喷涂机通过储气罐内的气体排空使空压机运转，而空压机运转以后，搅挤机的控制器获得启动信号，打开控制箱面板上的调速旋钮，搅挤机运转。涂料经过料管，气体经过气管，喷枪装置将输出的涂料与气体共混，达到雾状喷涂效果。

该机器操作简单、使用便捷，特别是在双空压机的作用下，出气量更大，更能大幅的提高施工效率。在施工难度比较大的墙面、顶板等施工面上，能有效避免涂料在常规施工过程中滴滴撒撒的现象，能有效的保持施工现场的整洁及节省了材料，更能体现易施特独特的特性。

它应用领域十分广泛，不但可以喷涂水泥基渗透结晶、单、双组份聚氨酯、JS等防水涂料，而且还可以喷涂流态、膏状等合成流动非快速凝固浆料。

确认现场电压为单相220V，确认插线板（拖线板）：20米之内使用3芯（带接地线）4平方国标电缆，20米至100米之内使用3芯（带接地线）6平方国标电缆。如果现场电压不能保证其稳定性，建议电压在低于200v或者超过240v时采用电源稳压器。必须检查现场是否有接地线，不得以任何借口不接地线。

1. 本机电源通电，电器箱内开关全部合上，空压机起动（2-3秒即停），在料斗内加入2/3清水，打开喷枪上的气阀开关，空压机再次起动，缓慢拧动电箱面板上的调速旋钮，搅挤机运转后，待水经过料管到达喷枪口，根据喷涂要求调准好搅挤机的挤出量和出气量，达到雾状效果喷涂施工。这样反复几次对喷涂机进行操作，达到熟练掌握防水涂料喷涂机的性能，方可正式防水涂料施工。

2. 待料斗内清水即将没有时，将搅挤机的调速旋钮归零，关闭喷枪上的阀门开关，将所要喷涂的涂料倒入料斗内。

3. 将喷枪上的阀门开关打开，空压机运转，再将调速旋钮缓慢拧动，待喷涂的涂料到达喷枪口，喷涂作业开始。

切记：

1. 调速旋钮刚开始喷涂不能过快或者急加速扭动，以免发生枪头堵塞。喷涂油性材料选择使用6号或8号枪嘴（中号或大号）。

2. 料斗内禁止在没有料的情况下运转，否则搅挤泵在运转不超过5分钟就会损坏报废。

3. 喷涂油性材料清洗机器时，待溶剂清洗完毕后切勿将残余溶剂囤积在料斗内，应全部排空，而后在料斗内加入清水循环2遍（避免溶剂对浆料挤出泵橡胶定子的伤害），最后料斗内留少量水（10-15cm）。

1. 气管料管接好（气管接至储气罐气动接头上，料管接至料斗下方出料口）。

2. 将喷枪接至管子另外一头，喷枪头上安装好喷枪嘴（常用6号）。

3. 确认搅挤机插头已插入电气箱侧面插座、面板上的正反开关处于“正”的位置，确认后将电气箱内的2P空气开关和单片空气开关全部合上，空压机开始工作。

4. 试喷：料斗内加入5—6kg水，通电，打开喷枪上的气压阀，空压机运转，缓缓拧动面板上的调速旋钮，搅挤机运转，待料斗里的水到达喷枪口，正常喷涂开始。如果将喷枪上的气压阀关闭，则空压机停止运转，搅挤机也随即停止。

5. 停机。料斗内即将无料时，倒入该材料的稀释剂（如喷涂水泥基，则使用清水），待喷枪管内残料全部喷完有清水流出后，关闭喷枪上的气压阀，将面板上的调速旋钮复位归零，随后将电气箱内的空气开关关闭即可。

清洁与保养

关闭喷枪上的气压阀，停止送料→②拧掉喷枪枪盖及枪嘴并用该喷涂材料的稀释剂将其洗净→③卸掉与料斗下方的浆料挤出泵连接的送料管，并在送料管管内塞入清洁球（请参考《故障原因及解决方案》第九条），并重新安装好送料管，料斗内倒入该喷涂材料的稀释剂→④打开气压阀，启动搅挤机，循环清洗挤出管内壁，待清洁球挤出喷枪口→⑤确认送料管内壁已洗净，如未洗净，再次循环。→⑥确认洗净后，将送料管卸掉并置放于适当位置。→⑦将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出并将搅挤机翻转，取出搅拌棒并清洗干净。→⑧用该喷涂材料的稀释剂清洁料斗后将浆料挤出泵卸掉，将料斗内的污物排出→⑨用刷子或海绵清洗下出料口弯头处。待洗净完毕后，装好浆料挤出泵以及与搅挤机连接的搅拌棒。→⑨料斗内加入清水，打开气压阀，启动搅挤机，待浆料挤出泵循环反复数次，直至清水。最后在料斗内放入5-10公分存量水。

警告：在清洁球清洗之前，必须确认喷枪嘴已卸掉！

1. 使用前确认现场交流电压为220伏单相电，同时必须装有接地装置。

2. 外接电源线需3芯4平方—6平方电线配插座，否则会影响空压机的正常启动。

3. 当喷涂时，切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。

4. 严禁将喷枪口对着自己或他人及有安全隐患的位置。

5. 在进行任何有关设备的维修和保养前，请先确认储气罐内已无气压。

6. 清洗时，请勿使用强酸碱之类溶剂，以免减少料管及浆料挤出泵的使用寿命

高压侧可以让高温度的烟气产生高品位的蒸汽，低压侧可以让低温度的烟气产生锅炉必须得低品位的蒸汽或则热水。

目前双压锅炉已被采用到余热利用的领域，在节能减排上发挥了重大得作用。

在燃料锅炉上，双压锅炉的应用可以进行尝试。

由于对烟气的温度利用是阶梯型的，所以双压的锅炉受热面布置比较的经济。无任是余热锅炉还是燃料蒸汽锅炉，采用双压系统的设计，材料可以节省20%以上，提高锅炉效率3%-5%。