进退刀方式 1.4 刀具补偿 1.4.1 刀具半径补偿 1.4.2 刀具长度补偿 1.4.3 刀具补偿练习 1.5 固定循环 1.5.1 固定循环指令格式 1.5.2 固定循环编程练习 1.6 极坐标 1.6.1 极坐标系指令G15、G 1.6.2 极坐标编程练习 1.7 子程序 1.7.1 子程序的格式和调用 1.7.2 子程序应用练习 1.8 坐标变换指令 1.8.1 比例缩放功能（G50，G51） 1.8.2 可编程镜像（G50.1 ，G51.1 ） 1.8.3 坐标系旋转功能（G68，G69） 1.9 宏程序的应用 1.9.1 变量 1.9.2 用户宏程序的调用 1.9.3 算术运算指令 1.9.4 控制指令 1.9.5 宏程序练习 1.1 0G10指令（用程序输入刀具补偿值） 第2章 FANUC系统综合练习 2.1 外形加工 2.2 槽加工 2.3 综合加工 第3章 SIEMENS系统常规编程训练图例 3.1 常用指令 3.1.1 平面选择 G17～G 3.1.2 绝对坐标和相对坐标 3.1.3 极坐标，极点定义：G110、G111、G 3.1.4 可设定的零点偏置 G54～G59/G500/G53/G 3.1.5 可编程的工作区域限制：G25、G26、WALIMON、WALIMOF 3.1.6 快速点定位G00指令 3.1.7 带进给率的直线插补G01指令 3.1.8 圆弧插补：G02、G03功能 3.1.9 螺旋插补：G2/G3、TURN功能 3.1.1 0轮廓倒角/倒斜边与倒圆指令（CHR/CHF与RND） 3.1.1 1G74 回参考点 3.1.1 2G04 暂停 3.1.1 3F 进给率 3.1.1 4S主轴转速/旋转方向 3.2 刀具补偿 3.2.1 T刀具 3.2.2 D 刀具补偿号 3.2.3 G41/G42/G40刀具半径补偿功能 3.3 辅助功能M 3.4 固定循环 3.4.1 孔加工固定循环 3.4.2 钻孔样式循环 3.4.3 铣削循环 3.5 子程序 3.5.1 子程序的作用 3.5.2 子程序的调用 3.6 坐标变换指令 3.6.1 可编程的零点偏置：TRANS、ATRANS 3.6.2 可编程旋转：ROT、AROT 3.6.3 可编程的比例缩放：SCALE、ASCALE 3.6.4 可编程的镜像：MIRROR、AMIRROR 3.7 参数编程 3.7.1 R参数 3.7.2 程序跳转 3.7.3 编程实例 第4章 SIEMENS系统综合练习 4.1 外形加工 4.2 槽加工 4.3 综合练习2100433B

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数控铣床/加工中心编程训练图集内容简介常见问题

数控铣床加工的一般步骤

1．数控铣床一般操作步骤（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单...
寻找数控铣床加工厂家

东莞有:我厂专业数控铣床加工/大水磨/龙门铣床/龙门加工中心
数控铣床的工程训练实习报告

宏大的豆腐机

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数控铣床/加工中心编程训练图集内容简介文献

数控铣床简介

格式：pdf

大小：1.7MB

页数： 9页

数控铣床数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。主要系统描述主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和防护等装置。机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架数控铣床的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加工

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数控铣床编程实例

格式：pdf

大小：1.7MB

页数： 19页

第五节数控铣床编程实例（参考程序请看超级链接）实例一毛坯为 70 ㎜× 70 ㎜× 18 ㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图 3-23 所示的槽，工件材料为 45 钢。 1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线 1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。 2）工步顺序 ① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工 50 ㎜× 50 ㎜四角倒圆的正方形。 ② 每次切深为 2㎜，分二次加工完。 2．选择机床设备根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用 XKN7125型数控立式铣床。 3．选择刀具现采用 φ10 ㎜的平底立铣刀，定义为 T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 4．确定切削用量切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 5．确

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数控铣床/加工中心编程与加工内容简介

《数控铣床/加工中心编程与加工》采用循序渐进的方法，通过项目教学，首先介绍了数控铣床的基本概念，再通过手工编程、变量编程(宏程序)、自动编程等加工实训项目，对数控编程与加工的方法进行讲解，按范例进行项目式实战培训，以使读者与工程实际同步，尽快掌握铣床/加工中心的编程与加工方法。书后附有大量的技能鉴定考级试题样例。 《数控铣床/加工中心编程与加工》适合中职以上机械设计与制造专业及相关专业的教师和学生使用，也可作为从事数控加工和CAM工作的企业初、中、高级工程技术人员的参考资料。

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数控铣床/加工中心加工工艺与编程内容简介

《数控铣床\加工中心加工工艺与编程》为国家级职业教育规划教材。根据高等职业技术院校教学计划和教学大纲，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。主要内容包括:数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程，还增加了数控铣工及加工中心操作工中、高级综合训练题。《数控铣床\加工中心加工工艺与编程》为高等职业技术院校数控技术专业和模具设计与制造专业教材，也可作为成人高校、本科院校举办的二级职业技术学院和民办高校的数控技术专业和模具设计与制造专业教材，或作为自学用书。

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数控铣床（加工中心）编程与操作目录

第一章数控铣床（加工中心）概述 1 一、数控铣床（加工中心）的结构 2 二、数控铣床（加工中心）的组成 2 三、数控铣床（加工中心）的特点 4 四、数控铣床（加工中心）的刀具 5 第二章数控编程基础知识 10 第一节数控编程的内容和方法 10 一、数控编程的内容 10 二、数控编程的方法 11 第二节程序的结构与格式 11 一、程序的结构 11 二、程序字 12 三、指令类型（代码类型） 13 第三节数控机床的三大机能（F、S、M） 14 一、进给机能（F） 14 二、主轴机能（S） 15 三、辅助机能（M） 15 第四节数控铣床（加工中心）的坐标系 16 一、坐标系的确定原则 16 二、坐标轴的确定方法 16 三、数控铣床的坐标系 16 第五节工件坐标系和工作平面的设定 17 一、工件坐标系的设定（零点偏置） 17 二、工作平面的设定 19 第六节程序编制中的工艺分析 19 一、数控加工工艺的主要内容 19 二、工序划分原则 20 三、零件装夹 20 四、加工路线的确定 20 五、选择刀具和切削用量 21 六、工艺文件编制 22 第三章 FANUC铣床、加工中心程序编制 24 第一节辅助功能M代码和准备功能G代码 24 第二节快速定位G00 26 第三节直线 G01 26 第四节圆弧G02、G03 29 第五节刀具补偿 36 第六节程序暂停 G04 43 第七节增量（相对）坐标系 46 第八节主程序、子程序 49 第九节极坐标编程（G15、G16） 52 第十节镜像加工指令（G24、G25） 56 第十一节图形旋转指令（G68、G69） 60 第十二节比例缩放指令（G50、G51） 64 第十三节孔加工固定循环简述 67 第十四节孔加工固定循环编程 70 第四章 SIEMENS 802S程序编制 91 第一节 SIEMENS 802S系统概述 91 第二节快速定位G0 93 第三节直线G1 94 第四节圆弧插补G2、G3 96 第五节倒角CHF和圆角RND 109 第六节暂停指令 G4 111 第七节主轴运动指令 113 第八节螺纹加工指令 116 第九节刀具与刀具补偿 120 第十节刀具半径补偿指令 123 第十一节子程序 134 第十二节固定循环 140 第十三节 LCYC82钻孔、沉孔加工循环 142 第十四节 LCYC83深孔钻削循环 143 第十五节 LCYC840带补偿夹头内螺纹切削（攻丝）循环 146 第十六节 LCYC84不带补偿夹头内螺纹切削（攻丝）循环 147 第十七节 LCYC85精镗孔、铰孔循环 150 第十八节 LCYC60线性分布孔加工循环 151 第十九节 LCYC61圆周分布孔加工循环 153 第二十节 LCYC75铣槽加工循环 155 第五章 SIEMENS 802D程序编制 159 第一节 SIEMENS 802D系统概述 159 第二节钻孔循环 160 一、概述 160 二、钻孔，中心孔——CYCLE81 161 三、中心钻孔——CYCLE82 163 四、深孔钻孔——CYCLE83 164 五、刚性攻丝（不带补偿夹具的攻丝）——CYCLE84 167 六、带补偿夹具攻丝——CYCLE840 169 七、铰孔1（镗孔1）——CYCLE85 172 八、镗孔（镗孔2）——CYCLE86 173 九、带停止镗孔（镗孔3）——CYCLE87 175 十、带停止钻孔2（镗孔4）——CYCLE88 176 十一、铰孔2（镗孔5）——CYCLE89 178 第三节钻孔样式循环 179 一、概述 179 二、排孔——HOLES1 180 三、圆周孔——HOLES2 182 第四节铣削循环 184 一、概述 184 二、螺纹铣削——CYCLE90 184 三、圆弧槽——LONGHOLE 186 四、圆弧槽——SLOT1 189 五、圆周槽——SLOT2 192 六、矩形槽——POCKET3 195 七、圆形槽——POCKET4 199 第五节其它指令 201 一、零点偏置：TRANS, ATRANS 201 二、旋转ROT, AROT 201 三、比例系数：SCALE，ASCALE 202 四、可编程的镜像：MIRROR，AMIRROR 203 第六章典型零件加工中心加工工艺分析及编程操作 205 一、基本零件的加工与工艺分析1 205 二、基本零件的加工与工艺分析2 208 三、基本零件的加工与工艺分析3 212 四、阶台零件的加工与工艺分析 216 五、倒角零件的加工与工艺分析 219 六、圆角零件的加工与工艺分析 225 七、模块零件的加工与工艺分析 229 八、压板零件的加工与工艺分析 235 九、箱体零件的加工与工艺分析 242 十、折板零件的加工与工艺分析 252 第七章数控系统操作 264 第一节 FANUC 0i 系列标准数控系统 264 一、操作界面简介 264 二、FANUC 0i 标准系统的操作 267 第二节 SIEMENS 802SE系列标准数控系统 271 一、操作界面简介 271 二、SIEMENS 802SE 标准系统的操作 274 第三节 SIEMENS 802D系列标准数控系统 277 一、操作界面简介 277 二、SIEMENS 802D 标准系统的操作 280 参考文献 283

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