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《数控原理与系统参数》是2011年清华大学出版社出版的图书,作者是陈明方。
项目1数控机床认识入门
1.1知识点与技能点
1.2项目分析
1.3必备知识
1.3.1数控原理与故障维修课程开设的意义
1.3.2数控技术的发展历史
1.3.3数控机床的原理与应用
1.3.4数控机床的分类
1.3.5数控机床的主要指标
1.4项目实施步骤: HED21S数控系统综合实验台的认识与操作
1.5项目拓展
1.5.1THWZDC1型数控维修实训台的CNC面板操作
1.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训台的CNC面板操作
项目2数控系统及其基本接线
2.1知识点与技能点
2.2项目分析
2.3必备知识
2.3.1数控系统的基本原理
2.3.2数控系统的硬件
2.3.3数控系统的软件
2.3.4数控机床中的PLC
2.3.5数据处理
2.3.6插补原理及插补方法
2.3.7逐点比较法
2.3.8数字积分法
2.3.9数据采样插补法
2.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的连线
2.5项目拓展
2.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的系统接线
2.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的系统接线
项目3机床回参考点
3.1知识点与技能点
3.2项目分析
3.3必备知识
3.3.1数控机床坐标及运动方向的规定
3.3.2数控机床相关坐标及参考点
3.3.3数控机床回参考点控制原理
3.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的回参考点操作
3.5项目拓展
3.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的回参考点操作
3.5.2SUNRISE 0i mate数控维修装置的回参考点操作
项目4系统初始化与参数调试
4.1知识点与技能点
4.2项目分析
4.3必备知识
4.3.1HNC21T/M参数设置与调试
4.3.2SIEMENS 802C系统初始化与参数调试
4.3.3FANUC 0i参数设置与调试
4.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的参数设置
4.5项目拓展
4.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的参数设置
4.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的参数设置
项目5输入/输出信号的使用
5.1知识点与技能点
5.2项目分析
5.3必备知识
5.3.1HED21S数控维修综合实验台的数字量输入/输出
5.3.2THWZDC1型数控维修实训装置的输入/输出信号
5.3.3SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的输入/输出接口
5.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训装置输入/输出信号的使用
项目6进给驱动单元的调试与应用
6.1知识点与技能点
6.2项目分析
6.3必备知识
6.3.1伺服系统概述
6.3.2步进电动机及其控制
6.3.3伺服电动机及其控制
6.3.4数控机床对进给传动系统的要求
6.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的进给驱动系统调试
6.4.1步进电动机调试及故障设置(M535)
6.4.2交流伺服系统调整及使用(SANYO PZ0A030A1B1P00)
6.5项目拓展
6.5.1THWZDC1型数控维修实训装置的伺服系统调试(TSB07301C伺服驱动器)
6.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训装置的伺服系统调试(FANUC βi伺服驱动器)
项目7主轴变频器的调试与应用
7.1知识点与技能点
7.2项目分析
7.3必备知识
7.3.1普通主轴的控制
7.3.2交流主轴驱动装置的特性
7.3.3主轴驱动装置的选型
7.3.4数控机床主传动系统的要求与特点
7.4项目实施步骤: HED21S数控维修综合实验台的主轴变频器调试
7.5项目拓展
7.5.1THWZDC1型数控维修实训台主轴变频器的调试与应用
7.5.2SUNRISE 0i mate数控维修实训台主轴变频调试
项目8检测装置的安装与调试
8.1知识点与技能点
8.2项目分析
8.3必备知识
8.3.1数控机床检测装置的功能与分类
8.3.2编码器
8.3.3光栅
8.3.4磁栅
8.3.5感应同步器
8.3.6旋转变压器
8.3.7测速发电机
8.3.8激光在机床位置检测上的应用
8.4项目实施步骤: SUNRISE 0i mate数控维修实训台主轴编码器的安装与故障诊断
项目9电动刀架的控制
9.1知识点与技能点
9.2项目分析
9.3必备知识
9.3.1ATC刀具自动换刀装置概述
9.3.2刀库类型及容量
9.3.3LD4B型自动换刀装置
9.3.4SUNRISE 0i mate数控维修实训台四工位电动刀架
9.3.5刀架、刀库及换刀常见故障
