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平装: 72页
正文语种: 简体中文
条形码: 9787565003486
尺寸: 25.8 x 18.4 x 1.4 cm
重量: 259 g
《数控铣床(加工中心)实训指导与实习报告》结合职业教育实训的特点,以XK7140-FANUC一0i系统数控铣床为基础,共分12个项目。从安全教育入手,分别介绍了数控铣床(加工中心)的基本操作、界面操作、零件的加工实例及综合实训等内容,全书从操作原理——编程举例——操作实践——零件加工为主线,将“教、学、做”融为一体。《数控铣床(加工中心)实训指导与实习报告》在编排上分成“实训指导篇”和“实习报告篇”两部分,让学生手脑并用,提高训练技能。每一份实习报告都可单独剪下送教师批改,对学生素质与能力的培养很有帮助。
《数控铣床(加工中心)实训指导与实习报告》可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。
实训指导篇
实训指导1 安全文明教育及机床维护
实训指导2 数控铣床、加工中心的开机实训
实训指导3 数控铣床、加工中心的基本操作
实训指导4 平面类零件的加工
实训指导5 刀具补偿功能实训
实训指导6 孔类零件的加工
实训指导7 旋转零件的加工
实训指导8 缩放类零件的加工
实训指导9 椭圆凸台外轮廓零件的加工
实训指导10 外轮廓倒角零件的加工
实训指导11 综合类零件的加工
实训指导12 考工实训
实习报告篇
实习报告1 安全文明教育及机床保养维护
实习报告2 数控铣床、加工中心的开机实训
实习报告3 数控铣床、加工中心的基本操作
实习报告4 平面类零件的加工练习
实习报告5 刀具补偿功能练习
实习报告6 孔类零件的加工练习
实习报告7 旋转零件的加工练习
实习报告8 缩放类零件的加工练习
实习报告9 椭圆凸台外轮廓零件的加工练习
实习报告10 外轮廓倒角零件的加工练习
实习报告11 综合类零件的加工练习2100433B
宏大的豆腐机
根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程,将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺...
铣床的数控x-y工作台设计295 设计目的 数控机床课程设计是机电一体化专业教学中的一个重要的实践环节,学生学完技术基础课和专业课,特别是“数控技术及应用”课程后应用的,它是培养学生理论联系实际...
数控铣床简介
数控铣床 数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工 艺基本相同, 结构也有些相似, 但数控铣床是靠程序控制的自动加工 机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 主要系统描述 主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用 于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速 范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成, 按照程序设定的进给速度实现刀具和工 件之间的相对运动,包括直线进给运动 和旋转运动。 控制系统 数控铣床运动控制的中心, 执行数控加工程序控制机床进行 加工。 辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和防护等装置。 机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架 数控铣床的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好, 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制 尺寸的零件,如模具类零件、壳体类 零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加 工
数控铣床作业指导书
昆山仁特机械有限公司 数控铣床作业指导书 文件编号: QW-0026 版 本:1 版 第 1 页;共 5 页 实施日期: 2008.04.30 一、目 的 为了更熟练的操作机器,确保操作正确。 二、适用范围 数控铣床 三、权 责 数控铣床、制造部 四、操作内容 1 、 开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足,发现不足应及时补充。 2 、打开数控铣床电器柜上的电器总开关。 3 、按下数控铣床控制面板上的“ ON”按钮,启动数控系统。 4 、手动返回数控铣床参考点。首先返回 +Z方向,然后返回 +X和+Y方向。 5 、开机后主轴低速预热五分钟。 6 、手动操作时,在 X、Y移动前,必须使 Z轴处于较高位置,以免撞刀。 7 、数控铣床出现报警时,要根据报警号,查找原因,及时排除警报。 8 、更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干净。
本书在编排上分成“实训指导篇”和“实习报告篇”两部分,让学生手脑并用,提高训练技能。每一份实习报告都可单独剪下送教师批改,对学生素质与能力的培养很有帮助。
本书可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。
实训指导篇
实训指导1 安全文明教育及机床维护
实训指导2 数控铣床、加工中心的开机实训
实训指导3 数控铣床、加工中心的基本操作
实训指导4 平面类零件的加工
实训指导5 刀具补偿功能实训
实训指导6 孔类零件的加工
实训指导7 旋转零件的加工
实训指导8 缩放类零件的加工
实训指导9 椭圆凸台外轮廓零件的加工
实训指导10 外轮廓倒角零件的加工
实训指导11 综合类零件的加工
实训指导12 考工实训
实习报告篇
实习报告1 安全文明教育及机床保养维护
《数控车床实训指导与实习报告》主要内容以CAK6140-FANUC-0i系统车床为基础编写,共分13个项目。《数控车床实训指导与实习报告》从入门知识、安全教育开始,分别介绍了数控车床的基本操作、编程的基本方法、外轮廓的加工实例、内轮廓的加工实例以及综合练习题等内容。全书以编程原理——编程举例——数控加工为主线,将“教”、“学”、“做”触为一体。《数控车床实训指导与实习报告》在编排上分成“实训指导篇”和“实习报告篇”两部分,可以让学生手脑并用,加强训练提高技能。每一份实习报告可单独剪下交教师批改。
《数控车床实训指导与实习报告》可作为高职高专院校和中等职业学校数控技术、机电一体化、机械制造等专业的实训教材。
实训指导篇
实训指导1 安全文明教育及机床维护
实训指导2 数控车床的基本操作
实训指导3 外圆端面加工
实训指导4 圆锥面加工
实训指导5 切槽与切断加工
实训指导6 螺纹加工
实训指导7 复合循环指令G71加工
实训指导8 复合循环指令G73加工
实训指导9 子程序加工
实训指导10 外轮廓加工
实训指导11 内阶梯孔加工
实训指导12 内螺纹加工
实训指导13 内轮廓面加工
附 综合实训练习
实习报告篇
实习报告1 安全文明教育及机床维护练习
实习报告2 数控车床的基本操作练习
实习报告3 外圆端面加工练习
实习报告4 圆锥面加工练习
实习报告5 切槽与切断加工练习
实习报告6 螺纹加工练习
实习报告7 复合循环指令G71加工练习
实习报告8 复合循环指令G73加工练习
实习报告9 子程序加工练习
实习报告10 外轮廓加工综合练习
实习报告11 内阶梯孔加工练习
实习报告12 内螺纹加工练习
实习报告13 内轮廓面加工练习