9.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训台六工位电动刀架
9.5项目拓展: SUNRISE 0i mate数控维修实训台四工位电动刀架
项目10机床误差补偿
10.1知识点与技能点
10.2项目分析
10.3必备知识
10.3.1反向间隙误差补偿
10.3.2螺距误差补偿
10.3.3轴补偿参数的设置
10.4项目实施步骤
10.5项目拓展: SUNRISE 0i mate数控维修实训台丝杠螺距误差补偿实验
项目11数控系统的数据传输
11.1知识点与技能点
11.2项目分析
11.3必备知识
11.3.1HNC21数控系统的数据传输
11.3.2SIEMENS 802C数控系统的数据传输
11.3.3FANUC 0iCNC与PC间的数据传输
11.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训台的数据传输与备份
11.5项目拓展: SUNRISE 0i mate数控维修实训台的数据传输与备份
项目12故障设置、诊断与维修
12.1知识点与技能点
12.2项目分析
12.3必备知识
12.3.1数控机床故障发生的原因
12.3.2数控机床的故障规律
12.3.3数控机床故障诊断的步骤及方法
12.4项目实施步骤: THWZDC1型数控维修实训台故障设置、诊断与维修
12.5项目拓展: SUNRISE 0i mate故障模拟与诊断
附录A知识强化与测评
A.1《数控机床认识入门》知识强化与测评
A.2《数控系统及其基本接线-数控系统》知识强化与测评
A.3《数控系统及其基本接线-数据处理与插补》知识强化与测评
A.4《进给驱动单元的调试与应用》知识强化与测评
A.5《主轴变频器的调试与应用》知识强化与测评
A.6《检测装置的安装与调试》知识强化与测评
A.7其他项目知识强化与测评
附录BHED21S数控系统综合实验台的电气原理图
附录C标准数控车床的机械结构示意图
参考文献
《数控原理与系统参数》重点介绍了数控原理与维修技术核心知识与技能,按照学习的渐进性先后安排了数控机床认识入门;数控系统及其基本接线;机床回参考点;系统初始化与参数调试;输入/输出信号的使用;进给驱动单元的调试与应用;主轴变频器的调试与应用;检测装置的安装与调试;电动刀架的控制;机床误差补偿;数控系统的数据传输;故障设置、诊断与维修12个项目。为了帮助初学者更好地掌握数控原理的基础知识,每个单元后都附有知识强化与测评供参考训练使用。
《数控原理与系统参数》力求体现高等职业教育的特色,以培养动手能力为主线,理论与实际相结合,内容浅显、易懂、实用。
《数控原理与系统参数》可作为高职高专院校机电一体化技术、电气自动化技术、数控技术及相关专业的教学用书;也可作为各层次相关专业的继续教育工程的数控培训教材;还可供工厂企业有关工程技术人员参考使用。
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数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。工作原理根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋...
数控系统是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人/输出接口等组成。
数控原理与系统试题库
1 一. 填空题 1.按有无检测装置, CNC机床可分为开环与闭环数控机床。开环数控机床的控制精度取决于( 步 进电动机和丝杆 )的精度,闭环数控机床的精度取决于( 测量装置 )的精度。 2.机床零点可以与机床参考点重合,也可以不重合,通过( 机床参数) 指定机床参考点到( 机 床零点 )的距离。 3. 所谓刀位点,是指刀具上用于刀具在( 机床坐标系 )中位置的( 特定)点。 4. 刀具半径补偿的任务就是作出( )以后的 (刀具中心 )中心轨迹。 5. 执行 G28指令,不仅产生坐标轴( 移动),而且记忆了( 中间点 )坐标值,以供 G29使用。 6.数字控制是相对于( 模拟控制 )而言的,它以( 数字化 )信息实现控制。 7.“顺序控制”中,控制计算机只能控制各种( 自动加工 )动作的先后顺序,而不对( 运动部件 ) 的轨迹、位移量和速度进行控制。 8.“数字控制”中,控制计算机不仅(
数控机床用刀具系统参数介绍
数控机床用刀具系统参数介绍 一、数控车削刀具的特点 为了适应数控机床加工精度高、 加工效率高、加工工序集中及零件装夹次数少等要求, 数控机床对所用的刀具有许多性能上的要求。 与普通机床的刀具相比, 数控车床刀具及刀 具系统具有以下特点: 1)刀片或刀具的通用化、规则化、系列化。 2)刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化。 3)刀片或刀具材料及切削参数须与被加工工件的材料相匹配。 4)刀片或刀具的使用寿命高,加工刚性好。 5)刀片在刀杆中的定位基准精度高。 6)刀杆须有较高的强度、刚度和耐磨性。 二、数控车削刀具的分类 1. 根据加工用途分类 车床主要用于回转表而的加工, 如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。 因此,数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。 2. 根据刀尖形状分类 数控车刀按刀尖的形状一般分成三类,即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀,